CN115155756A - 一种精制棉制备羟丙基甲基纤维素的预处理设备及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了羟丙基甲基纤维素技术领域的一种精制棉制备羟丙基甲基纤维素的预处理设备及其使用方法，包括外部组件，外部组件的内部安装有一粉碎组件，外部组件的内部且位于粉碎组件的正下方安装有一筛选组件，筛选组件通过驱动组件驱动；本发明通过打开侧门，然后向外侧拉动方形端板，使复位弹簧将会收缩变短，定位柱远离方形端板的一端将会从定位孔的内部脱离，之后即可向上移动弧形插板，此时弧形插板将会从弧形孔的内部脱离，此时上筛选板处于倾斜状态，上筛选板上留有的大颗粒物料将会下落，从而再次进行粉碎筛选，本发明通过设置筛选组件，能够将留有的大颗粒物料及时排出，避免大颗粒物料的堆积。
Description
技术领域
本发明涉及羟丙基甲基纤维素技术领域，具体为一种精制棉制备羟丙基甲基纤维素的预处理设备及其使用方法。
背景技术
羟丙基甲基纤维素，亦有简化作羟丙甲纤维素，是属于非离子型纤维素混合醚中的一个品种，它是一种半合成的、不活跃的、黏弹性的聚合物，常于眼科用作润滑剂，又或在口服药物中充当辅料或赋型剂，常见于各种不同种类的商品，作为食品添加剂，羟丙甲纤维素可担当以下角色：乳化剂、增稠剂、悬浮剂及动物明胶的替代品。
目前，市场上现有的精制棉制备羟丙基甲基纤维素的预处理设备大多粉碎和筛选效果不佳，而且难以将留在筛选板上的物料及时排出，基于此，本发明设计了一种精制棉制备羟丙基甲基纤维素的预处理设备及其使用方法，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种精制棉制备羟丙基甲基纤维素的预处理设备及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的市场上现有的精制棉制备羟丙基甲基纤维素的预处理设备大多粉碎和筛选效果不佳，而且难以将留在筛选板上的物料及时排出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种精制棉制备羟丙基甲基纤维素的预处理设备，包括外部组件，所述外部组件的内部安装有一粉碎组件，所述外部组件的内部且位于粉碎组件的正下方安装有一筛选组件，所述筛选组件通过驱动组件驱动；
所述外部组件包括一外部壳体，所述外部壳体的一相对内壁上均开设有两连接轴孔，所述外部壳体的另一相对内壁上均安装有一侧门；
所述粉碎组件包括一粉碎辊a和一粉碎辊b，所述粉碎辊a的两端插接在一组连接轴孔的内部，所述粉碎辊b的两端插接在另一组连接轴孔的内部，所述粉碎辊a的外表面上固定安装有粉碎刀a，所述粉碎辊a的后端固定安装有一连接齿轮a，所述粉碎辊b的外表面上固定安装有与粉碎刀a交错分布的粉碎刀b，所述粉碎辊b的后端固定安装有一与连接齿轮a相啮合的连接齿轮b，所述粉碎辊a通过驱动电机驱动；
所述筛选组件包括四个呈矩形分布的固定支板，四个呈矩形分布的固定支板均固定安装在外部壳体的内壁上，所述固定支板的上表面固定安装有一导向筒，所述导向筒的顶端插接有一T形导向柱，所述T形导向柱的顶端固定安装有一下筛选板，所述下筛选板上开设有一弧形孔，所述下筛选板的一侧转动连接有一上筛选板，所述上筛选板的下表面固定安装有一与弧形孔相匹配的弧形插板，所述弧形插板上固定安装有一定位孔，所述下筛选板的下表面固定安装有一竖直支板，所述竖直支板上贯穿有一定位柱，所述定位柱的中部固定套接有一固定挡环，所述定位柱的一端面上固定安装有一方形端板，所述定位柱的外侧且位于竖直支板和固定挡环之间套接有一复位弹簧。
