CN212971623U - 一种猪饲料生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及饲料生产设备技术领域,且公开了一种猪饲料生产设备,包括混合仓,所述混合仓的左侧固定连接有输送仓,所述输送仓的底部固定安装有底部驱动电机,所述底部驱动电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至输送仓的内部且与输送仓的内顶壁活动连接的输送转杆。该猪饲料生产设备,通过将物料倒入进料斗,使物料进入输送仓内,通过启动底部驱动电机,使螺旋桨转动,从而对物料进行向上输送,然后物料通过进料孔进入混合仓内,同时启动顶部驱动电机,使主动转杆转动,又通过设置有齿环与从动齿轮啮合,从而使从动转杆以主动转杆为圆心公转的同时还会自转,进而使主动搅拌杆和从动搅拌杆同时对混合仓内的物料进行搅拌。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料生产设备技术领域,具体为一种猪饲料生产设备。
背景技术
猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料,按类别分为全价料、浓缩料和预混料,全价料是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料和添加剂四部分组成的配合料,市场上销售的全价料主要是经过机器加工制粒的颗粒状饲料,部分为膨化颗粒料,能直接用于饲喂饲养对象,能全面满足饲喂对象的营养需要。
随着养殖业的快速发展,人工饲料的需求量越来越大,人们对于饲料生产的效率和质量要求也越来越高,在猪饲料的生产过程中,需要用到混合设备进行混合,但是市面上的混合装置容易出现混合不均匀的现象,需要长时间的混合才能达到混合均匀的效果,造成时间等其他资源的浪费,大大提高了企业的生产成本,同时混合装置在长时间的使用后,需要对其内部进行清洗时较为麻烦,故提出一种猪饲料生产设备以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种猪饲料生产设备,具备混合效果好且便于清理的优点,解决了市面上的混合装置容易出现混合不均匀的现象,需要长时间的混合才能达到混合均匀的效果,造成时间等其他资源的浪费,大大提高了企业的生产成本,同时混合装置在长时间的使用后,需要对其内部进行清洗时较为麻烦的问题。
(二)技术方案
为实现上述混合效果好且便于清理的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种猪饲料生产设备,包括混合仓,所述混合仓的左侧固定连接有输送仓,所述输送仓的底部固定安装有底部驱动电机,所述底部驱动电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至输送仓的内部且与输送仓的内顶壁活动连接的输送转杆,所述输送转杆的外周壁固定连接有螺旋桨,所述输送仓左侧的底部连通有进料斗,所述输送仓与混合仓相对的一侧均开设有相互连通的进料孔,所述混合仓的底部连通有出料管,所述混合仓的顶部活动安装有盖板,所述盖板外周壁的底部固定连接有挡环,所述盖板的底部固定连接有位于混合仓内部的插入仓,所述盖板的顶部固定安装有顶部驱动电机,所述顶部驱动电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至盖板的底部且与盖板活动连接的主动转杆,所述混合仓的内周壁固定连接有位于插入仓底部的支撑环,所述支撑环的顶部固定连接有橡胶密封环,所述混合仓的外周壁活动安装有数量为四个且一端贯穿并延伸至插入仓内部的螺纹杆,所述主动转杆的外周壁固定连接有数量为三个且位于插入仓内部的连接板,三个所述连接板的底部均活动安装有从动转杆,三个所述从动转杆的外周壁均固定连接有从动齿轮,所述插入仓的内周壁固定连接有与三个从动齿轮均啮合的齿环,所述主动转杆的左右两侧均固定连接有数量为七个的主动搅拌杆,所述从动转杆的左右两侧均固定连接有数量为六个的从动搅拌杆。
优选的,所述出料管的外侧固定安装有手动阀,所述混合仓的顶部为缺失状,所述混合仓的顶部为一个圆形。
优选的,所述插入仓的形状为一个内部镂空且顶部和底部均缺失的圆柱体,所述插入仓的外直径与混合仓的内直径相同。
优选的,所述橡胶密封环与插入仓紧密接触,四个所述螺纹杆位于同一水平面且呈圆形等角度分布。
优选的,所述混合仓的外周壁开设有数量为四个且分别与四个螺纹杆螺纹连接的螺纹通孔,所述插入仓的外周壁开设有数量为四个且分别与四个螺纹杆相适配的卡槽。
优选的,三个所述连接板位于同一水平面且呈圆形等角度分布,所述齿环的内周壁为齿状且与从动齿轮上的齿块啮合。
