CN212969403U - 一种新型分体式线性电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型分体式线性电机,包括机壳,以及安装于机壳内的动子组件和定子组件,动子组件包括钨块、镶块、永磁体、弹簧片、止动块、轭铁;定子组件包括F‑PCB、线圈、支架,永磁体安装于钨块内;钨块的两侧分别开设一安装槽,镶块安装于安装槽内,弹簧片设置于钨块的两侧,弹簧片连接在镶块与机壳之间,且弹簧片的一端与镶块连接,钨块携带着两侧的弹簧片安装于机壳内,线圈位于永磁体的磁场范围,线圈和F‑PCB固定连接在线性电机的支架上;止动块设置为一块以上,弹簧片的开口端相对面均固定安装一块止动块。本实用新型缩短弹簧片的力臂,能承受钨块Z方向更大的重力,降低Z方向形变的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机领域,具体涉及一种新型分体式线性电机。
背景技术
线性电机通常由动子组件和定子组件组成,其中动子组件包括钨块、镶块、永磁体、弹簧片、轭铁等;定子组件包括F-PCB、线圈、支架等。
弹簧片(不锈钢材质)与钨块(钨合金材质)直接激光焊接时由于两种材质熔点差异较大,导致焊接固定力一致性差、焊珠颗粒较多造成电机噪音不良率高及弹簧片部分位置熔化造成寿命试验时易断裂等问题。而对于Y方向尺寸较宽的线性电机,由于弹簧片不能调节,从而不能够承受钨块Z方向更大的重力,降低Z方向形变的风险
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是一种新型分体式线性电机,能够有效解决现有技术中的不足。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种新型分体式线性电机,包括机壳,以及安装于机壳内的动子组件和定子组件,动子组件包括钨块、镶块、永磁体、弹簧片、止动块、轭铁;定子组件包括F-PCB、线圈、支架,永磁体安装于钨块内;
钨块的两侧分别开设一安装槽,镶块安装于安装槽内,弹簧片设置于钨块的两侧,弹簧片连接在镶块与机壳之间,且弹簧片的一端与镶块连接,钨块携带着两侧的弹簧片安装于机壳内,线圈位于永磁体的磁场范围,线圈和F-PCB 固定连接在线性电机的支架上;
止动块设置为一块以上,弹簧片的开口端相对面均固定安装一块止动块。
作为优选的技术方案,所述镶块采用不锈钢材质,其与弹簧片的材质相同。
作为优选的技术方案,永磁体采用海尔贝克阵列方式排布。
作为优选的技术方案,钨块向中间预留一个空间,该空间内安装永磁铁。
作为优选的技术方案,镶块与钨块之间采用压入固定或者胶水固定或者铆压固定,或者选用模内注塑烧结将两个元件紧密的组合在一起。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的镶块采用不锈钢材质与弹簧片熔点接近,激光焊接时可很大程度上降低焊接温度,并能有效的保证其固定力,降低焊珠飞溅和弹簧片部分位置不易熔化的风险。
且弹簧片安装位置与钨块和镶块连接,对于Y方向尺寸较宽的线性电机,可以缩短弹簧片的力臂,从而能够承受钨块Z方向更大的重力,降低Z方向形变的风险,改善模态分析中二段频率小和应力大的问题。
其中,镶块的加工可以是压铸、机加工、烧结等工艺,材质不限于不锈钢,其它熔点相近的材质均可。
根据实际需要设置镶块凸出钨块一定高度,且在焊接时与钨块留有一条缝隙,防止弹簧片与钨块在发生谐振振动时,碰撞产生噪音。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的爆炸图;
图2为本实用新型的镶块的结构示意图;
图3为实用新型的内部截面图;
图4为本实用新型的立体图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
