CN212976634U - 模壳蜡液回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蜡液回收装置技术领域，且公开了模壳蜡液回收装置，包括回收仓，所述回收仓的左侧固定安装有抽液泵，所述抽液泵的底部连通有抽液管，所述抽液泵的顶部连通有一端贯穿并延伸至回收仓内部的进液管，所述回收仓的顶部活动安装有仓盖，所述回收仓外周壁的顶部固定连接有固定环。该模壳蜡液回收装置，通过启动驱动电机，使主动锥齿转动，又通过设置有从动锥齿与主动锥齿啮合，从而使转管转动，带动搅拌杆和搅拌仓转动，从而使进入回收仓内的蜡液可会搅拌，同时可启动加热管，使热量通过搅拌仓进入回收仓内的蜡液内，配合着搅拌仓的转动，可使回收仓内的蜡液受热更加的均匀，通过对蜡液的加热，避免了蜡液的凝固。

Description

模壳蜡液回收装置

技术领域

本实用新型涉及蜡液回收装置技术领域，具体为一种模壳蜡液回收装置。

背景技术

随着我国工业技术的发展，熔模铸造应用在不同的产品生产领域，熔模铸造又称精密铸造或失蜡铸造，随着熔模铸造生产工艺的不断发展，熔模铸造设备也随之发展和改进，并逐步被专业精密铸造厂所采用，在熔模铸造中，需要将制完模壳的模组中的蜡模和蜡棒溶失，而将制完模壳的模组中的蜡模和蜡棒溶失的装置称为熔模铸造模组的脱蜡装置，所采用的流水线称为失蜡流水线。

中国专利CN 210676837 U中公开了一种全自动模壳脱蜡系统，该装置通过将干燥后的模壳放到吊框内，利用吊臂将吊框吊至运输板上，减少了一次人工搬运，不仅降低人工成本，提高脱蜡的自送化程度，还能降低模壳被碰撞损坏的概率，同时将箱门和运输板连为一体，利用驱动装置的电机和链传动组件控制箱门的前进或后退，从而使装载有模壳的运输板实现自动前进或后退，减少人工操作，省时省力，降低成本，并且其箱体外侧设置有用于回收箱体底部蜡液的回收机构，将废料回收利用，大幅度降低企业的生产成本，此外回收的同时利用排气装置将蜡液产生的刺激性气味排走，降低蜡液刺激性气味对操作人员的影响，改善工作环境，该装置中的蜡液回收机构在使用时存在着没有对蜡液进行加热的机构，从而使蜡液存放到回收箱内后很容易就凝固了，后期对蜡液进行取出时较为麻烦，故提出一种模壳蜡液回收装置以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了模壳蜡液回收装置，具备加热机构来防止蜡液凝固的优点，解决了蜡液回收机构在使用时存在着没有对蜡液进行加热的机构，从而使蜡液存放到回收箱内后很容易就凝固了，后期对蜡液进行取出时较为麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现上述加热机构来防止蜡液凝固的目的，本实用新型提供如下技术方案：模壳蜡液回收装置，包括回收仓，所述回收仓的左侧固定安装有抽液泵，所述抽液泵的底部连通有抽液管，所述抽液泵的顶部连通有一端贯穿并延伸至回收仓内部的进液管，所述回收仓的顶部活动安装有仓盖，所述回收仓外周壁的顶部固定连接有固定环，所述仓盖外周壁的底部固定连接有安装环，所述安装环的底部固定连接有数量为三个且一端贯穿并延伸至固定环底部的定位螺杆，所述定位螺杆的外周壁螺纹连接有位于固定环底部的螺母，所述仓盖的顶部连通有排气管，所述仓盖内周壁的底部固定连接有连接环，所述回收仓内周壁的顶部固定连接有支撑环，所述连接环的底部固定连接有橡胶密封环，所述回收仓的内周壁固定连接有隔板，所述回收仓的右侧连通有位于隔板顶部的排液管，所述隔板的底部与回收仓的内底壁之间固定连接有安装板，所述安装板的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的右侧固定连接有主动锥齿，所述隔板的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至隔板底部的转管，所述转管的外周壁固定安装有与主动锥齿啮合的从动锥齿，所述转管的左右两侧均固定连接有数量为三个的搅拌杆，所述转管左右两侧的底部均固定连接有数量为两个的搅拌仓，所述搅拌仓左右两侧的内壁之间固定安装有加热管。

