CN218079532U - 一种卫生纸机除尘循环再利用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于造纸机械技术领域，具体涉及一种卫生纸机除尘循环再利用系统，包括遮罩、空心立柱、除尘风管、汇流风管、负压风机，所述遮罩置于卫生纸机的预设部位，用于遮盖卫生纸机产生的飞尘；所述空心立柱设于所述遮罩的内侧，所述空心立柱上设有导气孔，所述空心立柱与所述除尘风管连通形成一个除尘单元，所述除尘风管还与所述汇流风管连通，所述汇流风管还与所述负压风机相连；所述除尘风管上设有喷淋嘴，所述喷淋嘴在所述除尘风管内喷洒水流。本实用新型能决现有技术中对纸毛收集处理效果不理想的问题。

Description

一种卫生纸机除尘循环再利用系统

技术领域

本实用新型属于造纸机械技术领域，具体涉及一种卫生纸机除尘循环再利用系统。

背景技术

卫生纸在生产过程中，由于成纸在机器内传动卷绕，会产生许多纸毛，目前公认的纸毛产生是在纸张干燥、起皱后，纸张在传送、收卷过程中，经过刮刀、压纸板处产生的。这些部位产生的纸毛在车间内悬浮、飞舞，当积聚到一定量时，会影响设备的安全运转，同时也不利于生产者的健康。为了降低纸毛的危害，现有的办法是在刮刀下方、压纸板上方增加外接抽气口，将纸毛经行袋式收集除尘，但该收集效果不太理想，容易造成已收集的纸毛逃逸，并且收集后需经过人工清洁处理，后续清洁处理所需的步骤及能耗偏高，不适合大型工厂日常生产。

因此，能够设计一种能够高效且稳健的纸毛收集处理系统具有较强的进步意义。

实用新型内容

本实用新型提供一种卫生纸机除尘循环再利用系统，以解决现有技术中对纸毛收集处理效果不理想的问题。

本实用新型实施例提供一种卫生纸机除尘循环再利用系统，包括遮罩、空心立柱、除尘风管、汇流风管、负压风机，所述遮罩置于卫生纸机的预设部位，用于遮盖卫生纸机产生的飞尘；

所述空心立柱设于所述遮罩的内侧，所述空心立柱上设有导气孔，所述空心立柱与所述除尘风管连通形成一个除尘单元，所述除尘风管还与所述汇流风管连通，所述汇流风管还与所述负压风机相连；

所述除尘风管上设有喷淋嘴，所述喷淋嘴在所述除尘风管内喷洒水流。

作为本实用新型的优选方式，所述除尘风管上还设有雾化喷头，所述雾化喷头置于所述喷淋嘴的前端，所述雾化喷头在所述除尘风管内喷洒水雾。

作为本实用新型的优选方式，所述除尘风管依次包括雾化段、喷淋段、过滤段，所述雾化喷头置于所述雾化段内，所述喷淋嘴置于所述喷淋段内，所述过滤段内设有滤网，所述过滤段的后端与所述汇流风管连接。

作为本实用新型的优选方式，至少包括两个所述除尘单元，每个所述除尘单元的所述除尘风管均与所述汇流风管连接。

作为本实用新型的优选方式，所述遮罩的上盖为可开闭式结构，所述上盖与所述遮罩采用铰链连接。

作为本实用新型的优选方式，还包括排水管，所述排水管与所述所述除尘风管或所述汇流风管连接。

作为本实用新型的优选方式，还包括集液池，所述排水管还与所述集液池连接。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型是在卫生纸机易产生纸毛的部位设置密闭遮罩，在局部形成全封闭或半封闭的区域，产生的纸毛只在规定的区域范围内，并对此范围区域进行纸毛收集处理，减少纸毛在生产车间漂浮。并且在遮罩内设置空心立柱用于吸取产生的纸毛，在空心立柱上还连接有除尘单元，通过释放水雾凝聚、沉降纸毛，再经过喷淋作业冲刷、溶解纸毛，这样可以收集到大量有用纤维。最终将溶解后的水汇集，实现纤维的再次利用，对进过过滤的空气满足环保要求，实现对外直排。

本实用新型的结构简洁，功能可靠，解决现有技术中对纸毛收集处理效果不理想的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的遮罩的结构示意图；

图3为本实用新型实施例二的除尘风管结构示意图；

其中,1、遮罩，2、空心立柱，3、除尘风管，4、汇流风管，5、负压风机，6、雾化喷头、7、喷淋嘴，8、滤网，9、排水管，10、上盖，11、集液池。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型实施例公开了一种卫生纸机除尘循环再利用系统，参照图1至图2所示，包括遮罩1、空心立柱2、除尘风管3、汇流风管4、负压风机5。遮罩1置于卫生纸机的预设部位，一般为纸机的收卷部位以及刮刀、压纸板处，用于遮盖卫生纸机在上述位置产生的纸毛、飞尘。遮罩1的形状可包括侧壁和上盖，将纸机的预设部分遮盖起来，形成封闭或办封闭的区域。空心立柱2设于遮罩1侧壁的内侧，在空心立柱2上设有若干导气孔，当空心立柱2内通有负压时，可以通过导气孔吸取被遮盖范围内的纸毛、飞尘等。空心立柱2置于遮罩1侧壁上可以提高遮罩的刚度。

