CN212968973U - 一种可联排卡接的线槽底座及门腔布线系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线槽底座及门腔布线系统，旨在提供一种安装方便、实现电线多回路并行的可联排卡接的线槽底座以及包括该线槽底座的门腔布线系统。该线槽底座包括顶板、左侧壁和右侧壁，所述左侧壁的外侧设有上下布置的两条凸肋，凸肋向左侧壁的左侧延伸，所述右侧壁的外侧设有凸块，所述两条凸肋与左侧壁形成能够容纳凸块大小的凹槽。通过凹槽与凸块的配合，多个线槽底座可以卡接后形成联排式线槽底座，实现线路并行布置，且该线槽底座采用挤塑工艺，成型效率高，值得推广。

Description

一种可联排卡接的线槽底座及门腔布线系统

技术领域

本实用新型涉及电路管线安装技术领域，具体涉及一种可联排卡接的线槽底座及门腔布线系统。

背景技术

现在电路管线在进行安装时，通常是把线放在线槽中，然后线槽通过线槽底座固定在墙顶面上。线槽底座都是单独设置，但是有的房间的线路需要多回路并行敷设，就需要多个线槽并行，为了使多个线槽并行，线槽底座也要保持并行。由于线槽底座都是独立设置，在安装线槽底座时，将它们布置成并行状态很有难度。

中国专利公开号CN202797796U，公开日2013年03月13日，发明创造的名称为一种电线槽底座，该申请案公开了一种电线槽底座，包括底座本体，所述底座本体包括相互垂直连接的第一基面板和第二基面板，所述第二基面板的端部设有卡合部，所述第二基面板还设有一卡线板，所述卡线板与卡合部构成第一卡槽，所述卡线板与第一基面板构成第二卡槽；该实用新型的电线槽底座通过卡线板将底座本体分为不同的卡槽，可以实现对不同电线、电缆的分类安装，结构简单，方便安装，施工容易，便于对电线、电缆等进行查找、检修和更换。其不足之处是对于多回路并行电路的敷设没有很好的解决方案，只是单独一个线槽底座，其容纳的电线数量很有限。

发明内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种安装方便、实现电线多回路并行的可联排卡接的线槽底座。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种可联排卡接的线槽底座，包括顶板、左侧壁和右侧壁，所述左侧壁的外侧设有上下布置的两条凸肋，凸肋向左侧壁的左侧延伸，所述右侧壁的外侧设有凸块，所述两条凸肋与左侧壁形成能够容纳凸块大小的凹槽。

线槽底座左侧壁外侧和右侧壁外侧分别设有凹槽和凸块，通过凹槽和凸块的卡接，可以实现相邻的两个线槽底座并行布置时连接成联排式。在安装线槽底座时，先将一个线槽底座安装固定好后，其余那些并行布置的线槽底座很容易得到定位，方便安装。

作为优选，所述线槽底座开口朝下，线槽底座开口处设有用于和线槽卡接的卡接块。线槽底座和线槽以卡接方式连接，便于线槽的拆装，结构简单又能保证线槽固定在线槽底座上，不易脱落。

作为优选，所述卡接块为倒钩结构，包括设置在左侧壁内侧的第一倒钩和右侧壁内侧的第二倒钩。卡接块采用倒钩结构，可以增强卡接块拴住线槽的能力，因为线槽安装时是把线槽从线槽底座朝下的开口处向上推入，线槽和线槽里的导线本身具有一定的重量，卡接块上的倒钩具有防止线槽下坠的效果。

作为优选，所述第一倒钩和第二倒钩均为倒钩型三角结构，第一倒钩和第二倒钩之间的距离从邻近线槽底座开口处向靠近顶板方向逐渐减小。倒钩设计成倒钩型三角结构，可以在线槽推入线槽底座的时候对线槽起到导向作用，线槽两端沿着倒钩处的斜面缓缓向上推入，直到线槽上端开口被倒钩卡住。