优选的，所述回收仓的形状为一个内部镂空且顶部缺失的圆柱体，三个所述定位螺杆位于同一水平面且呈圆形等角度分布。

优选的，所述仓盖的底部为缺失状且为圆形，所述仓盖底部的内直径和外直径分别与回收仓的内直径与外直径相同。

优选的，所述固定环的顶部开设有数量为三个且分别与三个定位螺杆相适配的定位孔。

优选的，所述橡胶密封环的外周壁为斜面，所述隔板向下倾斜且倾斜角度为锐角。

优选的，同侧的三个所述搅拌杆从上至下呈线性等距分布，所述转管通过密封轴承与隔板活动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了模壳蜡液回收装置，具备以下有益效果：

该模壳蜡液回收装置，通过启动驱动电机，使主动锥齿转动，又通过设置有从动锥齿与主动锥齿啮合，从而使转管转动，带动搅拌杆和搅拌仓转动，从而使进入回收仓内的蜡液可会搅拌，同时可启动加热管，使热量通过搅拌仓进入回收仓内的蜡液内，配合着搅拌仓的转动，可使回收仓内的蜡液受热更加的均匀，通过对蜡液的加热，避免了蜡液的凝固，在后期取蜡液时更加的方便，通过拧下螺母即可对将定位杆抽出定位孔，实现对仓盖的拆卸，便于后期对回收仓内进行维护和清理，更加的方便实用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型回收仓的剖视图。

图中：1回收仓、2进液管、3抽液泵、4抽液管、5排液管、6螺母、7定位螺杆、8固定环、9排气管、10仓盖、11安装环、12支撑环、13橡胶密封环、14搅拌仓、15隔板、16安装板、17驱动电机、18转动杆、19主动锥齿、20从动锥齿、21转管、22加热管、23搅拌杆、24连接环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，模壳蜡液回收装置，包括回收仓1，回收仓1的左侧固定安装有抽液泵3，回收仓1的正面镶嵌有透明观察玻璃，抽液泵3的底部连通有抽液管4，抽液泵3的顶部连通有一端贯穿并延伸至回收仓1内部的进液管2，回收仓1的形状为一个内部镂空且顶部缺失的圆柱体，回收仓1的顶部活动安装有仓盖10，仓盖10的底部为缺失状且为圆形，仓盖10底部的内直径和外直径分别与回收仓1的内直径与外直径相同，回收仓1外周壁的顶部固定连接有固定环8，仓盖10外周壁的底部固定连接有安装环11，安装环11的底部固定连接有数量为三个且一端贯穿并延伸至固定环8底部的定位螺杆7，三个定位螺杆7位于同一水平面且呈圆形等角度分布，固定环8的顶部开设有数量为三个且分别与三个定位螺杆7相适配的定位孔，定位螺杆7的外周壁螺纹连接有位于固定环8底部的螺母6，仓盖10的顶部连通有排气管9，排气管9与外界废气处理处连通，由外界废气处理处提供动力源将回收仓1内的废气进行抽取，仓盖10内周壁的底部固定连接有连接环24，回收仓1内周壁的顶部固定连接有支撑环12，连接环24的底部固定连接有橡胶密封环13，橡胶密封环13的外周壁为斜面，回收仓1的内周壁固定连接有隔板15，隔板15向下倾斜且倾斜角度为锐角，回收仓1的右侧连通有位于隔板15顶部的排液管5，排液管5的外侧固定安装有控制阀，隔板15的底部与回收仓1的内底壁之间固定连接有安装板16，安装板16的右侧固定安装有驱动电机17，驱动电机17的输出轴固定连接有转动杆18，转动杆18的右侧固定连接有主动锥齿19，隔板15的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至隔板15底部的转管21，转管21通过密封轴承与隔板15活动连接，转管21的外周壁固定安装有与主动锥齿19啮合的从动锥齿20，转管21的左右两侧均固定连接有数量为三个的搅拌杆23，同侧的三个搅拌杆23从上至下呈线性等距分布，转管21左右两侧的底部均固定连接有数量为两个的搅拌仓14，搅拌仓14左右两侧的内壁之间固定安装有加热管22，文中所出现的电器元件均与外界的主控制器和电源电连接，主控器为现有技术中公众所知的常规控制器，且现有技术中的电连接，不再文中赘述。

