CN212968253U - 一种90度弯折数据线接头套壳模内成型结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种90度弯折数据线接头套壳模内成型结构，包括有电路板、接口插头、内模、外壳、外模和线材，接口插头与线材连接成90度的弯折结构并与内模结合固定，电路板由内模包裹固定，外壳与外模一起包裹在内模的外部；在内模的表面及外壳内表面设置凹凸定位结构（即定位筋和定位槽），外壳以插接方式与内模装配固定，通过定位筋与定位槽配合，使得外壳在装配时只需推到底即可，无需特意进行对位，然后通过成型后的外模挡住外壳，这样就将外壳完全固定好了，不仅装配效率高，无需使用胶水，可节省成本，而且外壳的固定结构稳固，不会脱落。同时内模完全被外壳及外模包住，不会露出外面，因而更为美观，整体感更好。

Description

一种90度弯折数据线接头套壳模内成型结构

技术领域

本实用新型涉及充电配件技术领域，具体涉及一种用于手机等电子产品进行充电的数据线，尤其是指数据线与充电器/电子设备连接的90度弯折接头。

背景技术

目前，手机、平板、数码相机等电子设备的充电大多还是通过数据线连接充电器来完成，数据线通常具有两端，一端是连接充电器的接头，另一端是连接电子设备的接头。目前数据线的接头大多全部采用塑胶注塑成型，其手感体验和外观质感不够好，不显档次，并且容易刮伤。为了解决该问题，业界普遍的做法是给塑胶内模套一金属外壳（一般为铝合金），再成型一塑胶外模，由金属外壳和外模一起包住内模，金属壳体一是可以起装饰作用，二是可以对内模起保护作用。以往金属壳体（或称铝壳）的装配过程一般是先成型好内模，然后成型好外模，再点胶水在内模上套铝壳。这种方式的缺点在于作业时效率低、点胶水会外溢，不良率高、后期遇高温或低温时铝壳容易脱落。同时，因90度弯折数据线接头的异形结构，导致在设计铝壳时存在两难，即为了使结构上不过于复杂，铝壳不可能将内模完全包住；同时外模也会因为接口插头及外壳的干涉而无法将内模全部包住，这就造成内模、外模及铝壳三者都有露出在外部的部位，这样就影响了美观度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种实现结构简单、装配成型效率高、铝壳固定牢固、不会脱落、更为美观的90度弯折数据线接头套壳模内成型结构，其可同时针对数据线的两端接头，包括USB公头和设备接口插头。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种90度弯折数据线接头套壳模内成型结构，包括有电路板、接口插头、内模、外壳、外模和线材，接口插头与线材连接成90度的弯折结构并与内模结合固定，电路板由内模包裹固定，外壳与外模一起包裹在内模的外部，线材从外模及内模的后端接入，其特征在于：在内模的表面设置有朝内模内部凹进的定位槽，定位槽沿内模的纵向布置，定位槽的一端贯穿内模的同一端形成开口结构，而定位槽的另一端则不贯穿内模的另一端，使得在内模具有能够挡住定位槽的止挡部；在外壳的内表面设置有沿外壳纵向布置并与定位槽相配的定位筋条，外壳以从一端推入的方式与内模结合固定，使得定位筋条插入到定位槽中，通过止挡部抵住定位筋条形成对外壳前端的固定结构；外模成型在内模的前后两端及底部以抵住外壳的前后两端并封闭内模及外壳的底部，形成对外壳及内模的固定结构。

进一步地，所述外壳为具有装饰及保护功能的三包围结构的槽状金属壳体，其将内模的左右两面及顶面包住，使得内模没有任何部位露出外面，从而更为美观整洁。

优选地，所述外壳为铝壳，其表面为电镀或氧化形成的光滑面。

进一步地，在内模上沿前后端边缘及底端左右边缘各设有绕成一圈的限位凹部，而外模靠前后端边缘及左右两侧各成型与该限位凹部相配的限位边，通过限位边成型在限位凹部上，形成外模与内模的结合固定结构。

进一步地，在外模靠后端的限位边上设有延伸定位槽，该延伸定位槽与内模表面的定位槽对齐并对接以容置外壳内表面上的定位筋条后段，以使外壳同时与内模及外模结合固定。

进一步地，在外模的底面成型有朝下伸出的插头固定头，接口插头从该插头固定头朝下穿出，以使接口插头更为稳固；在内模的底面成型有电路板固定部，电路板的下段嵌入在该电路板固定部中，而电路板固定部朝下插入在外模的插头固定头中。