优选的，所述外部组件的一相对内壁上且位于粉碎组件的正上方固定安装有两对称设置的导料板，所述导料板的表面光滑。
优选的，所述外部组件的一相对内壁上且位于筛选组件的正下方固定安装有两对称分布的集料板，所述集料板的上表面光滑。
优选的，所述外部壳体的底部固定安装有四个呈矩形分布的竖直支撑柱，所述竖直支撑柱的下表面粗糙。
优选的，所述外部壳体的外侧固定安装有一电机支座，所述驱动电机固定安装在电机支座上，所述驱动电机的输出端与粉碎辊a的前端固定连接。
优选的，所述弧形插板穿过弧形孔，所述弧形插板的外表面与弧形孔的内壁接触，且弧形插板的外表面与弧形插板的内壁均光滑。
优选的，所述定位柱远离方形端板的一端插接在相对应的定位孔的内部，所述定位柱远离方形端板的一端外表面与定位孔的内壁接触，且定位柱远离方形端板的一端外表面与定位孔的内壁均光滑。
优选的，所述驱动组件包括一马达支座，所述马达支座固定安装在外部壳体的内壁上，所述马达支座上固定安装有一驱动马达，所述驱动马达的输出端固定安装有一椭圆板，所述椭圆板的顶部与下筛选板的下表面接触。
优选的，一种精制棉制备羟丙基甲基纤维素的预处理设备的使用方法，包括以下步骤：
SS001：首先，工作人员将原料置于导料板的上方，之后原料将会沿着两导料板下落到粉碎辊a和粉碎辊b之间，启动驱动电机的控制开关，驱动电机将会带动粉碎辊a进行转动，从而带动使连接齿轮a转动，由于连接齿轮a和连接齿轮b啮合连接，因此连接齿轮a的转动能够带动连接齿轮b转动，从而使粉碎辊b发生转动，此时粉碎辊a做顺时针转动，粉碎辊b做逆时针转动，由于粉碎辊a上固定有粉碎刀a，粉碎辊b上固定有粉碎刀b，因此能够对原料进行粉碎，本发明通过粉碎组件的设置能够对原料进行粉碎，而且粉碎效果较好，粉碎较为彻底，易于推向市场，本发明通过设置导料板，能够起到导料的作用，从而提高了工作效率；
SS002：粉碎之后的物料将会下落到筛选组件的上方，之后启动驱动马达的控制开关，驱动马达将会带动椭圆板转动，由于椭圆板的顶部与下筛选板的下表面接触，因此当椭圆板转动时，能够使筛选组件做上下往复运动，从而对筛选组件上粉碎后的物料进行筛选，筛分之后的物料将会沿着集料板下落，从而得到经过粉碎过筛制得的羟丙基甲基纤维素，本发明通过设置驱动组件，能够对筛选组件进行驱动，使筛选组件做上下往复运动，从而实现筛选的功能；
SS003：由于筛选组件的上方还留有大颗粒物料，此时打开侧门，然后向外侧拉动方形端板，使复位弹簧将会收缩变短，定位柱远离方形端板的一端将会从定位孔的内部脱离，之后即可向上移动弧形插板，此时弧形插板将会从弧形孔的内部脱离，此时上筛选板处于倾斜状态，上筛选板上留有的大颗粒物料将会下落，从而再次进行粉碎筛选，本发明通过设置筛选组件，能够将留有的大颗粒物料及时排出，避免大颗粒物料的堆积。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过将原料置于导料板的上方，之后原料将会沿着两导料板下落到粉碎辊a和粉碎辊b之间，启动驱动电机的控制开关，驱动电机将会带动粉碎辊a进行转动，从而带动使连接齿轮a转动，由于连接齿轮a和连接齿轮b啮合连接，因此连接齿轮a的转动能够带动连接齿轮b转动，从而使粉碎辊b发生转动，此时粉碎辊a做顺时针转动，粉碎辊b做逆时针转动，由于粉碎辊a上固定有粉碎刀a，粉碎辊b上固定有粉碎刀b，因此能够对原料进行粉碎，本发明通过粉碎组件的设置能够对远离进行粉碎，而且粉碎效果较好，粉碎较为彻底，易于推向市场，本发明通过设置导料板，能够起到导料的作用，从而提高了工作效率。