本实用新型使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如,如果将图中的设备翻转,则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此,示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向),并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-图4所示,本实用新型的一种新型分体式线性电机,包括机壳1,以及安装于机壳1内的动子组件和定子组件,动子组件包括钨块10、镶块5、永磁体6、止动块4、弹簧片3、轭铁2;定子组件包括F-PCB8、线圈7、支架9,永磁体6安装于钨块10内;
钨块10的两侧分别开设一安装槽,镶块5安装于安装槽内,弹簧片3设置于钨块10的两侧,弹簧片3连接在镶块5与机壳1之间,且弹簧片3的一端与镶块5连接,钨块10携带着两侧的弹簧片3安装于机壳1内,线圈7位于永磁体的磁场范围,线圈7和F-PCB8固定连接在线性电机的支架9上;
止动块4设置为一块以上,弹簧片3的开口端相对面均固定安装一块止动块4。
其中,镶块5采用不锈钢材质,其与弹簧片3的材质相同,镶块采用不锈钢材质与弹簧片熔点接近,激光焊接时可很大程度上降低焊接温度,并能有效的保证其固定力,降低焊珠飞溅和弹簧片部分位置不易熔化的风险。
其中,永磁体6采用海尔贝克阵列方式排布,可增加磁感应强度,提升永磁体的利用率。
其中,钨块10向中间预留一个空间,该空间内安装永磁铁6。
本实施例中,镶块5与钨块10之间采用压入固定或者胶水固定或者铆压固定,或者选用模内注塑烧结将两个元件紧密的组合在一起。
本实施例中,镶块(5)与钨块(10)之间采用压入固定或者胶水固定或者铆压固定,或者选用模内注塑烧结将两个元件紧密的组合在一起。
镶块在Y方向的位置,可根据线性电机Y方向长度的设计进行上、下调整,以保证弹簧片的频率和应力满足设计要求。
本实用新型的镶块采用不锈钢材质与弹簧片熔点接近,激光焊接时可很大程度上降低焊接温度,并能有效的保证其固定力,降低焊珠飞溅和弹簧片部分位置不易熔化的风险。
且弹簧片安装位置与钨块和镶块连接,对于Y方向尺寸较宽的线性电机,可以缩短弹簧片的力臂,从而能够承受钨块Z方向更大的重力,降低Z方向形变的风险,改善模态分析中二段频率小和应力大的问题。
本实施例中,镶块的加工可以是压铸、机加工、烧结等工艺,材质不限于不锈钢,其它熔点相近的材质均可。
根据实际需要设置镶块凸出钨块一定高度,且在焊接时与钨块留有一条缝隙,防止弹簧片与钨块在发生谐振振动时,碰撞产生噪音。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种新型分体式线性电机,其特征在于:包括机壳(1),以及安装于机壳(1)内的动子组件和定子组件,动子组件包括钨块(10)、镶块(5)、永磁体(6)、弹簧片(3)、止动块(4)、轭铁(2);定子组件包括F-PCB(8)、线圈(7)、支架(9),永磁体(6)安装于钨块(10)内;
钨块(10)的两侧分别开设一安装槽,镶块(5)安装于安装槽内,弹簧片(3)设置于钨块(10)的两侧,弹簧片(3)连接在镶块(5)与机壳(1)之间,且弹簧片(3)的一端与镶块(5)连接,钨块(10)携带着两侧的弹簧片(3)安装于机壳(1)内,线圈(7)位于永磁体的磁场范围,线圈(7)和F-PCB(8)固定连接在线性电机的支架(9)上;
止动块(4)设置为一块以上,弹簧片(3)的开口端相对面均固定安装一块止动块(4)。
2.根据权利要求1所述的新型分体式线性电机,其特征在于:所述镶块(5)采用不锈钢材质,其与弹簧片(3)的材质相同。
3.根据权利要求1所述的新型分体式线性电机,其特征在于:永磁体(6)采用海尔贝克阵列方式排布。
4.根据权利要求1所述的新型分体式线性电机,其特征在于:钨块(10)向中间预留一个空间,该空间内安装永磁铁(6)。
5.根据权利要求1所述的新型分体式线性电机,其特征在于:镶块(5)与钨块(10)之间采用压入固定或者胶水固定或者铆压固定,或者选用模内注塑烧结将两个元件紧密的组合在一起。
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- 2020-08-14 CN CN202021696093.3U patent/CN212969403U/zh active Active
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