CN212975110U - 一种搅拌式化工反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化工反应釜技术领域，具体为一种搅拌式化工反应釜，包括柜体，所述柜体下端中间设置有伺服电机，所述伺服电机驱动输出端与传动轴传动连接，所述传动轴上下两端左右两侧分别固定连接有第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述第一搅拌叶和第二搅拌叶均呈凹型搅拌叶。本实用新型通过在传动轴上下两端分别固定连接有第一搅拌叶和第二搅拌叶，且两组第一搅拌叶左右两端上下两侧与两组二搅拌叶左右两端上下两侧和下端左右两侧均安装有刮料机构，通过刮料机构上的刮板可以将柜体内侧壁上粘黏的物料刮掉，从而使搅拌更为充分，有利于更为实用的使用搅拌式化工反应釜，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种搅拌式化工反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工反应釜技术领域，具体为一种搅拌式化工反应釜。

背景技术

目前，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：但现实的化工反应釜大部分无法对反应釜内侧壁进行刮料，导致一些较为粘黏的化工物料一直粘黏在反应釜内侧壁，从而搅拌不充分。

因此，我们提出一种搅拌式化工反应釜，通过在传动轴上下两端分别固定连接有第一搅拌叶和第二搅拌叶，且两组第一搅拌叶左右两端上下两侧与两组二搅拌叶左右两端上下两侧和下端左右两侧均安装有刮料机构，通过刮料机构上的刮板可以将柜体内侧壁上粘黏的物料刮掉，从而使搅拌更为充分，有利于更为实用的使用搅拌式化工反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搅拌式化工反应釜，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌式化工反应釜，包括柜体；

所述柜体下端中间设置有伺服电机，所述伺服电机驱动输出端与传动轴传动连接，所述传动轴上下两端左右两侧分别固定连接有第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述第一搅拌叶和第二搅拌叶均呈凹型搅拌叶，两组所述第一搅拌叶左右两端上下两侧均安装有刮料机构，两组所述第二搅拌叶左右两端上下两侧和下端左右两侧均安装有刮料机构；

所述刮料机构包括凹槽，所述凹槽左右两端均开设有转槽，两组所述转槽内活动连接有转杆，所述转杆下端通过连接杆固定连接有刮板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，若干组所述刮板外侧壁均与柜体内侧壁相互贴合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述柜体上端左侧通过铰链固定连接有封盖，所述封盖下端中间设置有喷头，所述喷头上端连接有接管。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述柜体右端上侧中间设置有卡扣，所述卡扣与封盖右端中间相互契合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述柜体前侧壁左端设置有观察口，所述观察口内侧壁安装有钢化玻璃。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过在传动轴上下两端分别固定连接有第一搅拌叶和第二搅拌叶，且两组第一搅拌叶左右两端上下两侧与两组第二搅拌叶左右两端上下两侧和下端左右两侧均安装有刮料机构，通过刮料机构上的刮板可以将柜体内侧壁上粘黏的物料刮掉，从而使搅拌更为充分，有利于更为实用的使用搅拌式化工反应釜。

2.本实用新型通过在封盖下端中间设置有喷头，且喷头上端连接有接管，可以将便于柜体内部的加水，同时保证了柜体内部的密封性，有利于更为实用的使用搅拌式化工反应釜。

3.本实用新型通过设有观察口，在柜体前侧壁左端设置有观察口，且观察口内侧壁安装有钢化玻璃，可以随时观察柜体内部反应情况，有利于更为实用的使用搅拌式化工反应釜。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型搅拌式化工反应釜的整体结构示意图；

图2为本实用新型搅拌式化工反应釜的刮料机构结构示意图。

图中：1、柜体；2、伺服电机；3、传动轴；4、第一搅拌叶；5、第二搅拌叶；6、刮料机构；7、凹槽；8、转槽；9、转杆；10、连接杆；11、刮板；12、铰链；13、封盖；14、喷头；15、接管；16、卡扣；17、出料口； 18、观察口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种搅拌式化工反应釜，包括柜体1；

