CN212975672U - 一种用于工业用布生产的浸胶设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于工业用布生产的浸胶设备,包括设置在加工台一侧的浸胶池,所述浸胶池的内部设有搅料装置,所述加工台中设有放置腔,所述放置腔中安装有抽胶装置,所述加工台的顶端内侧壁上对称设有两个滑槽,所述滑槽的一端设有入口,所述滑槽的另一端设有出口。本实用新型从进料结构上进行改进,借助设置的多个卷绕杆结合方形块和圆盘,一次性可以将多个卷绕有布料粗坯的卷绕杆安装在加工台的顶端,进料、下料方式更加快捷简单,从而有效提升布料的释放效率,同时利用电机驱动捣杆,对浸胶池内的胶体进行定时搅动,防止其出现沉淀后结块的情况,整体的结构设计巧妙,实用性强。

Description

一种用于工业用布生产的浸胶设备
技术领域
本实用新型属于工业布生产用浸胶设备领域,涉及一种用于工业用布生产的浸胶设备。
背景技术
为了提高工业用布的结构强度,增强其耐腐蚀性和抗压力,延长其使用寿命,通常会在生产出的工业用布粗坯表面浸上一层胶浆,其中就涉及到工业用布生产的浸胶设备的应用。
由于工业用布粗坯是卷绕在一个一个的卷绕辊上的,在接受浸胶加工时,需要将布料粗坯从卷绕辊上释放出来,而目前的工业用布生产的浸胶设备在实际的使用当中,整体的进料工序进度缓慢,布料粗坯的释放效率低,需要耗费很长时间,同时浸胶池内的胶体长时间处于静止状态,很容易产生结块,影响后续的浸胶加工质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于工业用布生产的浸胶设备,解决现有技术对于布料粗坯在浸胶过程中,进料缓慢,布料粗坯释放效率低,胶体容易沉降结块的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于工业用布生产的浸胶设备,包括设置在加工台一侧的浸胶池,所述浸胶池的内部设有搅料装置,所述加工台中设有放置腔,所述放置腔中安装有抽胶装置,所述加工台的顶端内侧壁上对称设有两个滑槽,所述滑槽的一端设有入口,所述滑槽的另一端设有出口,所述加工台的顶端安装有多个卷料结构,且所述浸胶池一侧的顶端安装有侧板,所述侧板的顶端固定连接有顶板,所述顶板的底端安装有推布装置。
优选的,所述搅料装置包括转杆,所述转杆的外壁上周向安装有多个捣杆,所述浸胶池的外侧设有电机,所述转杆的一端贯穿浸胶池的侧壁并与电机的输出轴固定连接,所述转杆的外壁通过轴承与浸胶池的侧壁转动连接。
优选的,所述抽胶装置包括抽胶泵,所述抽胶泵一侧的端口处连接有进料管,所述抽胶泵另一侧端口处连接有手动截止阀,且所述手动截止阀的另一端与浸胶池的内部连通。
优选的,所述卷料结构包括卷绕杆,所述卷绕杆的两端通过轴承转动连接有圆盘,所述圆盘远离卷绕杆的一侧壁上安装有方形块,所述方形块滑动设置在对应的滑槽中。
优选的,所述推布装置包括安装在顶板底端的多根液压杆,所述液压杆的底端安装有支板,所述支板的底端对称固定设置有两根底杆,所述底杆的底端安装有辊轮。
本实用新型的有益效果是:从进料结构上进行改进,借助设置的多个卷绕杆结合方形块和圆盘,一次性可以将多个卷绕有布料粗坯的卷绕杆安装在加工台的顶端,进料、下料方式更加快捷简单,从而有效提升布料的释放效率,同时利用电机驱动捣杆,对浸胶池内的胶体进行定时搅动,防止其出现沉淀后结块的情况,整体的结构设计巧妙,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于工业用布生产的浸胶设备的正面结构示意图;
图2为加工台、方形块、圆盘、卷绕杆结构的正视图;
图3为滑槽结构的剖视图;
图4为图1中A结构放大图。
图中:1加工台、2浸胶池、3转杆、4捣杆、5电机、6放置腔、7抽胶泵、8进料管、9滑槽、10入口、11出口、12方形块、13圆盘、14卷绕杆、15侧板、16顶板、17液压杆、18支板、19底杆、20辊轮、21布料粗坯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种用于工业用布生产的浸胶设备,包括设置在加工台1一侧的浸胶池2,浸胶池2的内部设有搅料装置,搅料装置包括转杆3,转杆3的外壁上周向安装有多个捣杆4,浸胶池2的外侧设有电机5,转杆3的一端贯穿浸胶池2的侧壁并与电机5的输出轴固定连接,转杆3的外壁通过轴承与浸胶池2的侧壁转动连接,电机5运转后,通过其输出轴带动转杆3转动,从而使得转杆3侧壁上的多个捣杆4对浸胶池2内的胶体进行适量搅动,防止胶体长时间静止后,出现沉降和结块,影响后续的浸胶作业,加工台1中设有放置腔6,放置腔6中安装有抽胶装置,抽胶装置包括抽胶泵7,抽胶泵7一侧的端口处连接有进料管8,抽胶泵7另一侧端口处连接有手动截止阀,且手动