CN212969390U - 爪极式电机机壳铆压机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种爪极式电机机壳铆压机，包括电气箱、与所述电器相连接的工作台、设置在所述工作台上的机架、及设置在所述机架上且与所述电气箱信号连接的铆压机构和送料机构，送料机构包括用以将爪极式电机内部组件输送至铆压位置的第一送料组件、及用以将爪极式电机机壳输送至铆压位置的第二送料组件，所述铆压机构用以将第二目标组件与第一目标组件铆压以成型爪极式电机。通过设置有第一送料组件和第二送料组件，第一送料组件用以先将爪极式电机内部组件输送至目标位置，第二送料组件用以将爪极式电机机壳输送至目标位置，然后铆压机构下压将爪极式电机机壳与爪极式电机内部组件铆压，方便快捷，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种爪极式电机机壳铆压机，属于自动化加工设备技术领域。
背景技术
目前，爪极式永磁同步电机在各个领域都有应用，特别在各种家用电器上得到广泛应用，比如应用在空调转页、风扇转头等设备上。常见爪极式永磁同步电机结构一般包括一个杯形外壳，杯形外壳与其他部件安装时一般通过螺栓螺母配合来紧固，工作人员在拧螺母时由于螺栓没有固定，故工作人员一般要一只手固定螺栓，另一只手再通过其他工具拧紧螺母，这使得拧紧螺母操作复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种爪极式电机机壳铆压机，其能够使得爪极式电机机壳与其内部组件快速铆压安装，方便快捷。
为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种爪极式电机机壳铆压机，包括电气箱、与所述电器相连接的工作台、设置在所述工作台上的机架、及设置在所述机架上且与所述电气箱信号连接的铆压机构和送料机构，送料机构包括用以将爪极式电机内部组件输送至铆压位置的第一送料组件、及用以将爪极式电机机壳输送至铆压位置的第二送料组件，所述铆压机构用以将第二目标组件与第一目标组件铆压以成型爪极式电机。
进一步地，所述铆压机构包括固定设置在所述机架上的铆压气缸及与所述铆压气缸连接的铆压块，所述铆压气缸用以驱动所述铆压块朝向目标位置移动。
进一步地，所述铆压机构还包括用以连接所述铆压气缸和铆压块的连接件，所述机架上设置有滑轨，所述连接件具有与所述滑轨滑动连接的滑块。
进一步地，所述第一送料组件包括送料滑轨、设置在所述送料滑轨上的送料滑块及用以驱动所述送料滑块相较于所述送料滑轨滑动的第一丝杠；所述送料滑块与爪极式电机内部组件连接。
进一步地，所述爪极式电机机壳铆压机还包括设置在所述工作台上且与所述第二送料组件对接的对接台，所述对接台上设置有通孔，所述第一丝杠用以将送料滑块驱动至所述通孔的下方。
进一步地，所述第二送料组件包括与所述对接台对接的放料台及设置在所述放料台一侧的第二丝杠，所述放料台用以放置爪极式电机机壳，所述第二丝杠用以驱动所述电机机壳移动至所述对接台上。
进一步地，所述放料台的高度与所述对接台的高度相等。
进一步地，所述对接台的一侧设置有止位件。
本实用新型的有益效果在于：通过设置有第一送料组件和第二送料组件，第一送料组件用以先将爪极式电机内部组件输送至目标位置，第二送料组件用以将爪极式电机机壳输送至目标位置，然后铆压机构下压将爪极式电机机壳与爪极式电机内部组件铆压，方便快捷，提高了生产效率。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1为本实用新型的爪极式电机机壳铆压机的结构示意图。
图2为本实用新型的爪极式电机机壳铆压机的另一结构示意图。
图3为本实用新型的爪极式电机机壳铆压机的部分结构示意图。