综上所述，该模壳蜡液回收装置，通过启动驱动电机17，使主动锥齿19转动，又通过设置有从动锥齿20与主动锥齿19啮合，从而使转管21转动，带动搅拌杆23和搅拌仓14转动，从而使进入回收仓1内的蜡液可会搅拌，同时可启动加热管22，使热量通过搅拌仓14进入回收仓1内的蜡液内，配合着搅拌仓14的转动，可使回收仓1内的蜡液受热更加的均匀，通过对蜡液的加热，避免了蜡液的凝固，在后期取蜡液时更加的方便，通过拧下螺母6即可对将定位杆7抽出定位孔，实现对仓盖10的拆卸，便于后期对回收仓1内进行维护和清理，更加的方便实用，解决了蜡液回收机构在使用时存在着没有对蜡液进行加热的机构，从而使蜡液存放到回收箱内后很容易就凝固了，后期对蜡液进行取出时较为麻烦的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.模壳蜡液回收装置，包括回收仓(1)，其特征在于：所述回收仓(1)的左侧固定安装有抽液泵(3)，所述抽液泵(3)的底部连通有抽液管(4)，所述抽液泵(3)的顶部连通有一端贯穿并延伸至回收仓(1)内部的进液管(2)，所述回收仓(1)的顶部活动安装有仓盖(10)，所述回收仓(1)外周壁的顶部固定连接有固定环(8)，所述仓盖(10)外周壁的底部固定连接有安装环(11)，所述安装环(11)的底部固定连接有数量为三个且一端贯穿并延伸至固定环(8)底部的定位螺杆(7)，所述定位螺杆(7)的外周壁螺纹连接有位于固定环(8)底部的螺母(6)，所述仓盖(10)的顶部连通有排气管(9)，所述仓盖(10)内周壁的底部固定连接有连接环(24)，所述回收仓(1)内周壁的顶部固定连接有支撑环(12)，所述连接环(24)的底部固定连接有橡胶密封环(13)，所述回收仓(1)的内周壁固定连接有隔板(15)，所述回收仓(1)的右侧连通有位于隔板(15)顶部的排液管(5)，所述隔板(15)的底部与回收仓(1)的内底壁之间固定连接有安装板(16)，所述安装板(16)的右侧固定安装有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出轴固定连接有转动杆(18)，所述转动杆(18)的右侧固定连接有主动锥齿(19)，所述隔板(15)的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至隔板(15)底部的转管(21)，所述转管(21)的外周壁固定安装有与主动锥齿(19)啮合的从动锥齿(20)，所述转管(21)的左右两侧均固定连接有数量为三个的搅拌杆(23)，所述转管(21)左右两侧的底部均固定连接有数量为两个的搅拌仓(14)，所述搅拌仓(14)左右两侧的内壁之间固定安装有加热管(22)。

2.根据权利要求1所述的模壳蜡液回收装置，其特征在于：所述回收仓(1)的形状为一个内部镂空且顶部缺失的圆柱体，三个所述定位螺杆(7)位于同一水平面且呈圆形等角度分布。

3.根据权利要求1所述的模壳蜡液回收装置，其特征在于：所述仓盖(10)的底部为缺失状且为圆形，所述仓盖(10)底部的内直径和外直径分别与回收仓(1)的内直径与外直径相同。

4.根据权利要求1所述的模壳蜡液回收装置，其特征在于：所述固定环(8)的顶部开设有数量为三个且分别与三个定位螺杆(7)相适配的定位孔。

5.根据权利要求1所述的模壳蜡液回收装置，其特征在于：所述橡胶密封环(13)的外周壁为斜面，所述隔板(15)向下倾斜且倾斜角度为锐角。

6.根据权利要求1所述的模壳蜡液回收装置，其特征在于：同侧的三个所述搅拌杆(23)从上至下呈线性等距分布，所述转管(21)通过密封轴承与隔板(15)活动连接。

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