CN212976567U - 一种钢丝切割刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢丝加工设备领域，具体涉及一种钢丝切割刀。述钢丝切割刀包括上刀具和下刀具；所述上刀具位于下刀具左边；所述上刀具的右侧与下刀具的左侧位于同一直线。加上采用高碳高铬钢材质的上刀口、下刀口，可以实现较快的速度切割钢丝，再控制上刀口半圆直径比钢丝的直径大0‑0.2mm、下刀口半圆直径同钢丝的直径，可以使钢丝在切割过程中两边受力及压紧程度相同，能实现切割口保证平整没毛刺。

Description

一种钢丝切割刀

技术领域

本实用新型属于钢丝加工设备领域，具体涉及一种钢丝切割刀。

背景技术

现有的钢丝在切割过程中，钢丝的截面切割不平整，降低了钢丝的切割质量，降低了钢丝的生产效率，降低了钢丝的销售利润。而且现有的切割主要采用的单面压实切割的方式，单面压实会导致钢丝在切割过程中两边受力及压紧程度不同，这样就会造成在切割过程中钢丝的切割面不够平整的问题；此外，钢丝本身具有力学性能，具有强度和硬度，而现有的设备冲击力度不够大，不能以较快的速度切割钢丝，也会造成切割面不平整、有毛刺的问题发生。

实用新型内容

为了解决上述效率低和切割面不平整、有毛刺的问题，本实用新型提供了一种钢丝切割刀，所述钢丝切割刀包括上刀具和下刀具；所述上刀具位于下刀具左边；所述上刀具的右侧与下刀具的左侧位于同一直线。

作为一种优选的技术方案，所述上刀具和下刀具之间放钢丝；所述钢丝的直径为0.2-1.5mm。

作为一种优选的技术方案，所述上刀具的底部的中部设有上刀口。

作为一种优选的技术方案，所述上刀口向上凹陷。

作为一种优选的技术方案，所述上刀口向上凹陷的部分为半圆。

作为一种优选的技术方案，所述半圆的直径比钢丝的直径大0-0.5mm。

作为一种优选的技术方案，所述上刀具上设有螺丝孔；所述上刀具通过螺丝与上下伸缩部件连接。

作为一种优选的技术方案，所述下刀具上设有螺丝孔；所述下刀具通过螺丝与固定板连接。

作为一种优选的技术方案，所述下刀具上设有下刀口；所述下刀口的直径同钢丝的直径。

作为一种优选的技术方案，所述上刀口和下刀口的材料均为高碳高铬钢。

本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

本实用新型采用钢丝切割刀，安装在切割机上，切割刀是通过上刀具上下重复运动来进行切割，并通过上刀具、下刀具错开，尤其是上刀具的右侧与下刀具的左侧位于同一直线时，加上采用高碳高铬钢材质的上刀口、下刀口，可以实现较快的速度切割钢丝，再控制上刀口半圆直径比钢丝的直径大0-0.2mm、下刀口半圆直径同钢丝的直径，可以使钢丝在切割过程中两边受力及压紧程度相同，能实现切割口保证平整没毛刺。同时，所述上刀口、下刀口与上刀具、下刀具之间通过可拆卸的方式安装，可以根据钢丝直径选择合适直径的上刀口、下刀口，方便利用，效率高。

参考以下详情更容易理解本实用新型中前面部分所描述的技术特征、内容和优点。

附图说明

图1为所述钢丝切割刀的立体示意图；

图2为所述钢丝切割刀的右视示意图；

其中：1、螺丝孔；2、螺丝；3、上刀具；4、钢丝；5、下刀具；6、上刀口；7、下刀口。

具体实施方式

除非另有说明、从上下文暗示或属于现有技术的惯例，否则本申请中所有的份数和百分比都基于重量，且所用的测试和表征方法都是与本申请的提交日期同步的。如果现有技术中披露的具体术语的定义与本申请中提供的任何定义不一致，则以本申请中提供的术语定义为准。

下面结合具体实施方式对本实用新型提供技术方案中的技术特征作进一步清楚、完整的描述，并非对其保护范围的限制。

本实用新型中的词语“优选的”、“优选地”、“更优选的”等是指，在某些情况下可提供某些有益效果的本实用新型实施方案。然而，在相同的情况下或其他情况下，其他实施方案也可能是优选的。此外，对一个或多个优选实施方案的表述并不暗示其他实施方案不可用，也并非旨在将其他实施方案排除在本实用新型的范围之外。本实用新型中未提及的组分的来源均为市售。

为了解决上述效率低和切割面不平整、有毛刺的问题，本实用新型提供了一种钢丝切割刀，所述钢丝切割刀包括上刀具3和下刀具5；所述上刀具3位于下刀具5左边；所述上刀具3的右侧与下刀具5的左侧位于同一直线。