2、本发明通过启动驱动马达的控制开关，驱动马达将会带动椭圆板转动，由于椭圆板的顶部与下筛选板的下表面接触，因此当椭圆板转动时，能够使筛选组件做上下往复运动，从而对筛选组件上粉碎后的物料进行筛选，筛分之后的物料将会沿着集料板下落，从而得到经过粉碎过筛制得的羟丙基甲基纤维素，本发明通过设置驱动组件，能够对筛选组件进行驱动，使筛选组件做上下往复运动，从而实现筛选的功能。
3、本发明通过打开侧门，然后向外侧拉动方形端板，使复位弹簧将会收缩变短，定位柱远离方形端板的一端将会从定位孔的内部脱离，之后即可向上移动弧形插板，此时弧形插板将会从弧形孔的内部脱离，此时上筛选板处于倾斜状态，上筛选板上留有的大颗粒物料将会下落，从而再次进行粉碎筛选，本发明通过设置筛选组件，能够将留有的大颗粒物料及时排出，避免大颗粒物料的堆积。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种精制棉制备羟丙基甲基纤维素的预处理设备的结构示意图；
图2为本发明一种精制棉制备羟丙基甲基纤维素的预处理设备的剖视图；
图3为本发明外部组件的结构示意图；
图4为本发明粉碎组件的结构示意图；
图5为本发明筛选组件的结构示意图；
图6为本发明上筛选板打开后的结构示意图；
图7为本发明图6中A部分的放大图；
图8为本发明驱动组件的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-外部组件，101-外部壳体，102-连接轴孔，103-侧门，104-竖直支撑柱，2-粉碎组件，201-粉碎辊a，202-粉碎刀a，203-连接齿轮a，204-粉碎辊b，205-粉碎刀b，206-连接齿轮b，207-驱动电机，208-电机支座，3-导料板，4-筛选组件，401-固定支板，402-导向筒，403-T形导向柱，404-下筛选板，405-弧形孔，406-上筛选板，407-弧形插板，408-定位孔，409-竖直支板，410-定位柱，411-固定挡环，412-方形端板，413-复位弹簧，5-驱动组件，501-马达支座，502-驱动马达，503-椭圆板；6-集料板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种精制棉制备羟丙基甲基纤维素的预处理设备，包括外部组件1，外部组件1的内部安装有一粉碎组件2，外部组件1的一相对内壁上且位于粉碎组件2的正上方固定安装有两对称设置的导料板3，导料板3的表面光滑，本发明通过设置导料板3，能够起到导料的作用，从而提高了工作效率，外部组件1的内部且位于粉碎组件2的正下方安装有一筛选组件4，筛选组件4通过驱动组件5驱动，外部组件1的一相对内壁上且位于筛选组件4的正下方固定安装有两对称分布的集料板6，集料板6的上表面光滑；
其中如图3所示：外部组件1包括一外部壳体101，外部壳体101的一相对内壁上均开设有两连接轴孔102，外部壳体101的另一相对内壁上均安装有一侧门103，外部壳体101的底部固定安装有四个呈矩形分布的竖直支撑柱104，竖直支撑柱104的下表面粗糙；
本发明通过设置外部组件1，能够对粉碎组件2、导料板3、筛选组件4、驱动组件5和集料板6进行支撑。
其中如图4所示：粉碎组件2包括一粉碎辊a201和一粉碎辊b204，粉碎辊a201的两端插接在一组连接轴孔102的内部，粉碎辊b204的两端插接在另一组连接轴孔102的内部，粉碎辊a201的外表面上固定安装有粉碎刀a202，粉碎辊a201的后端固定安装有一连接齿轮a203，粉碎辊b204的外表面上固定安装有与粉碎刀a202交错分布的粉碎刀b205，粉碎辊b204的后端固定安装有一与连接齿轮a203相啮合的连接齿轮b206，粉碎辊a201通过驱动电机207驱动，外部壳体101的外侧固定安装有一电机支座208，驱动电机207固定安装在电机支座208上，驱动电机207的输出端与粉碎辊a201的前端固定连接；