作为优选，所述顶板中部设有容纳自攻钉的通孔，自攻钉外套设有膨胀管。外部包有膨胀管的自攻钉可以将线槽底座牢固地固定在墙顶板上。

作为优选，所述线槽底座采用挤塑工艺制成。采用挤塑工艺，能够比传统的注塑工艺成型效率更高，更适合进行批量生产，然后便于切割成型再冲孔。

本实用新型还公开了一种采用上述线槽底座的门腔布线系统，它还包括线槽和固线器，该门腔布线系统中含有的多个并行布置的线槽底座，相邻的线槽底座之间卡接配合，实现多条线路并行敷设。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：线槽底座通过凹槽和凸块的配合结构可以实现多个线槽底座并行布置，联排式的线槽底座满足了多回路并行布线的需求；线槽底座设有用于防止线槽下坠的倒钩结构既保证了线槽维修时拆装方便，也保障了使用时线槽不易脱落。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型安装后的结构示意图；

图3是本实用新型的使用状态图；

图中：顶板1、左侧壁2、右侧壁3、凸肋4、凸块5、凹槽6、卡接块7、第一倒钩71、第二倒钩72、通孔8、自攻钉9、膨胀管10。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1至图3所示，一种可联排卡接的线槽底座，包括顶板1、左侧壁2和右侧壁3，所述左侧壁2的外侧设有上下布置的两条凸肋4，凸肋4向左侧壁2的左侧延伸，所述右侧壁3的外侧设有凸块5，所述两条凸肋4与左侧壁2形成能够容纳凸块5大小的凹槽6。所述线槽底座开口朝下，线槽底座开口处设有用于和线槽卡接的卡接块7。所述卡接块7为倒钩结构，包括设置在左侧壁2内侧的第一倒钩71和右侧壁3内侧的第二倒钩72。所述第一倒钩71和第二倒钩72均为倒钩型三角结构，第一倒钩71和第二倒钩72之间的距离从邻近线槽底座开口处向靠近顶板1方向逐渐减小。所述顶板1中部设有容纳自攻钉9的通孔8，自攻钉9外套设有膨胀管10。所述线槽底座采用挤塑工艺制成。

在安装上述的线槽底座时，先用外部套设膨胀管10的自攻钉9将线槽底座固定在墙顶面，然后将多个线槽底座通过凹槽6与凸块5配合形式卡接，卡接后安装的线槽底座并行布置，可以用自攻钉9对线槽底座进行加固。线槽底座朝下的开口设有的倒钩型三角结构引导线槽向上推入到线槽底座中，然后线槽被倒钩型三角结构卡住，整个门腔布线系统便安装完成。

Claims (7)

1.一种可联排卡接的线槽底座，其特征在于，包括顶板、左侧壁和右侧壁，所述左侧壁的外侧设有上下布置的两条凸肋，凸肋向左侧壁的左侧延伸，所述右侧壁的外侧设有凸块，所述两条凸肋与左侧壁形成能够容纳凸块大小的凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种可联排卡接的线槽底座，其特征在于，所述线槽底座开口朝下，线槽底座开口处设有用于和线槽卡接的卡接块。

3.根据权利要求2所述的一种可联排卡接的线槽底座，其特征在于，所述卡接块为倒钩结构，包括设置在左侧壁内侧的第一倒钩和右侧壁内侧的第二倒钩。

4.根据权利要求3所述的一种可联排卡接的线槽底座，其特征在于，所述第一倒钩和第二倒钩均为倒钩型三角结构，第一倒钩和第二倒钩之间的距离从邻近线槽底座开口处向靠近顶板方向逐渐减小。

5.根据权利要求1所述的一种可联排卡接的线槽底座，其特征在于，所述顶板中部设有容纳自攻钉的通孔，自攻钉外套设有膨胀管。

6.根据权利要求1所述的一种可联排卡接的线槽底座，其特征在于，所述线槽底座采用挤塑工艺制成。

7.一种采用权利要求1至6任一项所述的线槽底座的门腔布线系统，包括线槽、固线器和线槽底座，其特征在于，多个线槽底座并排布置，相邻的两个线槽底座通过凹槽与凸块卡接配合。

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