CN202829117U - 绳卷放卷架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及手提纸袋生产装置。一种绳卷放卷架，包括第一支撑臂、第二支撑臂和绳卷支承辊，第一支撑臂和第二支撑臂竖直设置，绳卷支撑辊水平设置，所述绳卷支承辊的一端铰接在所述第一支撑臂上、另一端搁置在所述第二支撑臂上。本实用新型提供了一种沿竖直方向取放和安装绳卷的绳卷放卷架，解决了现有的绳卷安装架只能沿水平方向取放和安装绳卷所存在的不便于厂房空间综合利用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及手提纸袋生产装置，尤其涉及一种用于在手提纸袋生产过程中对绳卷进行放卷用的机构，属于手提纸袋生产领域。
背景技术
在手提纸袋生产过程中，拎手绳是从绳卷上裁切下来后再安装到袋体上去的。现有的作业方式为将绳卷直接搁置在地上进行放卷，导致绳卷转动时不便。
为此采用可用于支撑绳卷的架子支撑住绳卷进行放卷。在中国专利申请号为201110348158、公布日为2012年4月11日、名称为“放卷架”的专利文献中公开了一种可用于安装绳卷的架。
现有的放卷架的结构形式都是像上述专利文献中公开的架子一样，支撑辊（轴）的两端都是直接搁置或通过轴承转动连接在一对支撑臂上，安装或取放绳卷只能通过水平移动的方式进行，使用过程中沿厂房的平面方向需要间隔出较大的空间才能进行绳卷的安装取放作业，导致单位面积的厂房内所能安装的设备数量少，而厂房的高度方向的空间大量闲置，不便于厂房空间的综合利用。
实用新型内容
本实用新型提供了一种沿竖直方向取放和安装绳卷的绳卷放卷架，解决了现有的绳卷安装架只能沿水平方向取放和安装绳卷所存在的不便于厂房空间综合利用的问题。
以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种绳卷放卷架，包括第一支撑臂、第二支撑臂和绳卷支承辊，第一支撑臂和第二支撑臂竖直设置，绳卷支撑辊水平设置，所述绳卷支承辊的一端铰接在所述第一支撑臂上、另一端搁置在所述第二支撑臂上。安装绳卷的过程中使绳卷支撑辊绕第一支撑臂转动到竖直状态，然后将绳卷套设到绳卷支撑辊上，再转动到使绳卷支撑辊搁置在第二支撑臂上即可。同样，取下绳卷时，使绳卷支撑辊绕第一支撑臂转动到竖直状态，然后将绳卷从绳卷支撑辊上拔出即可。
作为优选，所述绳卷支承辊位于第一支撑臂的一端固接有挡块，所述绳卷支承辊位于第二支撑臂的一端设有压紧结构，所述压紧结构包括压紧弹簧和沿绳卷支承辊轴向位置可调的用于挤压压紧弹簧的挤压块。使用过程中，压紧弹簧和挡块夹持在绳卷的两端，通过沿绳卷支撑辊的轴向移动挤压块来改变压紧弹簧对绳卷的夹持力的大小，启到在放卷过程中改变绳卷惯性转动量大小的作用，防止绳卷惯性转动作用过大而影响放卷的效果。
作为优选，所述压紧结构还包括套设在绳卷支承辊上的固定座，所述固定座设有沿绳卷支撑辊轴向延伸的螺纹段，所述挤压块螺纹连接在所述螺纹段上。使用过程中，固定座抵接在第二支撑臂上，通过转动挤压块，使挤压块沿绳卷支撑辊轴向在螺纹段上移动来改变对压紧弹簧的压紧力的大小。安装和拆卸压紧结构时方便。挤压块沿绳卷安装辊轴向调整时不会导致其它部件及自身的损伤，使用寿命长。
作为优选，所述第一支撑臂设有同绳卷支承辊远离第二支撑臂一端的端部相配合的限位块。当绳卷支撑辊绕第一支撑臂转动到绳卷支承辊远离第二支撑臂一端的端部抵接到限位块时，则绳卷支撑辊不能够继续转动并保持在竖直状态。作业时的方便性好。
