CN212975432U - 一种纤维素生产用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纤维素生产用粉碎装置，包括第一粉碎箱，所述第一粉碎箱的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有第二粉碎箱，所述第二粉碎箱底部的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑板的中心处开设有通槽，所述第一粉碎箱内部的两侧均滑动连接有侧板，所述侧板的内部均开设有腔体，两个所述侧板之间布置有粉碎机构，所述第二粉碎箱的内部通过固定架固定连接有上磨台。本实用新型能够多次对精制棉进行粉碎，使得精制棉粉碎的更为彻底，提高了纤维素的生产质量，此外，本纤维素生产用粉碎装置在结构较为简单的同时可以较好的对精制棉进行粉碎，且装置制造成本较低，节省了企业生产成本。

Description

一种纤维素生产用粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎装置，具体涉及一种纤维素生产用粉碎装置，属于纤维素生产技术领域。

背景技术

纤维素是由葡萄糖组成的大分子多糖，不溶于水及一般有机溶剂，是植物细胞壁的主要成分，纤维素是自然界中分布最广、含量最多的一种多糖，纤维素在生产的过程中，需要使用精制棉经过碱化、醚化、中和洗涤、离心压榨、气提、干燥和粉碎等一系列步骤，制得纤维素产品，在粉碎的过程中，需要用到纤维素生产用粉碎装置。现有的纤维素生产用粉碎装置在实际过程中存在如下问题：

1、往往只具有一级粉碎机构，对精制棉粉碎的不够彻底，影响了纤维素的生产质量；

2、装置结构较为复杂，且制造成本较高，较为浪费企业生产成本。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种纤维素生产用粉碎装置，能够多次对精制棉进行粉碎，使得精制棉粉碎的更为彻底，提高了纤维素的生产质量，此外，本纤维素生产用粉碎装置在结构较为简单的同时可以较好的对精制棉进行粉碎，且装置制造成本较低，节省了企业生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种纤维素生产用粉碎装置，包括第一粉碎箱，所述第一粉碎箱的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有第二粉碎箱，所述第二粉碎箱底部的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑板的中心处开设有通槽，所述第一粉碎箱内部的两侧均滑动连接有侧板，所述侧板的内部均开设有腔体，两个所述侧板之间布置有粉碎机构，所述第二粉碎箱的内部通过固定架固定连接有上磨台，所述第二粉碎箱内部的底端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有与上磨台相配合的下磨台，所述下磨台的顶部固定连接有若干个竖杆，每个所述竖杆上均活动连接有第二粉碎刀片，所述第一粉碎箱的顶部开设有进料口，所述第二粉碎箱的底部开设有出料口。

优选地，所述粉碎机构包括第一粉碎辊和两个对称布置在第一粉碎辊上下两侧的第二粉碎辊，所述第一粉碎辊和两个第二粉碎辊的两端均通过镶嵌在侧板上的轴承与侧板活动连接，所述第一粉碎辊上和两个第二粉碎辊上均固定连接有第一粉碎刀片，所述第一粉碎箱上布置有用于驱动粉碎机构工作的传动机构。

优选地，所述传动机构包括安装在第一粉碎箱外部的第一电机，所述第一粉碎辊的两端和第二粉碎辊的两端分别固定连接有第一传动轮和第二传动轮，且所述第一传动轮和第二传动轮均位于腔体的内部，所述第一传动轮通过两个传动带分别与同侧的两个第二传动轮相连接，所述第一电机的输出轴通过镶嵌在第一粉碎箱一侧的轴承与第一传动轮的一侧固定连接。

优选地，所述第一粉碎箱内位于粉碎机构的上方固定连接有若干个布料板。

优选地，所述下磨台的底部开设有环形滑槽，所述第二粉碎箱内部的底端固定连接有两个支撑台，两个所述支撑台的顶端均与环形滑槽滑动连接。

优选地，所述下磨台的顶部固定连接有顶杆，所述顶杆上固定连接有两个拨杆。

优选地，所述第一电机通过安装板固定安装在第一粉碎箱的外壁上，所述安装板与第一粉碎箱之间固定连接有加强筋。

优选地，所述第一粉碎箱的正面固定安装有控制开关，所述第一电机和第二电机均通过控制开关与外部电源电性连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过第一粉碎辊上和第二粉碎辊上设置的第一粉碎刀片对精制棉进行初次粉碎，上磨台和下磨台对精制棉的研磨，以及第二粉碎刀片对精制棉的二次粉碎，使得本纤维素生产用粉碎装置具有多级粉碎机构，可以多次对精制棉进行粉碎，使得精制棉粉碎的更为彻底，提高了纤维素的生产质量。

