CN212975501U - 一次性pvc手套生产用的静电除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一次性PVC手套生产用的静电除尘装置,包括箱体、箱门、正电极板和负电极板,箱体内部设置有工作腔,箱体内设置有隔板、中间管、左支杆和右支杆,箱体的顶部设置有水箱;隔板左侧壁中央区域横向设置有贯通孔,贯通孔内设置有滤网,水箱内部设置有内腔,水箱顶端设置有入水口,水箱右侧壁中央区域连通设置有连接管,连接管上依次设置有水泵和控制阀,中间管底端等距设置有多组雾化喷头。本实用新型可提高对生产区域的空气的除尘效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及手套生产附属装置的技术领域,特别是涉及一次性PVC手套生产用的静电除尘装置。
背景技术
手套生产用的静电除尘装置是一种用于一次性PVC手套产生过程中,对生产区域空气中的灰尘进行去除,减小灰尘对手套的质量造成影响的辅助装置,其在手套生产的领域中得到了广泛的使用。现有的一次性PVC手套生产用的静电除尘装置包括箱体、箱门、正电极板和负电极板,箱体底端设置有四组支腿,箱体内部设置有工作腔,箱体前端设置有箱口,箱口与工作腔连通,箱门左端与箱体前侧壁左半区域通过铰链连接,箱体左侧壁中央区域设置出风口,箱体右侧壁中央区域设置有入风口,入风口和出风口均与工作腔连通,入风口处设置有吸风机,正电极板和负电极板左端分别与箱体内左侧壁前半区域和后半区域连接;使用时,吸风机工作将生产区域的空气吸入至工作腔内,从出风口排出之前通过正电极板和负电极板之间的静电场对空气中的灰尘进行静电除尘。现有的一次性PVC手套生产用的静电除尘装置使用中发现,空气在吸风机的作用下流动速度较快,仅通过正电极板和负电极板对空气进行除尘,除尘效果较差,导致其使用可靠性较差。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一次性PVC手套生产用的静电除尘装置,可增强对生产区域的空气的除尘效果,提高使用可靠性。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案如下。
一次性PVC手套生产用的静电除尘装置,包括箱体、箱门、正电极板和负电极板,箱体底端设置有四组支腿,箱体内部设置有工作腔,箱体前端设置有箱口,箱口与工作腔连通,箱门左端与箱体前侧壁左半区域通过铰链连接,箱体左侧壁中央区域设置出风口,箱体右侧壁中央区域设置有入风口,入风口和出风口均与工作腔连通,入风口处设置有吸风机,正电极板和负电极板左端分别与箱体内左侧壁前半区域和后半区域连接;还包括隔板、水箱、中间管、左支杆和右支杆,隔板纵向安装在工作腔内左半区域,隔板左侧壁中央区域横向设置有贯通孔,贯通孔内设置有滤网,水箱底端与箱体顶端左半区域连接,水箱内部设置有内腔,水箱顶端设置有入水口,入水口与内腔连通,箱体顶端右半区域纵向设置有连接孔,水箱右侧壁中央区域连通设置有连接管,连接管输入端伸入至内腔下半区域,连接管上依次设置有水泵和控制阀,连接管输出端穿过连接孔并与中间管顶部输入端连接,左支杆和右支杆顶端分别与箱体内顶侧壁中央区域和右半区域连接,中间管底端等距设置有多组雾化喷头。
本实用新型的一次性PVC手套生产用的静电除尘装置,箱体内还设置有加固杆,加固杆顶端与固定板右侧壁下半区域连接,加固杆底端与箱体内底侧壁中央区域连接。
本实用新型的一次性PVC手套生产用的静电除尘装置,箱体下方设置有四组滚轮,四组滚轮分别可转动安装在箱体底端面的四组支腿底端。
本实用新型的一次性PVC手套生产用的静电除尘装置,水箱的入水口处可拆卸设置有盖板,盖板顶端中央区域设置有拉环。
本实用新型的一次性PVC手套生产用的静电除尘装置,水箱左侧壁下半区域连通设置有排水管,排水管上设置有止流阀。
由于采用了以上技术方案,本实用新型所取得技术进步如下。
本实用新型通过在箱体上设置水箱、水泵和控制阀,使得水泵将内腔中的水从连接管输入端吸入,之后经过中间管从多组雾化喷头中以水雾的形式喷出,由吸风机吸入至工作腔内的空气首先经过水雾的除尘,之后再次经过滤网的过滤之后,最后通过静电场,提高了对生产区域的空气的除尘效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是箱体、箱门和把手的连接示意图;
图3是本实用新型的部分结构示意俯视图;
图4是图1中A的局部放大图;
附图中标记:1、箱体;2、箱门;3、正电极板;4、负电极板;5、支腿;6、工作腔;7、出风口;8、吸风机;9、隔板;10、水箱;11、中间管;12、左支杆;13、右支杆;14、滤网;15、内腔;16、入水口;17、连接管;18、水泵;19、控制阀;20、雾化喷头;21、加固杆;22、滚轮;23、推杆;24、支撑板;25、盖板;26、拉环;27、排水管;28、止流阀;29、把手。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。
