CN212968816U - 一种电缆放线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆放线架，包括支架，所述电缆线盘转动连接在支架上，所述支架上设置固定架，所述固定架上设置横杆，所述横杆上滑动连接底座，所述底座上转动连接下滚轮和上滚轮，所述上滚轮和下滚轮之间存在空隙，电缆线插接在空隙中，所述底座上设置驱动下滚轮和上滚轮相互靠近的驱动组件以及限制上滚轮转动的限位组件，可随时停止电缆放线，停止的过程中不会伤害电缆。

Description

一种电缆放线架

技术领域

本实用新型涉及电缆放线技术领域，尤其是涉及一种电缆放线架。

背景技术

电缆放线架是电缆架设过程中必不可少的设备，电缆放线时，经常会出现需要就地安装、暂停放线的情况，为了保证电缆线笔直，方便安装，电缆通常会受到一定的拉力，在拉力的作用下，电缆线盘很有可能继续放线，为电缆线的敷设工作造成影响。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种电缆放线架，可随时停止电缆放线，停止的过程中不会伤害电缆。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电缆放线架，包括支架，所述支架上转动连接电缆线盘，所述支架上设置固定架，所述固定架上设置横杆，所述横杆上滑动连接底座，所述底座内转动连接下滚轮和上滚轮，所述上滚轮和下滚轮之间存在空隙，电缆线插接在空隙中，所述底座上设置驱动下滚轮和上滚轮相互靠近的驱动组件以及限制上滚轮转动的限位组件。

进一步的，所述上滚轮转动连接在凹型架一之间，所述下滚轮转动连接在凹型架二之间，所述凹型架二位于凹型架一内，所述凹型架一下方设置凹型板三，所述凹形架三固定在底座上，所述驱动组件为螺柱，所述螺柱的顶端转动连接在凹型架二的横板上，所述螺柱中部螺纹连接在凹型架一的横板上，所述螺柱下部转动连接在凹形架三位于上方的横板上，所述凹型架一与凹形架三之间设置防旋组件一，所述凹形架二与凹形架三之间设置防旋组件二。

进一步的，所述螺柱的底端安装拐角器，所述拐角器的另一端安装转动轴，所述转动轴另一端设置把手。

进一步的，所述限位组件包括设置在凹型架一两侧的侧滚轮，所述侧滚轮与上滚轮同步旋转，所述底座两侧设置与侧滚轮相匹配的弧形槽。

进一步的，所述侧滚轮和外周面和弧形槽的内凹面上均设置高摩擦涂层。

本实用新型的有益效果是：

电缆线插接在下滚轮和上滚轮之间的空隙内，底座上设置驱动下滚轮和上滚轮相互靠近的驱动组件以及限制上滚轮转动的限位组件，需要暂停电缆放线时，可驱动上滚轮和下滚轮靠近，将电缆线夹紧，通过限位组件限制上滚轮的旋转，此时电缆线被固定，对电缆线施加一定的拉力时，电缆线不会被抽出，由于电缆线接触的面均为光滑的弧形面，因此电缆线的外皮不会被划破。

附图说明

图1为本实用新型第一种实施例的结构示意图；

图2为固定架和底座的结构示意图；

图3为滚轮一和滚轮二的安装示意图；

图4为图3的拆分示意图；

图5为图4从另一个角度观察的结构示意图；

图6为本实用新型第二种实施例的结构示意图；

其中，1-支架，2-电缆线盘，3-固定架，4-横杆，5-底座，6-下滚轮，7-上滚轮，8-凹形架一，9-凹形架二，10-凹形架三，11-螺柱，12-拐角器，13-转动轴，14-把手，15-侧滚轮，16-弧形槽，17-安装板，18-横板，19-滑动轴承，20-竖杆一，21-竖杆二，22-万向球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1-5所示为本实用新型的第一种实施方式，一种电缆放线架，如图1所示，包括支架1，电缆线盘2沿轴心方向的通孔内插接钢制圆轴，支架1上的两个竖板上开设有相对应的通孔，圆轴两端分别插接在通孔内，此时电缆线盘2可在支架上转动，支架1上设置固定架3，如图1和图2所示，有平行设置的两个安装板17和通过焊接等方式固定在安装板17之间的两个横板18组成，安装板17通过粘胶等方式固定在支架1的两个竖板上，两个横板18与地面平行，固定架3上设置横杆4，如图2所示，横杆4为圆轴，横杆4两端通过粘胶固定在两个安装板17之间，横杆4位于两个横板18之间且与横板18平行，横杆18上滑动连接底座5，底座5为上部开设出凹槽的长方体块状结构，横杆18上套接滑动轴承19，底座5下部开设与滑动轴承19相匹配的圆孔，滑动轴承19外周面粘接固定在圆孔内，底座5下部两侧分别与位于两侧的横板18侧面相接触，此时底座5可在横板18之间左右滑动。底座5上转动连接下滚轮6和上滚轮7，如图4所示，上滚轮7转动连接在凹形架一8内，上滚轮7为一个实心圆柱，上滚轮7两侧分别通过粘胶固定滚动轴承一，凹形架一8两侧通过打孔机打出两个与滚动轴承一相匹配的通孔，滚动轴承一通过粘胶固定在通孔内；下滚轮6为沿轴心方向通过打孔机打出通孔的圆柱，通孔内插接转轴，转轴上粘接固定两个滚动轴承二，滚轴轴承二的外周面粘接固定在通孔内壁上，转轴两端面分别通过粘胶固定在凹形架二9的两个竖板上，如图3所示，凹形架二9位于凹形架一8内，凹形架一8的下方设置凹形架三10，如图1和图2所示，凹形架三10的底面粘接在底座5凹槽的底面上。