优选的,同侧的七个所述主动搅拌杆由上至下呈线性等距分布,同侧的六个所述从动搅拌杆由上至下呈线性等距分布,七个所述主动搅拌杆与六个从动搅拌杆由上至下呈交替分布。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种猪饲料生产设备,具备以下有益效果:
该猪饲料生产设备,通过将物料倒入进料斗,使物料进入输送仓内,通过启动底部驱动电机,使螺旋桨转动,从而对物料进行向上输送,然后物料通过进料孔进入混合仓内,同时启动顶部驱动电机,使主动转杆转动,又通过设置有齿环与从动齿轮啮合,从而使从动转杆以主动转杆为圆心公转的同时还会自转,进而使主动搅拌杆和从动搅拌杆同时对混合仓内的物料进行搅拌,使物料混合得更加的均匀,混合效果更好,提高了混合效率,而当整个装置需要进行清洗时,只需转动螺纹杆,使螺纹杆与螺纹通孔螺纹连接而发生水平位移,直到螺纹杆脱离卡槽,然后可将盖板向上提起,然后工作人员可对混合仓内进行冲洗,同时也可对从动转杆和主动转杆进行冲洗,使整个装置的清洗更加的方便高效。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A的放大结构示意图。
图中:1混合仓、2挡环、3盖板、4顶部驱动电机、5输送转杆、6进料孔、7输送仓、8螺旋桨、9进料斗、10底部驱动电机、11出料管、12齿环、13从动齿轮、14连接板、15主动转杆、16插入仓、17主动搅拌杆、18从动搅拌杆、19从动转杆、20支撑环、21橡胶密封环、22螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种猪饲料生产设备,包括混合仓1,混合仓1的左侧固定连接有输送仓7,输送仓7的底部固定安装有底部驱动电机10,底部驱动电机10的型号可为Y160M-4,底部驱动电机10的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至输送仓7的内部且与输送仓7的内顶壁活动连接的输送转杆5,输送转杆5的外周壁固定连接有螺旋桨8,输送仓7左侧的底部连通有进料斗9,输送仓7与混合仓1相对的一侧均开设有相互连通的进料孔6,混合仓1的底部连通有出料管11,出料管11的外侧固定安装有手动阀,手动阀的型号可为HV-02,混合仓1的顶部为缺失状,混合仓1的顶部为一个圆形,混合仓1的顶部活动安装有盖板3,盖板3外周壁的底部固定连接有挡环2,盖板3的底部固定连接有位于混合仓1内部的插入仓16,插入仓16的形状为一个内部镂空且顶部和底部均缺失的圆柱体,插入仓16的外直径与混合仓1的内直径相同,盖板3的顶部固定安装有顶部驱动电机4,顶部驱动电机4的型号可为Y160M-4,顶部驱动电机4的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至盖板3的底部且与盖板3活动连接的主动转杆15,混合仓1的内周壁固定连接有位于插入仓16底部的支撑环20,支撑环20的顶部固定连接有橡胶密封环21,橡胶密封环21与插入仓16紧密接触,混合仓1的外周壁活动安装有数量为四个且一端贯穿并延伸至插入仓16内部的螺纹杆22,四个螺纹杆22位于同一水平面且呈圆形等角度分布,混合仓1的外周壁开设有数量为四个且分别与四个螺纹杆22螺纹连接的螺纹通孔,插入仓16的外周壁开设有数量为四个且分别与四个螺纹杆22相适配的卡槽,主动转杆15的外周壁固定连接有数量为三个且位于插入仓16内部的连接板14,三个连接板14位于同一水平面且呈圆形等角度分布,三个连接板14的底部均活动安装有从动转杆19,三个从动转杆19的外周壁均固定连接有从动齿轮13,插入仓16的内周壁固定连接有与三个从动齿轮13均啮合的齿环12,齿环12的内周壁为齿状且与从动齿轮13上的齿块啮合,主动转杆15的左右两侧均固定连接有数量为七个的主动搅拌杆17,同侧的七个主动搅拌杆17由上至下呈线性等距分布,从动转杆19的左右两侧均固定连接有数量为六个的从动搅拌杆18,同侧的六个从动搅拌杆18由上至下呈线性等距分布,七个主动搅拌杆17与六个从动搅拌杆18由上至下呈交替分布,文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,通过将物料倒入进料斗9,使物料进入输送仓7内,通过启动底部驱动电机10,使螺旋桨8转动,从而对物料进行向上输送,然后物料通过进料孔6进入混合仓1内,同时启动顶部驱动电机4,使主动转杆15转动,又通过设置有齿环12与从动齿轮13啮合,从而使从动转杆19以主动转杆15为圆心公转的同时还会自转,进而使主动搅拌杆17和从动搅拌杆18同时对混合仓1内的物料进行搅拌,使物料混合得更加的均匀,混合效果更好,提高了混合效率,而当整个装置需要进行清洗时,只需转动螺纹杆22,使螺纹杆22与螺纹通孔螺纹连接而发生水平位移,直到螺纹杆22脱离卡槽,然后可将盖板3向上提起,然后工作人员可对混合仓1内进行冲洗,同时也可对从动转杆19和主动转杆15进行冲洗,使整个装置的清洗更加的方便高效。