截止阀的另一端与浸胶池2的内部连通,利用抽胶泵7将胶体原料抽入浸胶池2中,加工台1的顶端内侧壁上对称设有两个滑槽9,滑槽9的一端设有入口10,滑槽9的另一端设有出口11,加工台1的顶端安装有多个卷料结构,卷料结构包括卷绕杆14,卷绕杆14的两端通过轴承转动连接有圆盘13,圆盘13远离卷绕杆14的一侧壁上安装有方形块12,方形块12滑动设置在对应的滑槽9中,将方形块12放置在滑槽9中,拉动卷绕杆14上的布料粗坯21时,方形块12因为限制在滑槽9中,处于静止的状态,而卷绕杆14借助轴承的作用可以实现转动,从而对布料粗坯21进行释放,且浸胶池2一侧的顶端安装有侧板15,侧板15的顶端固定连接有顶板16,顶板16的底端安装有推布装置,推布装置包括安装在顶板16底端的多根液压杆17,液压杆17的底端安装有支板18,支板18的底端对称固定设置有两根底杆19,底杆19的底端安装有辊轮20,将布料粗坯21经过辊轮20的底端放置,启动液压杆17延伸,将布料粗坯21位于辊轮20底端的一截按压到浸胶池2的胶体中,利用机械拉动布料粗坯21,借助辊轮20的转动,实现对布料的浸胶加工。
本实用新型中,使用该装置时,将布料粗坯21分别卷绕到多个卷绕杆14上,然后将每个卷绕杆14上设置的方形块12从加工台1顶端的入口10放入,推动方形块12在滑槽9中滑到出口11的一端停止,依次按此方法将剩余的卷绕杆14安装到加工台1上,实现对多个卷绕有布料粗坯21的卷绕杆14安放在加工台1上,等到需要浸胶时,将最靠近浸胶池2一侧的卷绕杆14上的布料粗坯21的端头拉出,此时方形块12是限制在滑槽9中的(如图3和图4所示),因此方形块12不会产生转动,而卷绕杆14则可以利用轴承进行转动,从而使得布料粗坯21能够进行释放,将布料粗坯21拉绳到辊轮20的底端经过,启动液压杆17延伸,使得辊轮20底端的一截布料粗坯21移动到胶体中,然后将布料粗坯21的端头固定到拉绳机械上,以此便于对布料进行持续拉动,整个浸胶过程得以完整实现,等到一个卷绕杆14上的布料释放完后,将其从出口11处取出,将其相邻的一个卷绕杆14重新推到出口11的一端,重新开始新一轮的浸胶加工,间隔一段时间后,可以启动电机5运转,带动浸胶池2内的捣杆4对胶体进行搅动,防止其沉降后出现结块。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于工业用布生产的浸胶设备,包括设置在加工台(1)一侧的浸胶池(2),其特征在于,所述浸胶池(2)的内部设有搅料装置,所述加工台(1)中设有放置腔(6),所述放置腔(6)中安装有抽胶装置,所述加工台(1)的顶端内侧壁上对称设有两个滑槽(9),所述滑槽(9)的一端设有入口(10),所述滑槽(9)的另一端设有出口(11),所述加工台(1)的顶端安装有多个卷料结构,且所述浸胶池(2)一侧的顶端安装有侧板(15),所述侧板(15)的顶端固定连接有顶板(16),所述顶板(16)的底端安装有推布装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于工业用布生产的浸胶设备,其特征在于,所述搅料装置包括转杆(3),所述转杆(3)的外壁上周向安装有多个捣杆(4),所述浸胶池(2)的外侧设有电机(5),所述转杆(3)的一端贯穿浸胶池(2)的侧壁并与电机(5)的输出轴固定连接,所述转杆(3)的外壁通过轴承与浸胶池(2)的侧壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于工业用布生产的浸胶设备,其特征在于,所述抽胶装置包括抽胶泵(7),所述抽胶泵(7)一侧的端口处连接有进料管(8),所述抽胶泵(7)另一侧端口处连接有手动截止阀,且所述手动截止阀的另一端与浸胶池(2)的内部连通。
4.根据权利要求1所述的一种用于工业用布生产的浸胶设备,其特征在于,所述卷料结构包括卷绕杆(14),所述卷绕杆(14)的两端通过轴承转动连接有圆盘(13),所述圆盘(13)远离卷绕杆(14)的一侧壁上安装有方形块(12),所述方形块(12)滑动设置在对应的滑槽(9)中。
5.根据权利要求1所述的一种用于工业用布生产的浸胶设备,其特征在于,所述推布装置包括安装在顶板(16)底端的多根液压杆(17),所述液压杆(17)的底端安装有支板(18),所述支板(18)的底端对称固定设置有两根底杆(19),所述底杆(19)的底端安装有辊轮(20)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113322701A (zh) * 2021-04-29 2021-08-31 蔡常建 一种钢绞线表面浸泡预处理设备

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