本发明通过粉碎组件2的设置能够对原料进行粉碎，而且粉碎效果较好，粉碎较为彻底，易于推向市场。
其中如图5和图6所示：筛选组件4包括四个呈矩形分布的固定支板401，四个呈矩形分布的固定支板401均固定安装在外部壳体101的内壁上，固定支板401的上表面固定安装有一导向筒402，导向筒402的顶端插接有一T形导向柱403，T形导向柱403的顶端固定安装有一下筛选板404，下筛选板404上开设有一弧形孔405，下筛选板404的一侧转动连接有一上筛选板406，上筛选板406的下表面固定安装有一与弧形孔405相匹配的弧形插板407，弧形插板407穿过弧形孔405，弧形插板407的外表面与弧形孔405的内壁接触，且弧形插板407的外表面与弧形插板407的内壁均光滑，弧形插板407上固定安装有一定位孔408，下筛选板404的下表面固定安装有一竖直支板409，竖直支板409上贯穿有一定位柱410，定位柱410的中部固定套接有一固定挡环411，定位柱410的一端面上固定安装有一方形端板412，定位柱410的外侧且位于竖直支板409和固定挡环411之间套接有一复位弹簧413，定位柱410远离方形端板412的一端插接在相对应的定位孔408的内部，定位柱410远离方形端板412的一端外表面与定位孔408的内壁接触，且定位柱410远离方形端板412的一端外表面与定位孔408的内壁均光滑；
本发明通过设置筛选组件4，能够将留有的大颗粒物料及时排出，避免大颗粒物料的堆积。
其中如图8所示：驱动组件5包括一马达支座501，马达支座501固定安装在外部壳体101的内壁上，马达支座501上固定安装有一驱动马达502，驱动马达502的输出端固定安装有一椭圆板503，椭圆板503的顶部与下筛选板404的下表面接触；
本发明通过设置驱动组件5，能够对筛选组件4进行驱动，使筛选组件4做上下往复运动，从而实现筛选的功能。
首先，工作人员将原料置于导料板3的上方，之后原料将会沿着两导料板3下落到粉碎辊a201和粉碎辊b204之间，启动驱动电机207的控制开关，驱动电机207将会带动粉碎辊a201进行转动，从而带动使连接齿轮a203转动，由于连接齿轮a203和连接齿轮b206啮合连接，因此连接齿轮a203的转动能够带动连接齿轮b206转动，从而使粉碎辊b204发生转动，此时粉碎辊a201做顺时针转动，粉碎辊b204做逆时针转动，由于粉碎辊a201上固定有粉碎刀a202，粉碎辊b204上固定有粉碎刀b205，因此能够对原料进行粉碎，本发明通过粉碎组件2的设置能够对远离进行粉碎，而且粉碎效果较好，粉碎较为彻底，易于推向市场，本发明通过设置导料板3，能够起到导料的作用，从而提高了工作效率，粉碎之后的物料将会下落到筛选组件4的上方，之后启动驱动马达502的控制开关，驱动马达502将会带动椭圆板503转动，由于椭圆板503的顶部与下筛选板404的下表面接触，因此当椭圆板503转动时，能够使筛选组件4做上下往复运动，从而对筛选组件4上粉碎后的物料进行筛选，筛分之后的物料将会沿着集料板6下落，从而得到经过粉碎过筛制得的羟丙基甲基纤维素，本发明通过设置驱动组件5，能够对筛选组件4进行驱动，使筛选组件4做上下往复运动，从而实现筛选的功能；由于筛选组件4的上方还留有大颗粒物料，此时打开侧门103，然后向外侧拉动方形端板412，使复位弹簧413将会收缩变短，定位柱410远离方形端板412的一端将会从定位孔408的内部脱离，之后即可向上移动弧形插板407，此时弧形插板407将会从弧形孔405的内部脱离，此时上筛选板406处于倾斜状态，上筛选板406上留有的大颗粒物料将会下落，从而再次进行粉碎筛选，本发明通过设置筛选组件4，能够将留有的大颗粒物料及时排出，避免大颗粒物料的堆积。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (9)