进一步地，在外模的后端成型有朝后伸出的线材固定部，线材从线材固定部穿入接头内部与电路板连接，以保护线材的接入部位，以免被折断。

作为另一种方案，一种90度弯折数据线接头套壳模内成型结构，包括有电路板、接口插头、内模、外壳、外模和线材，接口插头与线材连接成90度的弯折结构并与内模结合固定，电路板由内模包裹固定，外壳与外模一起包裹在内模的外部，线材从外模及内模的后端接入，而不同点在于：在内模的表面设置有朝外凸出的定位筋，定位筋沿内模的纵向布置；在外壳的内表面设置有沿外壳纵向布置并与定位筋相配的定位筋槽，外壳以从前端或后端推入的方式与内模结合固定，使得定位筋插入到定位筋槽中；外模成型在内模的前后两端及底部以抵住外壳的前后两端并封闭内模及外壳的底部，形成对外壳及内模的固定结构。也就是说，这种方案是内（模）筋外（壳）槽的配合结构，而前一种方案是内（模）槽外（壳）筋的配合结构，除些以外，本方案除了不需要在外模后端的限位边上设置延伸定位槽，其它结构与前一方案相同。

进一步地，在所述定位筋的尾端设置有一宽度大于定位筋宽度的止挡头，在所述定位筋槽的尾端设有一与该止挡头相配的止挡槽，止挡槽与定位筋槽连通，外壳以从前端推入的方式与内模结合固定，使得定位筋插入到定位筋槽、止挡头插入到止挡槽中，形成对外壳的限位止挡结构，使外壳能刚好插到准确位置，装配操作方便。

本实用新型通过在内模的表面及铝壳内表面设置凹凸定位结构，铝壳以插接方式与内模装配固定，通过定位筋与定位槽配合，使得铝壳在装配时只需从后往前或从前往后推到底即可，无需特意进行对位，然后通过成型后的塑胶外模从前后端挡住铝壳，这样就将铝壳完全固定好了，不仅装配效率高，无需使用胶水，可节省成本，而且无论高温还是低温，铝壳的固定结构都非常稳固，完全不会脱落。同时内模完全被外壳及外模包住，不会露出外面，因而更为美观，整体感更好。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型拆除铝壳后的结构图；

图3为本实用新型分解结构图；

图4为本实用新型另一角度的分解结构图；

图5为本实用新型另一种实施方式的分解结构图。

图中，1为外模，11为限位边，12为延伸定位槽，13为插头固定头，14为线材固定部，15为限位边，2为内模，21为定位槽，22为限位凹部，23为电路板固定部，24为定位筋，25为止挡头，3为外壳，31为定位筋条，32为定位筋槽，33为止挡槽，4为接口插头，5为电路板，7为线材。

具体实施方式

本实施例中，参照图1-图4，所述90度弯折数据线接头套壳模内成型结构，包括有电路板5、接口插头4、内模2、外壳3、外模1和线材7，接口插头4与线材7连接成90度的弯折结构并与内模2结合固定，电路板5由内模2包裹固定，外壳3与外模1一起包裹在内模2的外部，线材7从外模1及内模2的后端接入；在内模2的表面设置有朝内模2内部凹进的定位槽21，定位槽21沿内模2的纵向布置，定位槽21的后端贯穿内模2的后端形成开口结构，而定位槽21的前端则不贯穿内模2的前端，使得在内模2前端具有能够挡住定位槽21的止挡部；在外壳3的内表面设置有沿外壳3纵向布置并与定位槽21相配的定位筋条31，外壳3以从后端推入的方式与内模2结合固定，使得定位筋条31插入到定位槽21中，通过前端的止挡部抵住定位筋条31的前端形成对外壳3前端的固定结构；外模1成型在内模2的前后两端及底部以抵住外壳3的前后两端并封闭内模2及外壳3的底部，形成对外壳3及内模2的固定结构。

所述外壳3为具有装饰及保护功能的三包围结构的槽状金属壳体，其将内模2的左右两面及顶面包住，使得内模2没有任何部位露出外面，从而更为美观整洁。

所述外壳3为铝壳，其表面为电镀或氧化形成的光滑面。

在内模2上沿前后端边缘及底端左右边缘各设有绕成一圈的限位凹部22，而外模1靠前后端边缘及左右两侧各成型与该限位凹部22相配的限位边11、15，通过限位边11、15成型在限位凹部22上，使外模1与内模2结合固定。

在外模1靠后端的限位边上设有延伸定位槽12，该延伸定位槽12与内模2表面的定位槽21对齐并对接以容置外壳3内表面上的定位筋条31后段，以使外壳3同时与内模2及外模3结合固定。

在外模1的底面成型有朝下伸出的插头固定头13，接口插头4从该插头固定头13朝下穿出，以使接口插头4更为稳固；在内模2的底面成型有电路板固定部23，电路板5的下段嵌入在该电路板固定部23中，而电路板固定部23朝下插入在外模1的插头固定头13中。