综上所述,该猪饲料生产设备,通过将物料倒入进料斗9,使物料进入输送仓7内,通过启动底部驱动电机10,使螺旋桨8转动,从而对物料进行向上输送,然后物料通过进料孔6进入混合仓1内,同时启动顶部驱动电机4,使主动转杆15转动,又通过设置有齿环12与从动齿轮13啮合,从而使从动转杆19以主动转杆15为圆心公转的同时还会自转,进而使主动搅拌杆17和从动搅拌杆18同时对混合仓1内的物料进行搅拌,使物料混合得更加的均匀,混合效果更好,提高了混合效率,而当整个装置需要进行清洗时,只需转动螺纹杆22,使螺纹杆22与螺纹通孔螺纹连接而发生水平位移,直到螺纹杆22脱离卡槽,然后可将盖板3向上提起,然后工作人员可对混合仓1内进行冲洗,同时也可对从动转杆19和主动转杆15进行冲洗,使整个装置的清洗更加的方便高效,解决了市面上的混合装置容易出现混合不均匀的现象,需要长时间的混合才能达到混合均匀的效果,造成时间等其他资源的浪费,大大提高了企业的生产成本,同时混合装置在长时间的使用后,需要对其内部进行清洗时较为麻烦的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种猪饲料生产设备,包括混合仓(1),其特征在于:所述混合仓(1)的左侧固定连接有输送仓(7),所述输送仓(7)的底部固定安装有底部驱动电机(10),所述底部驱动电机(10)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至输送仓(7)的内部且与输送仓(7)的内顶壁活动连接的输送转杆(5),所述输送转杆(5)的外周壁固定连接有螺旋桨(8),所述输送仓(7)左侧的底部连通有进料斗(9),所述输送仓(7)与混合仓(1)相对的一侧均开设有相互连通的进料孔(6),所述混合仓(1)的底部连通有出料管(11),所述混合仓(1)的顶部活动安装有盖板(3),所述盖板(3)外周壁的底部固定连接有挡环(2),所述盖板(3)的底部固定连接有位于混合仓(1)内部的插入仓(16),所述盖板(3)的顶部固定安装有顶部驱动电机(4),所述顶部驱动电机(4)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至盖板(3)的底部且与盖板(3)活动连接的主动转杆(15),所述混合仓(1)的内周壁固定连接有位于插入仓(16)底部的支撑环(20),所述支撑环(20)的顶部固定连接有橡胶密封环(21),所述混合仓(1)的外周壁活动安装有数量为四个且一端贯穿并延伸至插入仓(16)内部的螺纹杆(22),所述主动转杆(15)的外周壁固定连接有数量为三个且位于插入仓(16)内部的连接板(14),三个所述连接板(14)的底部均活动安装有从动转杆(19),三个所述从动转杆(19)的外周壁均固定连接有从动齿轮(13),所述插入仓(16)的内周壁固定连接有与三个从动齿轮(13)均啮合的齿环(12),所述主动转杆(15)的左右两侧均固定连接有数量为七个的主动搅拌杆(17),所述从动转杆(19)的左右两侧均固定连接有数量为六个的从动搅拌杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种猪饲料生产设备,其特征在于:所述出料管(11)的外侧固定安装有手动阀,所述混合仓(1)的顶部为缺失状,所述混合仓(1)的顶部为一个圆形。
3.根据权利要求1所述的一种猪饲料生产设备,其特征在于:所述插入仓(16)的形状为一个内部镂空且顶部和底部均缺失的圆柱体,所述插入仓(16)的外直径与混合仓(1)的内直径相同。
4.根据权利要求1所述的一种猪饲料生产设备,其特征在于:所述橡胶密封环(21)与插入仓(16)紧密接触,四个所述螺纹杆(22)位于同一水平面且呈圆形等角度分布。
5.根据权利要求1所述的一种猪饲料生产设备,其特征在于:所述混合仓(1)的外周壁开设有数量为四个且分别与四个螺纹杆(22)螺纹连接的螺纹通孔,所述插入仓(16)的外周壁开设有数量为四个且分别与四个螺纹杆(22)相适配的卡槽。
6.根据权利要求1所述的一种猪饲料生产设备,其特征在于:三个所述连接板(14)位于同一水平面且呈圆形等角度分布,所述齿环(12)的内周壁为齿状且与从动齿轮(13)上的齿块啮合。
7.根据权利要求1所述的一种猪饲料生产设备,其特征在于:同侧的七个所述主动搅拌杆(17)由上至下呈线性等距分布,同侧的六个所述从动搅拌杆(18)由上至下呈线性等距分布,七个所述主动搅拌杆(17)与六个从动搅拌杆(18)由上至下呈交替分布。
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