2、通过传动机构带动第一粉碎辊和第二粉碎辊转动，实现第一粉碎刀片对精制棉的粉碎，通过第二电机带动下磨台转动，完成对精制棉的研磨，使得本纤维素生产用粉碎装置在结构较为简单的同时可以较好的对精制棉进行粉碎，且装置制造成本较低，节省了企业生产成本。

3、通过设置有顶杆和两个拨杆，使得精制棉在下料的过程中不易堵塞在下磨台的内部，一定程度上，保证了工作的正常进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一粉碎辊的结构示意图；

图3为本实用新型下磨台处的结构示意图。

附图标记说明：

1、第二电机，2、支撑台，3、出料口，4、支撑架，5、下磨台，6、上磨台，7、固定架，8、支撑板，9、通槽，10、第二传动轮，11、第一粉碎辊，12、传动带，13、第二粉碎辊，14、侧板，15、布料板，16、第一粉碎箱，17、进料口，18、第一传动轮，19、第一电机，20、安装板，21、加强筋，22、第一粉碎刀片，23、第二粉碎刀片，24、竖杆，25、拨杆，26、顶杆，27、第二粉碎箱，28、粉碎机构，29、传动机构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种纤维素生产用粉碎装置，包括第一粉碎箱16，所述第一粉碎箱16的底部固定连接有支撑板8，所述支撑板8的底部固定连接有第二粉碎箱27，所述第二粉碎箱27底部的两侧均固定连接有支撑架4，所述支撑板8的中心处开设有通槽9，所述第一粉碎箱16内部的两侧均滑动连接有侧板14，所述侧板14的内部均开设有腔体，两个所述侧板14之间布置有粉碎机构28，所述第二粉碎箱27的内部通过固定架7固定连接有上磨台6，所述第二粉碎箱27内部的底端固定安装有第二电机1，所述第二电机1的输出轴固定连接有与上磨台6相配合的下磨台5，所述下磨台5的顶部固定连接有若干个竖杆24，每个所述竖杆24上均活动连接有第二粉碎刀片23，对精制棉具有较好的粉碎效果，所述第一粉碎箱16的顶部开设有进料口17，所述第二粉碎箱27的底部开设有出料口3。

优选地，所述粉碎机构28包括第一粉碎辊11和两个对称布置在第一粉碎辊11上下两侧的第二粉碎辊13，所述第一粉碎辊11和两个第二粉碎辊13的两端均通过镶嵌在侧板14上的轴承与侧板14活动连接，所述第一粉碎辊11上和两个第二粉碎辊13上均固定连接有第一粉碎刀片22，所述第一粉碎箱16上布置有用于驱动粉碎机构28工作的传动机构29，进一步提高了对精制棉的粉碎效果。

优选地，所述传动机构29包括安装在第一粉碎箱16外部的第一电机19，所述第一粉碎辊11的两端和第二粉碎辊13的两端分别固定连接有第一传动轮18和第二传动轮10，且所述第一传动轮18和第二传动轮10均位于腔体的内部，所述第一传动轮18通过两个传动带12分别与同侧的两个第二传动轮10相连接，所述第一电机19的输出轴通过镶嵌在第一粉碎箱16一侧的轴承与第一传动轮18的一侧固定连接，便于带动第一粉碎辊11和第二粉碎辊13转动。

优选地，所述第一粉碎箱16内位于粉碎机构28的上方固定连接有若干个布料板15，使得精制棉可以较为均匀的落在第一粉碎辊11上和两个第二粉碎辊13上，一定程度上，提高了对精制棉的粉碎效果。

优选地，所述下磨台5的底部开设有环形滑槽，所述第二粉碎箱27内部的底端固定连接有两个支撑台2，两个所述支撑台2的顶端均与环形滑槽滑动连接，对下磨台5起到了较好的支撑作用，保证了下磨台5良好的运转状态。

优选地，所述下磨台5的顶部固定连接有顶杆26，所述顶杆26上固定连接有两个拨杆25，使得精制棉在下料的过程中不易堵塞在下磨台5的内部，一定程度上，保证了工作的正常进行。

优选地，所述第一电机19通过安装板20固定安装在第一粉碎箱16的外壁上，所述安装板20与第一粉碎箱16之间固定连接有加强筋21，提高了安装板20和第一电机19的结构稳定性。