本实用新型通过上刀具3、下刀具5错开，尤其是上刀具3的右侧与下刀具5的左侧位于同一直线时，可以实现较快的速度切割钢丝4，能实现切割口保证平整没毛刺。

在一种实施方式中，所述上刀具3的长、宽、高与下刀具5的长、宽、高相同。

在一种实施方式中，所述上刀具3的宽为4-5mm；优选的，所述上刀具3的宽为4.5mm。

本实用新型中，所述上刀具3的长、高不做限定，例如，所述上刀具3的长为0.5mm，所述上刀具3的高为5mm。

在一种实施方式中，所述上刀具3和下刀具5之间放钢丝4。

在一种实施方式中，所述钢丝4的直径为0.2-1.5mm；优选的，所述钢丝4的直径为1.5mm。

在一种实施方式中，所述上刀具3的下侧的中部设有上刀口6。

在一种实施方式中，所述上刀口6与上刀具3通过可拆卸方式连接；优选的，所述上刀口6与上刀具3通过卡槽进行连接。

本实用新型中，上刀口6、下刀口7与上刀具3、下刀具5之间通过可拆卸的方式安装，可以根据钢丝4直径选择合适直径的上刀口6、下刀口7，方便利用，效率高。

在一种实施方式中，所述上刀口6向上凹陷。

在一种实施方式中，所述上刀口6向上凹陷的部分为半圆。

在一种实施方式中，所述半圆的直径比钢丝4的直径大0-0.5mm；优选的，所述半圆的直径比钢丝4的直径大0-0.2mm；所述半圆的直径比钢丝4的直径大0.05mm。

本实用新型通过控制上刀口6半圆直径比钢丝4的直径大0.05mm、下刀口7半圆直径同钢丝4的直径，可以使钢丝4在切割过程中两边受力及压紧程度相同，能实现切割口保证平整没毛刺。

在一种实施方式中，所述上刀具3上设有螺丝孔1；所述上刀具3通过螺丝2与上下伸缩部件连接。

在一种实施方式中，所述螺丝孔1的个数为2个。

在一种实施方式中，所述螺丝2为6厘螺丝。

本实用新型中，切割刀是通过上下伸缩部件带动上刀具3上下重复运动来进行切割，保证切割速度。

在一种实施方式中，所述下刀具5上设有螺丝孔；所述下刀具5上的螺丝孔的大小、形状、个数均同螺丝孔1。

在一种实施方式中，所述下刀具5通过螺丝与固定板连接。

在一种实施方式中，所述下刀具5上设有下刀口7；优选的，所述下刀具5顶部的中间设有下刀口7。

在一种实施方式中，所述下刀口7向下凹陷；所述下刀口7为半圆；所述下刀口7的直径同钢丝2的直径。

在一种实施方式中，所述上刀口和下刀口的材料均为高碳高铬钢。

本实用新型采用钢丝切割刀，安装在切割机上，切割刀是通过上刀具3上下重复运动来进行切割，下刀具5固定，并通过上刀具3、下刀具5错开，加上采用高碳高铬钢材质的上刀口6、下刀口7，可以实现较快的速度切割钢丝，能实现切割口保证平整没毛刺。

下面通过实施例对本实用新型进行具体描述。有必要在此指出的是，以下实施例只用于对本实用新型作进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限制，该领域的专业技术人员根据上述本实用新型的内容做出的一些非本质的改进和调整，仍属于本实用新型的保护范围。

实施例

实施例1

实施例1提供了一种钢丝切割刀，如图1-2所示，所述钢丝切割刀包括上刀具3和下刀具5；所述上刀具3位于下刀具5左边；所述上刀具3的右侧与下刀具5的左侧位于同一直线；

所述上刀具3和下刀具5之间放钢丝4；所述钢丝4的直径为1.5mm；

所述上刀具3的长、宽、高与下刀具5的长、宽、高相同；所述上刀具3的宽为4.5mm；所述上刀具3的长为0.5mm，所述上刀具3的高为5mm；

所述上刀具3的下侧的中部设有上刀口6；所述上刀口6与上刀具3通过卡槽进行连接；所述上刀口6向上凹陷；所述上刀口6向上凹陷的部分为半圆；所述半圆的直径为1.55mm；所述上刀具3上设有螺丝孔1；所述上刀具3通过螺丝2与上下伸缩部件连接；所述螺丝孔1的个数为2个；所述螺丝2为6厘螺丝；

所述下刀具5上设有螺丝孔；所述下刀具5上的螺丝孔的大小、形状、个数均同螺丝孔1；所述下刀具5通过螺丝与固定板连接；所述下刀具5顶部的中间设有下刀口7；所述下刀口7与下刀具5通过卡槽进行连接；所述下刀口7向下凹陷；所述下刀口7为半圆；所述下刀口7的直径为1.5mm；

所述上刀口和下刀口的材料均为高碳高铬钢。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或更改为等同变化的等效实施例，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改，等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种钢丝切割刀，其特征在于，所述钢丝切割刀包括上刀具和下刀具；所述上刀具位于下刀具左边；所述上刀具的右侧与下刀具的左侧位于同一直线。

2.根据权利要求1所述钢丝切割刀，其特征在于，所述上刀具和下刀具之间放钢丝；所述钢丝的直径为0.2-1.5mm。

3.根据权利要求2所述钢丝切割刀，其特征在于，所述上刀具的底部的中部设有上刀口。

4.根据权利要求3所述钢丝切割刀，其特征在于，所述上刀口向上凹陷。

5.根据权利要求4所述钢丝切割刀，其特征在于，所述上刀口向上凹陷的部分为半圆。

6.根据权利要求5所述钢丝切割刀，其特征在于，所述半圆的直径比钢丝的直径大0-0.5mm。

7.根据权利要求1-6中任一项所述钢丝切割刀，其特征在于，所述上刀具上设有螺丝孔；所述上刀具通过螺丝与上下伸缩部件连接。

8.根据权利要求1所述钢丝切割刀，其特征在于，所述下刀具上设有螺丝孔；所述下刀具通过螺丝与固定板连接。

9.根据权利要求3所述钢丝切割刀，其特征在于，所述下刀具上设有下刀口；所述下刀口的直径同钢丝的直径。

10.根据权利要求9所述钢丝切割刀，其特征在于，所述上刀口和下刀口的材料均为高碳高铬钢。

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