1.一种精制棉制备羟丙基甲基纤维素的预处理设备，其特征在于，包括外部组件(1)，所述外部组件(1)的内部安装有一粉碎组件(2)，所述外部组件(1)的内部且位于粉碎组件(2)的正下方安装有一筛选组件(4)，所述筛选组件(4)通过驱动组件(5)驱动；
所述外部组件(1)包括一外部壳体(101)，所述外部壳体(101)的一相对内壁上均开设有两连接轴孔(102)，所述外部壳体(101)的另一相对内壁上均安装有一侧门(103)；
所述粉碎组件(2)包括一粉碎辊a(201)和一粉碎辊b(204)，所述粉碎辊a(201)的两端插接在一组连接轴孔(102)的内部，所述粉碎辊b(204)的两端插接在另一组连接轴孔(102)的内部，所述粉碎辊a(201)的外表面上固定安装有粉碎刀a(202)，所述粉碎辊a(201)的后端固定安装有一连接齿轮a(203)，所述粉碎辊b(204)的外表面上固定安装有与粉碎刀a(202)交错分布的粉碎刀b(205)，所述粉碎辊b(204)的后端固定安装有一与连接齿轮a(203)相啮合的连接齿轮b(206)，所述粉碎辊a(201)通过驱动电机(207)驱动；
所述筛选组件(4)包括四个呈矩形分布的固定支板(401)，四个呈矩形分布的固定支板(401)均固定安装在外部壳体(101)的内壁上，所述固定支板(401)的上表面固定安装有一导向筒(402)，所述导向筒(402)的顶端插接有一T形导向柱(403)，所述T形导向柱(403)的顶端固定安装有一下筛选板(404)，所述下筛选板(404)上开设有一弧形孔(405)，所述下筛选板(404)的一侧转动连接有一上筛选板(406)，所述上筛选板(406)的下表面固定安装有一与弧形孔(405)相匹配的弧形插板(407)，所述弧形插板(407)上固定安装有一定位孔(408)，所述下筛选板(404)的下表面固定安装有一竖直支板(409)，所述竖直支板(409)上贯穿有一定位柱(410)，所述定位柱(410)的中部固定套接有一固定挡环(411)，所述定位柱(410)的一端面上固定安装有一方形端板(412)，所述定位柱(410)的外侧且位于竖直支板(409)和固定挡环(411)之间套接有一复位弹簧(413)。
2.根据权利要求1所述的一种精制棉制备羟丙基甲基纤维素的预处理设备，其特征在于：所述外部组件(1)的一相对内壁上且位于粉碎组件(2)的正上方固定安装有两对称设置的导料板(3)，所述导料板(3)的表面光滑。
3.根据权利要求1所述的一种精制棉制备羟丙基甲基纤维素的预处理设备，其特征在于：所述外部组件(1)的一相对内壁上且位于筛选组件(4)的正下方固定安装有两对称分布的集料板(6)，所述集料板(6)的上表面光滑。
4.根据权利要求1所述的一种精制棉制备羟丙基甲基纤维素的预处理设备，其特征在于：所述外部壳体(101)的底部固定安装有四个呈矩形分布的竖直支撑柱(104)，所述竖直支撑柱(104)的下表面粗糙。