一次性PVC手套生产用的静电除尘装置,其结构如图1至图4所示,包括箱体1、箱门2、正电极板3、负电极板4、隔板9、水箱10、中间管11、左支杆12、右支杆13和多组雾化喷头20。
箱体1底端设置有四组支腿5和四组滚轮22,四组滚轮22分别可转动安装在四组支腿5底端;四组滚轮可便于工作人员对装置进行移动,提高使用灵活性。箱体的顶端设置有推杆23,推杆23底端与箱体1顶端右半区域连接;通过推杆对装置进行移动,操作省力。
箱体1内部设置有工作腔6,箱体1前端设置有箱口,箱口与工作腔6连通,箱门2左端与箱体1前侧壁左半区域通过铰链连接,箱门2前侧壁右半区域连接有把手29,便于箱门的开闭。
箱体1左侧壁中央区域设置出风口7,箱体1右侧壁中央区域设置有入风口,入风口和出风口7均与工作腔6连通,入风口处设置有吸风机8,正电极板3和负电极板4左端分别与箱体1内左侧壁前半区域和后半区域连接。
隔板9纵向安装在工作腔6内左半区域,隔板9左侧壁中央区域横向设置有贯通孔,贯通孔内设置有滤网14。箱体内设置有加固杆21,加固杆21顶端与固定板右侧壁下半区域连接,加固杆21底端与箱体1内底侧壁中央区域连接;加固杆可对固定板进行支撑。
水箱10底端与箱体1顶端左半区域连接,水箱10内部设置有内腔15,水箱10顶端设置有入水口16,入水口16与内腔15连通,箱体1顶端右半区域纵向设置有连接孔,水箱10右侧壁中央区域连通设置有连接管17,连接管17输入端伸入至内腔15下半区域,连接管17上依次设置有水泵18和控制阀19,连接管17输出端穿过连接孔并与中间管11顶部输入端连接,左支杆12和右支杆13顶端分别与箱体1内顶侧壁中央区域和右半区域连接,多组雾化喷头20等距设置在中间管11底端。
本实施例中水箱侧壁上设置有支撑板24,支撑板24左端与水箱10右侧壁下半区域连接,水泵18底端与支撑板24顶端连接;支撑板可对水泵进行支撑,提高使用稳定性;水箱的入水口16处可拆卸设置有盖板25,盖板25顶端中央区域设置有拉环26;拉环可对盖板进行开闭,盖板可对内腔进行防尘;水箱10左侧壁下半区域连通设置有排水管27,排水管27上设置有止流阀28;打开止流阀,可通过排水管将内腔中的水排出。
本实用新型工作时,首先从入水口向内腔中倒入足量的水,打开水泵和控制阀,使得水泵将内腔中的水从连接管输入端吸入,之后经过中间管从多组雾化喷头中以水雾的形式喷出,由吸风机吸入至工作腔内的空气首先经过水雾的除尘,之后再次经过滤网的过滤之后通过静电场,可增强对生产区域的空气的除尘效果,提高使用可靠性。
本实用新型所使用的水泵、正电极板和负电极板都是从市面上采购的已经存在的产品或整体结构,可实现所需的功能均可采用,只需按照说明书进行安装使用即可。以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,故不在多加赘述。
Claims (5)
1.一次性PVC手套生产用的静电除尘装置,包括带工作腔(6)的箱体(1);其特征在于,所述箱体内设置有隔板(9)、中间管(11)、左支杆(12)和右支杆(13),箱体的顶部设置有水箱(10);所述隔板(9)纵向安装在工作腔(6)内左半区域,隔板(9)左侧壁中央区域横向设置有贯通孔,贯通孔内设置有滤网(14);水箱(10)内部设置有内腔(15),水箱(10)顶端设置有入水口(16),入水口(16)与内腔(15)连通,箱体(1)顶端右半区域纵向设置有连接孔,水箱(10)右侧壁中央区域连通设置有连接管(17),连接管(17)输入端伸入至内腔(15)下半区域,连接管(17)上依次设置有水泵(18)和控制阀(19),连接管(17)输出端穿过连接孔并与中间管(11)顶部输入端连接,左支杆(12)和右支杆(13)顶端分别与箱体(1)内顶侧壁中央区域和右半区域连接,中间管(11)底端等距设置有多组雾化喷头(20)。
2.如权利要求1所述的一次性PVC手套生产用的静电除尘装置,其特征在于,箱体内还设置有加固杆(21),加固杆(21)顶端与固定板右侧壁下半区域连接,加固杆(21)底端与箱体(1)内底侧壁中央区域连接。
3.如权利要求2所述的一次性PVC手套生产用的静电除尘装置,其特征在于,箱体下方设置有四组滚轮(22),四组滚轮(22)分别可转动安装在箱体底端面的四组支腿(5)底端。
4.如权利要求1所述的一次性PVC手套生产用的静电除尘装置,其特征在于,水箱的入水口(16)处可拆卸设置有盖板(25),盖板(25)顶端中央区域设置有拉环(26)。
5.如权利要求1所述的一次性PVC手套生产用的静电除尘装置,其特征在于,水箱(10)左侧壁下半区域连通设置有排水管(27),排水管(27)上设置有止流阀(28)。
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