CN212975630U - 一种铁件加工用高效自动喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁件加工用高效自动喷涂设备，属于铁件加工技术领域，包括基座，所述基座上端通过支撑架固定安装有多个的输送辊，所述输送辊上环绕安装有网状输送带，所述基座中心上端固定安装有涂漆箱，所述涂漆箱内部左右两端固定安装有吸漆泵，所述涂漆箱上端设置有喷涂室，所述喷涂室内部上端贯穿安装有垂直喷嘴，所述喷涂室内部左右两端贯穿安装有水平喷嘴，所述喷涂室右端固定安装有烘干室。本实用新型设计新颖，便于操作且使用效果好，可进行自动流水线生产喷涂，提高了喷涂工作效率，并且具有高效自动喷涂的功能，能够均匀喷涂，喷涂后效果质量好，还可对喷漆后的铁件进行控温加热，快速烘干，生产效率提高。

Description

一种铁件加工用高效自动喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及铁件加工技术领域，尤其涉及一种铁件加工用高效自动喷涂设备。

背景技术

喷涂是以压缩空气或其它形式的介质作为动力源使涂料从喷枪中喷出雾化，分散沉积形成均匀涂抹的一种涂装方式，它的施工效率较刷涂等手工方式高几倍甚至几十倍，尤其适用于大面积涂装，可得到美观、均匀的高质量涂膜。工装，即工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称，工装为其通用简称。现有的铁件加工用喷涂工装设备存在着工序效率低下、工人劳动强度大，铁件的表面处理质量不稳定，一致性差，喷涂不均匀，无法满足大批量生产等缺陷。

专利号CN208727797U公布了一种铁件加工用喷涂工装设备，包括置物架、固定强磁铁、驱动电机、转动轴、固定螺栓，所述置物架一侧设置有手柄，所述手柄一侧设置有所述固定螺栓，所述置物架上设置有横杆，所述置物架下方设置有固定工作台，所述固定工作台内部设置有所述固定强磁铁，所述固定工作台上设置有夹板，所述固定工作台下端设置有所述转动轴，所述转动轴下方设置有底座，所述底座内部设置有所述驱动电机，所述底座一侧设置有牵引挂钩，所述底座底部设置有支撑脚，所述支撑脚下端设置有第一定向轮，所述第一定向轮一侧设置有所述第二定向轮。有益效果在于：便于移动，固定效果好，对铁件喷涂过程中铁件受到的喷涂均匀程度较其他喷涂设备好很多。

上述专利具有以下缺点：1、无法进行自动流水线生产喷涂，降低了喷涂工作效率；2、喷涂效率低下，不具有高效自动喷涂的功能，无法均匀喷涂，喷涂后效果质量差；3、对喷涂后的铁件不具有烘干功能，采用传统的自然晾干方式，生产效率低。为此，我们提出一种铁件加工用高效自动喷涂设备。

实用新型内容

本实用新型提供一种铁件加工用高效自动喷涂设备，设计新颖，便于操作且使用效果好，旨在通过输送辊和网状输送带，可进行自动流水线生产喷涂，提高了喷涂工作效率；通过吸漆泵和喷漆嘴，可提高喷涂效率，具有高效自动喷涂的功能，能够均匀喷涂，喷涂后效果质量好；通过热风机和烘干器，可对喷漆后的铁件进行控温加热，快速烘干，生产效率提高。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种铁件加工用高效自动喷涂设备，包括基座，所述基座上端通过支撑架固定安装有多个的输送辊，所述输送辊上环绕安装有网状输送带，所述基座中心上端固定安装有涂漆箱，所述涂漆箱内部左右两端固定安装有吸漆泵，所述吸漆泵固定连通安装有喷漆输管，所述喷漆输管连通安装有输漆分管，所述涂漆箱上端设置有喷涂室，所述喷涂室内部上端贯穿安装有垂直喷嘴，所述垂直喷嘴连通于输漆分管，所述喷涂室内部左右两端贯穿安装有水平喷嘴，所述水平喷嘴连通于喷漆输管，所述喷涂室右端固定安装有烘干室，所述烘干室上端贯穿安装有热风机，所述热风机下端固定安装有热丝网，所述烘干室内部左右两端均固定安装有烘干器。