在外模1的后端成型有朝后伸出的线材固定部14，线材7从线材固定部14穿入接头内部与电路板5连接，以保护线材7的接入部位，以免被折断。

作为另一种实施方式，参照图5，一种90度弯折数据线接头套壳模内成型结构，包括有电路板、接口插头4、内模2、外壳3、外模1和线材，接口插头4与线材连接成90度的弯折结构并与内模2结合固定，电路板由内模2包裹固定，外壳3与外模1一起包裹在内模2的外部，线材从外模1及内模2的后端接入，而不同点在于：在内模2的表面设置有朝外凸出的定位筋24，定位筋24沿内模2的纵向布置；在外壳3的内表面设置有沿外壳3纵向布置并与定位筋24相配的定位筋槽32，外壳3以从前端或后端推入的方式与内模2结合固定，使得定位筋24插入到定位筋槽32中；外模1成型在内模2的前后两端及底部以抵住外壳3的前后两端并封闭内模2及外壳3的底部，形成对外壳3及内模2的固定结构。也就是说，本实施方式是内（模）筋外（壳）槽的配合结构，而前一种实施方式是内（模）槽外（壳）筋的配合结构，除些以外，本实施方式除了不需要在外模1后端的限位边15上设置延伸定位槽12，其它结构与前一实施方式相同。

在所述定位筋24的尾端设置有一宽度大于定位筋24宽度的止挡头25，在所述定位筋槽32的尾端设有一与该止挡头25相配的止挡槽33，止挡槽33与定位筋槽32连通，外壳3以从前端推入的方式与内模2结合固定，使得定位筋24插入到定位筋槽32、止挡头25插入到止挡槽33中，形成对外壳3的限位止挡结构，使外壳3能刚好插到准确位置，装配操作方便。

生产时，首先将线材7与电路板5连接好，然后成型内模2，再套入外壳3，最后成型好外模4，即得到成品。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。

Claims (9)

1.一种90度弯折数据线接头套壳模内成型结构，包括有电路板、接口插头、内模、外壳、外模和线材，接口插头与线材连接成90度的弯折结构并与内模结合固定，电路板由内模包裹固定，外壳与外模一起包裹在内模的外部，线材从外模及内模的后端接入，其特征在于：在内模的表面设置有朝内模内部凹进的定位槽，定位槽沿内模的纵向布置，定位槽的一端贯穿内模的同一端形成开口结构，而定位槽的另一端则不贯穿内模的另一端，使得在内模具有能够挡住定位槽的止挡部；在外壳的内表面设置有沿外壳纵向布置并与定位槽相配的定位筋条，外壳以从一端推入的方式与内模结合固定，使得定位筋条插入到定位槽中，通过止挡部抵住定位筋条形成对外壳前端的固定结构；外模成型在内模的前后两端及底部以抵住外壳的前后两端并封闭内模及外壳的底部，形成对外壳及内模的固定结构。

2.根据权利要求1所述的90度弯折数据线接头套壳模内成型结构，其特征在于：所述外壳为具有装饰及保护功能的三包围结构的槽状金属壳体，其将内模的左右两面及顶面包住。

3.根据权利要求2所述的90度弯折数据线接头套壳模内成型结构，其特征在于：所述外壳为铝壳，其表面为电镀或氧化形成的光滑面。

4.根据权利要求1所述的90度弯折数据线接头套壳模内成型结构，其特征在于：在内模上沿前后端边缘及底端左右边缘各设有绕成一圈的限位凹部，而外模靠前后端边缘及左右两侧各成型与该限位凹部相配的限位边，通过限位边成型在限位凹部上，形成外模与内模的结合固定结构。

5.根据权利要求4所述的90度弯折数据线接头套壳模内成型结构，其特征在于：在外模靠后端的限位边上设有延伸定位槽，该延伸定位槽与内模表面的定位槽对齐并对接以容置外壳内表面上的定位筋条后段。

6.根据权利要求1所述的90度弯折数据线接头套壳模内成型结构，其特征在于：在外模的底面成型有朝下伸出的插头固定头，接口插头从该插头固定头朝下穿出；在内模的底面成型有电路板固定部，电路板的下段嵌入在该电路板固定部中，而电路板固定部朝下插入在外模的插头固定头中。

7.根据权利要求1所述的90度弯折数据线接头套壳模内成型结构，其特征在于：在外模的后端成型有朝后伸出的线材固定部，线材从线材固定部穿入接头内部与电路板连接。

8.一种90度弯折数据线接头套壳模内成型结构，包括有电路板、接口插头、内模、外壳、外模和线材，接口插头与线材连接成90度的弯折结构并与内模结合固定，电路板由内模包裹固定，外壳与外模一起包裹在内模的外部，线材从外模及内模的后端接入，其特征在于：在内模的表面设置有朝外凸出的定位筋，定位筋沿内模的纵向布置；在外壳的内表面设置有沿外壳纵向布置并与定位筋相配的定位筋槽，外壳以从前端或后端推入的方式与内模结合固定，使得定位筋插入到定位筋槽中；外模成型在内模的前后两端及底部以抵住外壳的前后两端并封闭内模及外壳的底部，形成对外壳及内模的固定结构。

9.根据权利要求8所述的90度弯折数据线接头套壳模内成型结构，其特征在于：在所述定位筋的尾端设置有一宽度大于定位筋宽度的止挡头，在所述定位筋槽的尾端设有一与该止挡头相配的止挡槽，止挡槽与定位筋槽连通，外壳以从前端推入的方式与内模结合固定，使得定位筋插入到定位筋槽、止挡头插入到止挡槽中，形成对外壳的限位止挡结构。

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