所述柜体1下端中间设置有伺服电机2，所述伺服电机2驱动输出端与传动轴3传动连接，所述传动轴3上下两端左右两侧分别固定连接有第一搅拌叶4和第二搅拌叶5，所述第一搅拌叶4和第二搅拌叶5均呈凹型搅拌叶，两组所述第一搅拌叶4左右两端上下两侧均安装有刮料机构6，两组所述第二搅拌叶5左右两端上下两侧和下端左右两侧均安装有刮料机构6；

所述刮料机构6包括凹槽7，所述凹槽7左右两端均开设有转槽8，两组所述转槽8内活动连接有转杆9，所述转杆9下端通过连接杆10固定连接有刮板11。

本实施例中请参阅图1和图2通过在传动轴3上下两端分别固定连接有第一搅拌叶4和第二搅拌叶5，且两组第一搅拌叶4左右两端上下两侧与两组第二搅拌叶5左右两端上下两侧和下端左右两侧均安装有刮料机构6，通过刮料机构6上的刮板11可以将柜体1内侧壁上粘黏的物料刮掉，从而使搅拌更为充分，有利于更为实用的使用搅拌式化工反应釜。

其中，若干组所述刮板11外侧壁均与柜体1内侧壁相互贴合。

其中，所述柜体1上端左侧通过铰链12固定连接有封盖13，所述封盖 13下端中间设置有喷头14，所述喷头14上端连接有接管15。

本实施例中请参阅图1通过在封盖下端中间设置有喷头14，且喷头 14上端连接有接管15，可以将便于柜体1内部的加水，同时保证了柜体1 内部的密封性，有利于更为实用的使用搅拌式化工反应釜。

其中，所述柜体1右端上侧中间设置有卡扣16，所述卡扣16与封盖13 右端中间相互契合。

其中，所述柜体1前侧壁左端设置有观察口18，所述观察口18内侧壁安装有钢化玻璃。

本实施例中请参阅图1通过设有观察口18，在柜体1前侧壁左端设置有观察口18，且观察口18内侧壁安装有钢化玻璃，可以随时观察柜体内部反应情况，有利于更为实用的使用搅拌式化工反应釜。

在一种搅拌式化工反应釜使用时，先将装置移动到指定地点，接通过电源，在将封盖13打开，同时将化工反应的物料倒入柜体1内，在将封盖13 闭合，同时与卡扣16相互契合，在启动伺服电机2，使传动轴3带动第一搅拌叶4和第二搅拌叶5对化工反应物料进行搅拌，当传动轴3正转十圈时，在反转一圈，可以将粘黏在柜体1内侧壁上的化工反应物料刮下进行搅拌。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种搅拌式化工反应釜，其特征在于：包括柜体(1)；

所述柜体(1)下端中间设置有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)驱动输出端与传动轴(3)传动连接，所述传动轴(3)上下两端左右两侧分别固定连接有第一搅拌叶(4)和第二搅拌叶(5)，所述第一搅拌叶(4)和第二搅拌叶(5)均呈凹型搅拌叶，两组所述第一搅拌叶(4)左右两端上下两侧均安装有刮料机构(6)，两组所述第二搅拌叶(5)左右两端上下两侧和下端左右两侧均安装有刮料机构(6)；

所述刮料机构(6)包括凹槽(7)，所述凹槽(7)左右两端均开设有转槽(8)，两组所述转槽(8)内活动连接有转杆(9)，所述转杆(9)下端通过连接杆(10)固定连接有刮板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌式化工反应釜，其特征在于：若干组所述刮板(11)外侧壁均与柜体(1)内侧壁相互贴合。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌式化工反应釜，其特征在于：所述柜体(1)上端左侧通过铰链(12)固定连接有封盖(13)，所述封盖(13)下端中间设置有喷头(14)，所述喷头(14)上端连接有接管(15)。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌式化工反应釜，其特征在于：所述柜体(1)右端上侧中间设置有卡扣(16)，所述卡扣(16)与封盖(13)右端中间相互契合。

5.根据权利要求1所述的一种搅拌式化工反应釜，其特征在于：所述柜体(1)前侧壁左端设置有观察口(18)，所述观察口(18)内侧壁安装有钢化玻璃。

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