本实用新型还包括横跨在第一支撑臂和第二支撑臂之间的牵引角度定位辊。随着构成绳卷的绳被抽走，绳卷的半径会改变，牵引绳的刚从绳卷上引出的绳同绳卷所在的圆柱面之间的夹角也会改变、该夹角的改变会导致绳牵引时的稳定性差。设置牵引角度定位辊后，从绳卷上牵引出的绳在牵引角度定位辊上改变方向后再进入后续工序，由于牵引角度定位辊的位置及直径是保持恒定的，因此经过牵引角度定位辊再牵引出的绳同牵引角度定位辊的周面之间的夹角能够保持恒定，从而能够保持使牵引过程中的稳定性。
作为优选，所述牵引角度定位辊包括定辊和套设在定辊上的动辊。牵引绳的过程中，定辊不动，而动辊在绳的作用下相对定辊转动。绳同牵引角度定位辊之间不会产生相对滑动，绳及牵引角度定位辊的磨损小。当牵引角度定位辊有磨损时，只需要更换动辊即可，有利于降低维护成本。
本实用新型还包括两个换向定位轮，两个换向定位轮周面相对地设置，换向定位轮周面上设有沿换向定位轮的周向延伸的限位槽，两个换向定位轮上的限位槽在两个换向定位轮之间形成穿绳孔。使用过程中，绳从穿绳孔中穿过，穿绳孔对绳起到定点换向的作用。通过该结构对绳进行定点换向时绳所产生的磨损小。
本实用新型具有下述优点，绳卷支撑辊以一端铰接、一端搁置的方式同支撑臂相连接，绳卷支撑辊能够以在竖直平面内转动的方式实现同支撑臂的分离，安装和取下绳卷是在竖直方向上进行，不会同旁边的物体产生干涉，有利于厂房空间的充分利用。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图。
图2为图1中的换向定位轮的A—A截面放大示意图。
图3为实施例一的使用状态示意图。
图4为本实用新型实施例二的结构示意图。
图中：第一支撑臂1，限位块11，第二支撑臂2，绳卷支承辊3，挡块31，铰轴4，压紧结构5，压紧弹簧51，固定座52，螺纹段521，挤压块53，锁紧螺栓54，牵引角度定位辊6，定辊61，动辊62，轴头63，换向定位轮7，轴孔71，限位槽72，穿绳孔73，绳卷8，绳9。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例一，参见图1，一种绳卷放卷架，包括第一支撑臂1、第二支撑臂2和绳卷支承辊3。第一支撑臂1和第二支撑臂2都竖直设置。绳卷支撑辊3水平设置。绳卷支撑辊3的左端通过铰轴4铰接在第一支撑臂1上。绳卷支承辊3的右端搁置在第二支撑臂2的上端上。
第一支撑臂1设有限位块11。限位块11位于铰轴4的右侧。限位块11为沿上下方向延伸的板条。
绳卷支承辊3的左端固接有挡块31。绳卷支承辊3的右端设有压紧结构5。压紧结构5包括压紧弹簧51、固定座52和挤压块53。固定座52和压接弹簧51都套设绳卷支撑辊3上。固定块52设有沿绳卷支撑辊3的轴向延伸的螺纹段521。挤压块53为螺纹套。挤压块53螺纹连接在螺纹段521上。压紧弹簧51的右端抵接在挤压块53的左侧上。
在第一支撑臂1和第二支撑臂2之间横跨有牵引角度定位辊6。牵引角度定位辊6包括定辊61和套设在定辊61上的动辊62。定辊61的两端分别焊接在第一支撑臂1和第二支撑臂2上。
本实施例中还设有两个换向定位轮7。换向定位轮7、第一支撑臂1和第二支撑臂2是连接在机架上的。换向定位轮7是通过转轴穿设在换向定位轮7上的轴孔71内来将换向定位轮7固定在机架上的。机架在图中没有画出。