图4为本实用新型的爪极式电机机壳铆压机的又一结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
请参见图1及图2，本实用新型的一较佳实施例中的一种爪极式电机机壳铆压机，包括电气箱1、与所述电器相连接的工作台2、设置在所述工作台2上的机架3、及设置在所述机架3上且与所述电气箱1信号连接的铆压机构4和送料机构5，其中，送料机构5包括用以将爪极式电机内部组件输送至铆压位置的第一送料组件51、及用以将爪极式电机机壳输送至铆压位置的第二送料组件52。第一送料组件51用以将爪极式电机内部组件输送至目标位置后，第二送料组件52再将爪极式电机机壳输送至目标位置，然后所述铆压机构4用以将第二目标组件与第一目标组件铆压以成型爪极式电机。亦或者，第一送料组件51用以将爪极式电机内部组件输送至第一目标位置，第二送料组件52用以将爪极式电机机壳输送至第二目标位置，于爪极式电机机壳铆压机的高度方向上，第二目标位置在第一目标位置的正上方，然后铆压机构4下压将爪极式电机机壳与爪极式电机内部组件铆压成型，在此不做具体限定，根据实际情况而定。在本实施例中，第一送料组件51和第二送料组件52的送料方式为后者。
其中，所述铆压机构4包括固定设置在所述机架3上的铆压气缸41及与所述铆压气缸41连接的铆压块42，所述铆压气缸41用以驱动所述铆压块42朝向目标位置移动。于爪极式电机机壳铆压机的高度方向上，所述铆压气缸41固定设置在所述机架3的最上方。为了使得铆压气缸41驱动铆压块42更好的运行，所述铆压机构4还包括用以连接所述铆压气缸41和铆压块42的连接件43，所述机架3上设置有滑轨31，所述连接件43具有与所述滑轨滑动连接的滑块。在本实施例中，所述滑轨31设置有两个，两个所述滑轨31设置在机架3的一侧。相应的，所述滑块设置有两个，两个滑块与所述连接件43连接。其中，连接件43与滑块一体成型设置，亦或者分体设置后通过焊接、粘接等方式进行固定连接，在此不做具体限定，根据实际情况而定。所述滑轨31和滑块的个数不做具体限定，根据实际情况而定。
呈上述，在本实施例中，第一送料组件51设置在所述第二送料组件52的下方，所述爪极式电机机壳铆压机还包括设置在所述工作台2上且与所述第二送料组件52对接的对接台6，所述对接台6上设置有通孔，该通孔即为第二目标位置，该通孔的正下方即为第一目标位置，当第二送料组件52将爪极式电机机壳输送至第二目标位置后，铆压机构4下压使得爪极式电机机壳穿过该通孔与爪极式电机内部组件铆压。在本实施例中，所述通孔的大小与爪极式电机机壳的大小接近，使得爪极式电机机壳处于第二目标位置处时，不会因为通孔过于大而直接掉落，也不会因为通过通孔过于小而无法下落，相应的，铆压块42的直径小于或等于所述通孔的直径。
请结合图3，所述第一送料组件51包括送料滑轨512、设置在所述送料滑轨512上的送料滑块513及用以驱动所述送料滑块513相较于所述送料滑轨512滑动的第一丝杠511；所述送料滑块513与爪极式电机内部组件连接。在本实施例中，所述送料滑轨512的一端延伸至所述通孔的下方。爪极式电机内部组件放置在送料滑块513上，第一丝杠511驱动送料滑轨512移动至通孔下方以使得爪极式电机内部组件位移第一目标位置。
所述第二送料组件52包括与所述对接台6对接的放料台521及设置在所述放料台521一侧的第二丝杠522，所述放料台521用以放置爪极式电机机壳，所述第二丝杠522用以驱动所述电机机壳移动至所述对接台6上。在本实施例中，所述放料台521的高度与所述对接台6的高度相等，进而使得放料台521上的爪极式电机机壳可以顺利移动至对接台6上。诚然，在其他实施例中，放料台521的高度亦可大于或小于所述对接台6的高度，在此不做具体限定，根据实际情况而定。为了防止爪极式电机机壳滑移出第二目标位置外，所述对接台6的一侧设置有止位件。