将空心立柱2的一端与除尘风管3连通形成一个除尘单元，在具体布置上，最少设置两组除尘单元，以增加本实用新型的除尘效率，除尘单元越多，除尘效果越好。除尘风管3的一端是与空心立柱2连通，另一端是与汇流风管4连通，所有的除尘风管3均与汇流风管4连通，最后由汇流风管4与负压风机5相连。负压风机5为整个系统提供负压，吸取纸毛。

为了实现除尘降噪的作用，在除尘风管3上设有喷淋嘴7，通过喷淋嘴7在除尘风管3内喷洒水流，将从纸机周围吸取的纸毛打湿、溶解。在实际安装过程中，在纸机周围设置水管路可，将喷淋嘴7于水管路连接即。水管路的铺设属于本领域的公知技术，本实用新型在此不做特殊限定，图中仅标示喷淋嘴7的位置。

进一步地，为了提高纸毛的收集处理效率，在除尘风管3上还设有雾化喷头6，将雾化喷头6置于喷淋嘴7的前端，令雾化喷头6在除尘风管3内喷洒水雾。采用雾化喷头6喷雾是对喷淋作业加了一个前处理程序，该程序产生的水雾可以将管道内漂浮的纸毛潮湿，提高其吸附沉降性，更容易被后端的喷淋溶解。

还包括排水管9，排水管9的作用是将本实用新型管道内的水排出，避免其进入负压风机5内。在具体设置上，排水管可以和除尘风管3或汇流风管4连接，确保经喷淋作业后，管道内的积水可以及时排出。本实用新型还包括集液池11，集液池11一般设在纸机的下方，排水管9排出的水流往集液池11。

进一步地，本实用新型遮罩1的上盖10为可开闭式结构，上盖10与遮罩采用铰链连接，方便系统的安装与纸机设备的调试、检查。

作为本实用新型的第二实施例，参照图3所示，在上述实施例的基础上，除尘风管3的结构依次包括雾化段、喷淋段、过滤段，将雾化喷头6置于雾化段内，喷淋嘴7置于喷淋段内，并且在过滤段内设有滤网8，再将过滤段的后端与汇流风管4连接。雾化段、喷淋段、过滤段可在纸机安装施工时，修筑在纸机的基座上，并且上述三段机构可以是弯曲的结构，以节省空间。参照图3所示，可以将喷淋段修筑成一个喷淋室的形式，这样可以提高喷淋效果。

本实用新型是在卫生纸机易产生纸毛的部位设置密闭遮罩1，在局部形成全封闭或半封闭的区域，产生的纸毛只在规定的区域范围内，并对此范围区域进行纸毛收集处理，减少纸毛在生产车间漂浮。并且在遮罩1内设置空心立柱2用于吸取产生的纸毛，在空心立柱2上还连接有除尘单元，通过释放水雾凝聚、沉降纸毛，再经过喷淋作业冲刷、溶解纸毛，这样可以收集到大量有用纤维。最终将溶解后的水汇集，实现纤维的再次利用，对经过过滤的空气满足环保要求，实现对外直排。本实用新型的结构简洁，功能可靠，解决现有技术中对纸毛收集处理效果不理想的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种卫生纸机除尘循环再利用系统，其特征在于，包括遮罩、空心立柱、除尘风管、汇流风管、负压风机，所述遮罩置于卫生纸机的预设部位，用于遮盖卫生纸机产生的飞尘；

所述空心立柱设于所述遮罩的内侧，所述空心立柱上设有导气孔，所述空心立柱与所述除尘风管连通形成一个除尘单元，所述除尘风管还与所述汇流风管连通，所述汇流风管还与所述负压风机相连；

所述除尘风管上设有喷淋嘴，所述喷淋嘴在所述除尘风管内喷洒水流。

2.根据权利要求1所述的一种卫生纸机除尘循环再利用系统，其特征在于，所述除尘风管上还设有雾化喷头，所述雾化喷头置于所述喷淋嘴的前端，所述雾化喷头在所述除尘风管内喷洒水雾。

3.根据权利要求2所述的一种卫生纸机除尘循环再利用系统，其特征在于，所述除尘风管依次包括雾化段、喷淋段、过滤段，所述雾化喷头置于所述雾化段内，所述喷淋嘴置于所述喷淋段内，所述过滤段内设有滤网，所述过滤段的后端与所述汇流风管连接。

4.根据权利要求1所述的一种卫生纸机除尘循环再利用系统，其特征在于，至少包括两个所述除尘单元，每个所述除尘单元的所述除尘风管均与所述汇流风管连接。

5.根据权利要求1所述的一种卫生纸机除尘循环再利用系统，其特征在于，所述遮罩的上盖为可开闭式结构，所述上盖与所述遮罩采用铰链连接。

6.根据权利要求1所述的一种卫生纸机除尘循环再利用系统，其特征在于，还包括排水管，所述排水管与所述除尘风管或所述汇流风管连接。

7.根据权利要求6所述的一种卫生纸机除尘循环再利用系统，其特征在于，还包括集液池，所述排水管还与所述集液池连接。

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