可选的，所述输送辊贯穿安装在辊轴上，所述辊轴两端安装在支撑架上，所述输送辊一端安装有连接轴颈，所述连接轴颈通过传动皮带传动连接转动轴颈，所述转动轴颈安装在变频驱动电机上。

可选的，所述烘干器上安装有磁控管，所述磁控管两端固定连接有通电线，所述磁控管通过固定杆连接安装在烘干室的内侧壁上。

可选的，所述吸漆泵内部中心安装有泵轴，所述泵轴上固定安装有泵叶，所述吸漆泵右端安装有吸漆嘴。

可选的，所述热风机内部中心安装有机轴，所述机轴上固定安装机叶。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设计新颖，便于操作且使用效果好，通过设有输送辊和网状输送带，将铁件放置于网状输送带上，打开电源开关，变频驱动电机通电工作，带动转动轴颈旋转，转动轴颈带动传动皮带旋转，带动连接轴颈旋转，连接轴颈固定安装于输送辊一端，旋转时带动输送辊转动，输送辊上缠绕安装有网状输送带，输送辊旋转带动网状输送带运动，将铁件进行运动输送至喷涂室中进行喷涂工作，如此，可进行自动流水线生产喷涂，提高了喷涂工作效率。

2、本实用新型通过设有吸漆泵和喷漆嘴，当铁件输送至喷涂室中时，打开电源开关，吸漆泵通电工作，泵轴转动，带动泵叶旋转，产生吸力，通过吸漆嘴从涂漆箱中吸取漆料，由喷漆输管输送至输漆分管，输漆分管上连通有多个的垂直喷嘴，喷漆输管上连通有水平喷嘴，垂直喷嘴和水平喷嘴同时喷漆，使得喷漆量大，进行喷漆工作，如此，可提高喷涂效率，具有高效自动喷涂的功能，能够均匀喷涂，喷涂后效果质量好。

3、本实用新型通过设有热风机和烘干器，烘干室两侧内侧壁安装有烘干器，烘干器上安装有多个的磁控管，磁控管两端连接有通电线，烘干室内部上端安装有热风机，热风机内部安装机轴，机轴上安装机叶，热风机下端安装有热丝网，磁控管通电工作，电源向磁控管提供大约4000伏高压，磁控管在电源激励下，连续产生微波，微波将能量传递到喷漆后的铁件上，烘干室是一个密闭的空间，对微波具有各个方向的反射，所以能够把微波能量均匀地分布在铁件上，从而加热烘干喷漆后的铁件，热风机和热丝网由外界电源供电，热风机工作，机轴旋转，机轴带动机叶旋转，产生气流，通过通电的热丝网加热后，变成热风，从出风口处进入，将烘干室内的喷漆铁件进行快速风干，也能达到快速烘干的作用，如此，可对喷漆后的铁件进行控温加热，快速烘干，生产效率提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种铁件加工用高效自动喷涂设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种铁件加工用高效自动喷涂设备的输送辊安装结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种铁件加工用高效自动喷涂设备的烘干器结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种铁件加工用高效自动喷涂设备的吸漆泵结构示意图；

图5为本实用新型实施例的一种铁件加工用高效自动喷涂设备的热风机结构示意图。

图中：1.基座；2.输送辊；3.网状输送带；4.喷漆输管；5.垂直喷嘴；6. 输漆分管；7.水平喷嘴；8.热风机；9.热丝网；10.烘干器；11.支撑架；12. 烘干室；13.涂漆箱；14.喷涂室；15.吸漆泵；16.转动轴颈；17.传动皮带； 18.辊轴；19.连接轴颈；20.变频驱动电机；21.通电线；22.固定杆；23.磁控管；24.泵叶；25.泵轴；26.吸漆嘴；27.机叶；28.机轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图5对本实用新型实施例的一种铁件加工用高效自动喷涂设备进行详细的说明。