参见图2，两个换向定位轮7周面相对地设置。换向定位轮7的周面上设有沿换向定位轮的周向延伸的限位槽72。两个换向定位轮7上的限位槽72在两个换向定位轮之间形成穿绳孔73。
本实用新型的使用方法为，参见图3并结合图2。使绳卷支撑辊3以铰轴4为轴绕第一支撑臂1逆时针转动到绳卷支撑辊3的左端部抵接在限位块11上，此时绳卷安装辊3保持在向左倾斜的竖直状态。将绳卷8套设到绳卷支撑辊3上，绳卷8的右端抵接在挡块31上，依次将压紧弹簧51和固定块52套设到绳卷安装辊3上，以铰轴4为轴顺时针转动绳卷安装辊3到绳卷支撑辊的右端搁置在第二支撑臂2上，使固定块52的右端抵接在第二支撑臂2上，转动挤压块53，挤压块53在螺纹段521上作左右方向的移动并挤压压紧弹簧51，压紧弹簧51和挡块31从左右两侧将绳卷8夹持住。使构成绳卷8的绳9经过牵引角度定位辊6后再穿过两个换向定位轮7之间的穿绳孔73而进入到后续设备中。
实施例二，参见图4，同实施例一的不同之处为：牵引角度定位辊6为一根圆转轴。牵引角度定位辊6的左右两端都设有轴头63。两个轴头63通过轴承支撑在第一支撑臂1和第二支撑臂2上。挤压块53直接套设在绳卷支撑辊3上，挤压块53通过锁紧螺栓54锁紧在绳卷支撑辊3上。
Claims (10)
1. 一种绳卷放卷架，包括第一支撑臂、第二支撑臂和绳卷支承辊，其特征在于，第一支撑臂和第二支撑臂竖直设置，绳卷支撑辊水平设置，所述绳卷支承辊的一端铰接在所述第一支撑臂上、另一端搁置在所述第二支撑臂上。
2.根据权利要求1所述的绳卷放卷架，其特征在于，所述绳卷支承辊位于第一支撑臂的一端固接有挡块，所述绳卷支承辊位于第二支撑臂的一端设有压紧结构，所述压紧结构包括压紧弹簧和沿绳卷支承辊轴向位置可调的用于挤压压紧弹簧的挤压块。
3.根据权利要求2所述的绳卷放卷架，其特征在于，所述压紧结构还包括套设在绳卷支承辊上的固定座，所述固定座设有沿绳卷支撑辊轴向延伸的螺纹段，所述挤压块螺纹连接在所述螺纹段上。
4.根据权利要求1或2或3所述的绳卷放卷架，其特征在于，所述第一支撑臂设有同绳卷支承辊远离第二支撑臂一端的端部相配合的限位块。
5.根据权利要求4所述的绳卷放卷架，其特征在于，还包括横跨在第一支撑臂和第二支撑臂之间的牵引角度定位辊。
6.根据权利要求5所述的绳卷放卷架，其特征在于，所述牵引角度定位辊包括定辊和套设在定辊上的动辊。
7.根据权利要求5所述的绳卷放卷架，其特征在于，还包括两个换向定位轮，两个换向定位轮周面相对地设置，换向定位轮周面上设有沿换向定位轮的周向延伸的限位槽，两个换向定位轮上的限位槽在两个换向定位轮之间形成穿绳孔。
8.根据权利要求1或2或3所述的绳卷放卷架，其特征在于，还包括横跨在第一支撑臂和第二支撑臂之间的牵引角度定位辊。
9.根据权利要求8所述的绳卷放卷架，其特征在于，还包括两个换向定位轮，两个换向定位轮周面相对地设置，换向定位轮周面上设有沿换向定位轮的周向延伸的限位槽，两个换向定位轮上的限位槽在两个换向定位轮之间形成穿绳孔。
10.根据权利要求1或2或3所述的绳卷放卷架，其特征在于，还包括两个换向定位轮，两个换向定位轮周面相对地设置，换向定位轮周面上设有沿换向定位轮的周向延伸的限位槽，两个换向定位轮上的限位槽在两个换向定位轮之间形成穿绳孔。
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