其中，第二丝杠522设置有两个，相应的，爪极式电机机壳铆压机还包括用以放置两个第二丝杠522的丝杠底座7及与所述丝杠底座7滑动配合的驱动滑轨，所述丝杠底座7上设置有与驱动滑轨滑动配合的驱动滑块。其中一个第二丝杠522固定设置在机架3上以驱动底座在驱动滑轨上移动，另一个第二丝杠522用以驱动爪极式电机机壳。即，其中一个第二丝杠522用以调节另外一个第二丝杠522相较于爪极式电机机壳的位置，方便快捷。
请结合图4，所述电气箱1的底部还设置有用以调节高度的调高机构9及滚轮机构8，所述调高机构9在无需移动爪极式电机机壳铆压机时调高以使得滚轮机构8与地面不接触，在需要移动爪极式电机机壳铆压机时使得滚轮机构8与地面接触进而移动整个装置。在本实施例中，调高机构9为常规结构，即两个调节件通过螺丝可调节其中一个相较于另一个的高度，在此不做赘述。滚轮机构8包括四个滚轮，以使得爪极式电机机壳铆压机移动平稳。
综上所述：通过设置有第一送料组件51和第二送料组件52，第一送料组件51用以先将爪极式电机内部组件输送至目标位置，第二送料组件52用以将爪极式电机机壳输送至目标位置，然后铆压机构4下压将爪极式电机机壳与爪极式电机内部组件铆压，方便快捷，提高了生产效率。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种爪极式电机机壳铆压机，其特征在于，包括电气箱、与所述电气箱连接的工作台、设置在所述工作台上的机架、及设置在所述机架上且与所述电气箱信号连接的铆压机构和送料机构，送料机构包括用以将爪极式电机内部组件输送至铆压位置的第一送料组件、及用以将爪极式电机机壳输送至铆压位置的第二送料组件，所述铆压机构用以将第二目标组件与第一目标组件铆压以成型爪极式电机。
2.如权利要求1所述的爪极式电机机壳铆压机，其特征在于，所述铆压机构包括固定设置在所述机架上的铆压气缸及与所述铆压气缸连接的铆压块，所述铆压气缸用以驱动所述铆压块朝向目标位置移动。
3.如权利要求2所述的爪极式电机机壳铆压机，其特征在于，所述铆压机构还包括用以连接所述铆压气缸和铆压块的连接件，所述机架上设置有滑轨，所述连接件具有与所述滑轨滑动连接的滑块。
4.如权利要求3所述的爪极式电机机壳铆压机，其特征在于，所述第一送料组件包括送料滑轨、设置在所述送料滑轨上的送料滑块及用以驱动所述送料滑块相较于所述送料滑轨滑动的第一丝杠；所述送料滑块与爪极式电机内部组件连接。
5.如权利要求4所述的爪极式电机机壳铆压机，其特征在于，所述爪极式电机机壳铆压机还包括设置在所述工作台上且与所述第二送料组件对接的对接台，所述对接台上设置有通孔，所述第一丝杠用以将送料滑块驱动至所述通孔的下方。
6.如权利要求5所述的爪极式电机机壳铆压机，其特征在于，所述第二送料组件包括与所述对接台对接的放料台及设置在所述放料台一侧的第二丝杠，所述放料台用以放置爪极式电机机壳，所述第二丝杠用以驱动所述电机机壳移动至所述对接台上。
7.如权利要求6所述的爪极式电机机壳铆压机，其特征在于，所述放料台的高度与所述对接台的高度相等。
8.如权利要求6所述的爪极式电机机壳铆压机，其特征在于，所述对接台的一侧设置有止位件。
Priority Applications (1)
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- 2020-06-09 CN CN202021046222.4U patent/CN212969390U/zh active Active
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