参考图1所示，本实用新型实施例提供的一种铁件加工用高效自动喷涂设备，包括基座1，所述基座1上端通过支撑架11固定安装有多个的输送辊2，所述输送辊2上环绕安装有网状输送带3，所述基座1中心上端固定安装有涂漆箱13，所述涂漆箱13内部左右两端固定安装有吸漆泵15，所述吸漆泵15 固定连通安装有喷漆输管4，所述喷漆输管4连通安装有输漆分管6，所述涂漆箱13上端设置有喷涂室14，所述喷涂室14内部上端贯穿安装有垂直喷嘴5，所述垂直喷嘴5连通于输漆分管6，所述喷涂室14内部左右两端贯穿安装有水平喷嘴7，所述水平喷嘴7连通于喷漆输管4，所述喷涂室14右端固定安装有烘干室12，所述烘干室12上端贯穿安装有热风机8，所述热风机8下端固定安装有热丝网9，所述烘干室12内部左右两端均固定安装有烘干器10，可进行自动流水线生产喷涂，提高了喷涂工作效率，并且具有高效自动喷涂的功能，能够均匀喷涂，喷涂后效果质量好，还可对喷漆后的铁件进行控温加热，快速烘干，生产效率提高。

参照图2所示，所述输送辊2贯穿安装在辊轴18上，所述辊轴18两端安装在支撑架11上，所述输送辊2一端安装有连接轴颈19，所述连接轴颈19 通过传动皮带17传动连接转动轴颈16，所述转动轴颈16安装在变频驱动电机 20上，输送辊2用于进行自动流水线生产喷涂，提高了喷涂工作效率。

参照图3所示，所述烘干器10上安装有磁控管23，所述磁控管23两端固定连接有通电线21，所述磁控管23通过固定杆22连接安装在烘干室12的内侧壁上，烘干器10用于对喷漆后的铁件进行控温加热，快速烘干，生产效率提高。

参照图4所示，所述吸漆泵15内部中心安装有泵轴25，所述泵轴25上固定安装有泵叶24，所述吸漆泵15右端安装有吸漆嘴26，吸漆泵15用于提高喷涂效率，具有高效自动喷涂的功能，能够均匀喷涂，喷涂后效果质量好。

参照图5所示，所述热风机8内部中心安装有机轴28，所述机轴28上固定安装机叶27，热风机8用于对喷漆后的铁件进行控温加热，快速烘干，生产效率提高。

本实用新型实施例提供一种铁件加工用高效自动喷涂设备，使用时，热风机8、吸漆泵15、变频驱动电机20和磁控管23均由外界电源控制供电，通过设有输送辊2和网状输送带3，将铁件放置于网状输送带3上，打开电源开关，变频驱动电机20通电工作，带动转动轴颈16旋转，转动轴颈16带动传动皮带17旋转，带动连接轴颈19旋转，连接轴颈19固定安装于输送辊2一端，旋转时带动输送辊2转动，输送辊2上缠绕安装有网状输送带3，输送辊2旋转带动网状输送带3运动，将铁件进行运动输送至喷涂室14中进行喷涂工作，如此，可进行自动流水线生产喷涂，提高了喷涂工作效率；通过设有吸漆泵15 和喷漆嘴，当铁件输送至喷涂室14中时，打开电源开关，吸漆泵15通电工作，泵轴25转动，带动泵叶24旋转，产生吸力，通过吸漆嘴26从涂漆箱13中吸取漆料，由喷漆输管4输送至输漆分管6，输漆分管6上连通有多个的垂直喷嘴5，喷漆输管4上连通有水平喷嘴7，垂直喷嘴5和水平喷嘴7同时喷漆，使得喷漆量大，进行喷漆工作，如此，可提高喷涂效率，具有高效自动喷涂的功能，能够均匀喷涂，喷涂后效果质量好；通过设有热风机8和烘干器10，烘干室12两侧内侧壁安装有烘干器10，烘干器10上安装有多个的磁控管23，磁控管23两端连接有通电线21，烘干室12内部上端安装有热风机8，热风机 8内部安装机轴28，机轴28上安装机叶27，热风机8下端安装有热丝网9，磁控管23通电工作，电源向磁控管23提供大约4000伏高压，磁控管23在电源激励下，连续产生微波，微波将能量传递到喷漆后的铁件上，烘干室12是一个密闭的空间，对微波具有各个方向的反射，所以能够把微波能量均匀地分布在铁件上，从而加热烘干喷漆后的铁件，热风机8和热丝网9由外界电源供电，热风机8工作，机轴28旋转，机轴28带动机叶27旋转，产生气流，通过通电的热丝网9加热后，变成热风，从出风口处进入，将烘干室12内的喷漆铁件进行快速风干，也能达到快速烘干的作用，如此，可对喷漆后的铁件进行控温加热，快速烘干，生产效率提高。