底座5上设置驱动上滚轮6和下滚轮7相互靠近的驱动组件，驱动组件为螺柱11，螺柱11的顶端转动连接在凹型架二9的横板上，螺柱11顶端粘接滚动轴承三，凹形架二9的横板上通过打孔机打出通孔，滚动轴承三粘接在通孔内；螺柱11中部螺纹连接在凹型架一8的横板上，凹形架一8的横板上通过攻丝机打出螺孔，螺柱11中部螺纹连接在螺孔内；螺柱11下部转动连接在凹形架三10位于上方的横板上，螺柱11下部通过粘接滚动轴承四，凹形架三10位于上方的横板上通过打孔机打出通孔，滚动轴承四粘接在通孔内，此时上滚轮7和下滚轮6均转动连接在底座5内。拧动螺柱11，凹形架二9和凹形架三10的位置不发生改变，凹形架一8在螺柱11的驱动下上下移动，为了达到这种效果，如图3、图4和图5所示，凹型架一8与凹形架三10之间设置防旋组件一，凹形架二8与凹形架三10之间设置防旋组件二，防旋组件一为两个竖杆一20，竖杆一20底端垂直粘接在凹形架三10顶面两侧，凹形架一8的两个竖板上通过打孔机打出两个与竖杆一20相匹配的通孔，两个竖杆一20上部均插接在通孔内；防旋组件二为两个竖杆二21，竖杆二21顶端面垂直粘接在凹形架二9的底面上，竖杆二21底端面垂直粘接在凹形架三10的顶面上，凹形架一8上开设可供竖杆二21穿过的通孔，此时拧动螺柱11，凹形架二9的位置不动，凹形架一8上下移动，凹形架一8上移时，上滚轮7和下滚轮6之间的空隙增加，电缆线插接在空隙内，反向拧动螺柱11，上滚轮7和下滚轮6之间的空隙减小，电缆线被夹紧。

为了方便螺柱11转动，螺柱11的底端安装拐角器12，拐角器12的另一端转动连接安装转动轴13，转动轴13上粘接滚动轴承五，凹形架三10的竖板上通过打孔机打出与轴承五相匹配的通孔，轴承五粘接在通孔内，转动轴13的另一端粘接把手14，转动把手14就能够实现螺柱11的转动，结构简单，使用方便。

限制上滚轮7转动的限位组件包括设置在凹型架一8两侧的侧滚轮15，侧滚轮15粘接在滚轮一的两端，此时侧滚轮15与上滚轮7同步旋转，底座5两侧加工出与侧滚轮15相匹配的弧形槽16，凹形架一8下移时，上滚轮7和下滚轮6将电缆线夹紧，侧滚轮15外周面与弧形槽16紧密贴合，上滚轮7不易旋转，因此电缆线受到拉力时不会轻易抽出，为了增加该拉力，侧滚轮15的外周面和弧形槽16的内凹面上均涂覆高摩擦涂层。

实施例二

如图6所示为本实用新型的第二种实施方式，该实施例与实施例一的区别在于，底座5两侧分别安装四个万向球22，万向球22的球面与横板18的侧面相接触，底座5滑动时所受的摩擦力小，滑动方便。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种电缆放线架，包括支架（1），所述支架（1）上转动连接电缆线盘（2），其特征在于，所述支架（1）上设置固定架（3），所述固定架（3）上设置横杆（4），所述横杆（4）上滑动连接底座（5），所述底座（5）内转动连接下滚轮（6）和上滚轮（7），所述上滚轮（7）和下滚轮（6）之间存在空隙，电缆线插接在空隙中，所述底座（5）上设置驱动下滚轮（6）和上滚轮（7）相互靠近的驱动组件以及限制上滚轮（7）转动的限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种电缆放线架，其特征在于，所述上滚轮（7）转动连接在凹形架一（8）之间，所述下滚轮（6）转动连接在凹形架二（9）之间，所述凹形架二（9）位于凹形架一（8）内，所述凹形架一（8）下方设置凹形架三（10），所述凹形架三（10）固定在底座（5）上，所述驱动组件为螺柱（11），所述螺柱（11）的顶端转动连接在凹形架二（9）的横板上，所述螺柱（11）中部螺纹连接在凹形架一（8）的横板上，所述螺柱（11）下部转动连接在凹形架三（10）位于上方的横板上，所述凹形架一（8）与凹形架三（10）之间设置防旋组件一，所述凹形架二（9）与凹形架三（10）之间设置防旋组件二。

3.根据权利要求2所述的一种电缆放线架，其特征在于，所述螺柱（11）的底端安装拐角器（12），所述拐角器（12）的另一端安装转动轴（13），所述转动轴（13）另一端设置把手（14）。

4.根据权利要求1所述的一种电缆放线架，其特征在于，所述限位组件包括设置在凹形架一（8）两侧的侧滚轮（15），所述侧滚轮（15）与上滚轮（7）同步旋转，所述底座（5）两侧设置与侧滚轮（15）相匹配的弧形槽（16）。

5.根据权利要求4所述的一种电缆放线架，其特征在于，所述侧滚轮（15）和外周面和弧形槽（16）的内凹面上均设置高摩擦涂层。

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