优选地，所述第一粉碎箱16的正面固定安装有控制开关，所述第一电机19和第二电机1均通过控制开关与外部电源电性连接，便于相关人员对第一电机19和第二电机1的工作状态进行控制。

使用时，首先工作人员按下控制开关，启动第一电机19和第二电机1，第一电机19带动第一粉碎辊11转动，第一粉碎辊11在转动的过程中通过传动带12带动两个第二粉碎辊13转动，与此同时，第二电机1带动下磨台5转动，这时，工作人员将精制棉通过进料口17投入到第一粉碎箱16的内部，精制棉在经过第一粉碎辊11和第二粉碎辊13的时候，被第一粉碎刀片22进行粉碎，经初步粉碎后的精制棉通过通槽9进入到第二粉碎箱27的内部，这时，精制棉会经过上磨台6进入到上磨台6与下磨台5之间，下磨台5在转动的过程中，对精制棉进行粉碎，粉碎后的精制棉在离心力的作用下，滑向下磨台5的边缘，在经过竖杆24和第二粉碎刀片23时，被进一步进行粉碎，下磨台5顶部固定连接的顶杆26和在顶杆26上固定连接的两个拨杆25，使得精制棉在下料的过程中不易堵塞在下磨台5的内部，一定程度上，保证了工作的正常进行。

综上所述，本实用新型能够多次对精制棉进行粉碎，使得精制棉粉碎的更为彻底，提高了纤维素的生产质量，此外，本纤维素生产用粉碎装置在结构较为简单的同时可以较好的对精制棉进行粉碎，且装置制造成本较低，节省了企业生产成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种纤维素生产用粉碎装置，包括第一粉碎箱，所述第一粉碎箱的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有第二粉碎箱，所述第二粉碎箱底部的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑板的中心处开设有通槽，其特征在于，所述第一粉碎箱内部的两侧均滑动连接有侧板，所述侧板的内部均开设有腔体，两个所述侧板之间布置有粉碎机构，所述第二粉碎箱的内部通过固定架固定连接有上磨台，所述第二粉碎箱内部的底端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有与上磨台相配合的下磨台，所述下磨台的顶部固定连接有若干个竖杆，每个所述竖杆上均活动连接有第二粉碎刀片，所述第一粉碎箱的顶部开设有进料口，所述第二粉碎箱的底部开设有出料口。

2.根据权利要求1所述的一种纤维素生产用粉碎装置，其特征在于，所述粉碎机构包括第一粉碎辊和两个对称布置在第一粉碎辊上下两侧的第二粉碎辊，所述第一粉碎辊和两个第二粉碎辊的两端均通过镶嵌在侧板上的轴承与侧板活动连接，所述第一粉碎辊上和两个第二粉碎辊上均固定连接有第一粉碎刀片，所述第一粉碎箱上布置有用于驱动粉碎机构工作的传动机构。

3.根据权利要求2所述的一种纤维素生产用粉碎装置，其特征在于，所述传动机构包括安装在第一粉碎箱外部的第一电机，所述第一粉碎辊的两端和第二粉碎辊的两端分别固定连接有第一传动轮和第二传动轮，且所述第一传动轮和第二传动轮均位于腔体的内部，所述第一传动轮通过两个传动带分别与同侧的两个第二传动轮相连接，所述第一电机的输出轴通过镶嵌在第一粉碎箱一侧的轴承与第一传动轮的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种纤维素生产用粉碎装置，其特征在于，所述第一粉碎箱内位于粉碎机构的上方固定连接有若干个布料板。

5.根据权利要求1所述的一种纤维素生产用粉碎装置，其特征在于，所述下磨台的底部开设有环形滑槽，所述第二粉碎箱内部的底端固定连接有两个支撑台，两个所述支撑台的顶端均与环形滑槽滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种纤维素生产用粉碎装置，其特征在于，所述下磨台的顶部固定连接有顶杆，所述顶杆上固定连接有两个拨杆。

7.根据权利要求3所述的一种纤维素生产用粉碎装置，其特征在于，所述第一电机通过安装板固定安装在第一粉碎箱的外壁上，所述安装板与第一粉碎箱之间固定连接有加强筋。

8.根据权利要求3所述的一种纤维素生产用粉碎装置，其特征在于，所述第一粉碎箱的正面固定安装有控制开关，所述第一电机和第二电机均通过控制开关与外部电源电性连接。

Images