上述变频驱动电机20为市面上一种常见的YE3型号；上述磁控管23为市面上一种常见的1050W 2M244-M1型号，上述吸漆泵15为市面上一种常见的100WL80-8-4型号，上述热风机8为市面上一种常见的GDF5.0-6型号。

需要说明的是，本实用新型为一种铁件加工用高效自动喷涂设备，包括基座1、输送辊2、网状输送带3、喷漆输管4、垂直喷嘴5、输漆分管6、水平喷嘴7、热风机8、热丝网9、烘干器10、支撑架11、烘干室12、涂漆箱13、喷涂室14、吸漆泵15、转动轴颈16、传动皮带17、辊轴18、连接轴颈19、变频驱动电机20、通电线21、固定杆22、磁控管23、泵叶24、泵轴25、吸漆嘴26、机叶27、机轴28，上述电器元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成电路的调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里不做具体限制。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种铁件加工用高效自动喷涂设备，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)上端通过支撑架(11)固定安装有多个的输送辊(2)，所述输送辊(2)上环绕安装有网状输送带(3)，所述基座(1)中心上端固定安装有涂漆箱(13)，所述涂漆箱(13)内部左右两端固定安装有吸漆泵(15)，所述吸漆泵(15)固定连通安装有喷漆输管(4)，所述喷漆输管(4)连通安装有输漆分管(6)，所述涂漆箱(13)上端设置有喷涂室(14)，所述喷涂室(14)内部上端贯穿安装有垂直喷嘴(5)，所述垂直喷嘴(5)连通于输漆分管(6)，所述喷涂室(14)内部左右两端贯穿安装有水平喷嘴(7)，所述水平喷嘴(7)连通于喷漆输管(4)，所述喷涂室(14)右端固定安装有烘干室(12)，所述烘干室(12)上端贯穿安装有热风机(8)，所述热风机(8)下端固定安装有热丝网(9)，所述烘干室(12)内部左右两端均固定安装有烘干器(10)。

2.根据权利要求1所述的一种铁件加工用高效自动喷涂设备，其特征在于：所述输送辊(2)贯穿安装在辊轴(18)上，所述辊轴(18)两端安装在支撑架(11)上，所述输送辊(2)一端安装有连接轴颈(19)，所述连接轴颈(19)通过传动皮带(17)传动连接转动轴颈(16)，所述转动轴颈(16)安装在变频驱动电机(20)上。

3.根据权利要求1所述的一种铁件加工用高效自动喷涂设备，其特征在于：所述烘干器(10)上安装有磁控管(23)，所述磁控管(23)两端固定连接有通电线(21)，所述磁控管(23)通过固定杆(22)连接安装在烘干室(12)的内侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种铁件加工用高效自动喷涂设备，其特征在于：所述吸漆泵(15)内部中心安装有泵轴(25)，所述泵轴(25)上固定安装有泵叶(24)，所述吸漆泵(15)右端安装有吸漆嘴(26)。

5.根据权利要求1所述的一种铁件加工用高效自动喷涂设备，其特征在于：所述热风机(8)内部中心安装有机轴(28)，所述机轴(28)上固定安装机叶(27)。

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