5.根据权利要求1所述的一种精制棉制备羟丙基甲基纤维素的预处理设备，其特征在于：所述外部壳体(101)的外侧固定安装有一电机支座(208)，所述驱动电机(207)固定安装在电机支座(208)上，所述驱动电机(207)的输出端与粉碎辊a(201)的前端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种精制棉制备羟丙基甲基纤维素的预处理设备，其特征在于：所述弧形插板(407)穿过弧形孔(405)，所述弧形插板(407)的外表面与弧形孔(405)的内壁接触，且弧形插板(407)的外表面与弧形插板(407)的内壁均光滑。
7.根据权利要求1所述的一种精制棉制备羟丙基甲基纤维素的预处理设备，其特征在于：所述定位柱(410)远离方形端板(412)的一端插接在相对应的定位孔(408)的内部，所述定位柱(410)远离方形端板(412)的一端外表面与定位孔(408)的内壁接触，且定位柱(410)远离方形端板(412)的一端外表面与定位孔(408)的内壁均光滑。
8.根据权利要求1所述的一种精制棉制备羟丙基甲基纤维素的预处理设备，其特征在于：所述驱动组件(5)包括一马达支座(501)，所述马达支座(501)固定安装在外部壳体(101)的内壁上，所述马达支座(501)上固定安装有一驱动马达(502)，所述驱动马达(502)的输出端固定安装有一椭圆板(503)，所述椭圆板(503)的顶部与下筛选板(404)的下表面接触。
9.根据权利要求1-8任意一所述的一种精制棉制备羟丙基甲基纤维素的预处理设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
SS001：首先，工作人员将原料置于导料板(3)的上方，之后原料将会沿着两导料板(3)下落到粉碎辊a(201)和粉碎辊b(204)之间，启动驱动电机(207)的控制开关，驱动电机(207)将会带动粉碎辊a(201)进行转动，从而带动使连接齿轮a(203)转动，由于连接齿轮a(203)和连接齿轮b(206)啮合连接，因此连接齿轮a(203)的转动能够带动连接齿轮b(206)转动，从而使粉碎辊b(204)发生转动，此时粉碎辊a(201)做顺时针转动，粉碎辊b(204)做逆时针转动，由于粉碎辊a(201)上固定有粉碎刀a(202)，粉碎辊b(204)上固定有粉碎刀b(205)，因此能够对原料进行粉碎，本发明通过粉碎组件(2)的设置能够对远离进行粉碎，而且粉碎效果较好，粉碎较为彻底，易于推向市场，本发明通过设置导料板(3)，能够起到导料的作用，从而提高了工作效率；
SS002：粉碎之后的物料将会下落到筛选组件(4)的上方，之后启动驱动马达(502)的控制开关，驱动马达(502)将会带动椭圆板(503)转动，由于椭圆板(503)的顶部与下筛选板(404)的下表面接触，因此当椭圆板(503)转动时，能够使筛选组件(4)做上下往复运动，从而对筛选组件(4)上粉碎后的物料进行筛选，筛分之后的物料将会沿着集料板(6)下落，从而得到经过粉碎过筛制得的羟丙基甲基纤维素，本发明通过设置驱动组件(5)，能够对筛选组件(4)进行驱动，使筛选组件(4)做上下往复运动，从而实现筛选的功能；
SS003：由于筛选组件(4)的上方还留有大颗粒物料，此时打开侧门(103)，然后向外侧拉动方形端板(412)，使复位弹簧(413)将会收缩变短，定位柱(410)远离方形端板(412)的一端将会从定位孔(408)的内部脱离，之后即可向上移动弧形插板(407)，此时弧形插板(407)将会从弧形孔(405)的内部脱离，此时上筛选板(406)处于倾斜状态，上筛选板(406)上留有的大颗粒物料将会下落，从而再次进行粉碎筛选，本发明通过设置筛选组件(4)，能够将留有的大颗粒物料及时排出，避免大颗粒物料的堆积。
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