CN212967851U - 一种电芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电芯，包括正极片、负极片和电芯体，所述电芯体由内向外依次设置有防水薄膜层、耐腐蚀层、阻燃层，所述正极片和所述负极片分别固定于所述电芯体的顶部，且所述正极片与所述负极片均匀对称，所述正极片和所述负极片的底部设置有电芯接触件，所述电芯接触件与所述电芯体紧密贴合，所述正极片和所述负极片均与所述电芯接触件电连接。本实用新型的一种电芯，结构合理，耐腐蚀、阻燃效果好，电芯由多层结构组成，内部设置有防爆线，防爆性能优良，可以提高电芯的安全性能。

Description

一种电芯

技术领域

本实用新型涉及电芯领域，具体的是一种电芯。

背景技术

锂离子二次电池的电芯可分为卷绕型和叠片型。锂离子电池的电芯的极耳可分为焊接型和冲切型。极耳为冲切型的锂离子二次电池的电芯的制作方法如下：通过涂布工艺把活性物质浆料涂覆在集流体上，经过冲切工序在集流体的未涂覆活性物质浆料的部分上冲切形成极耳，然后通过卷绕工艺将得到的正负极极片与隔离膜卷绕形成电芯，或者把得到的极片做成一定大小的正负极极片，然后把所得的正负极极片通过叠片工艺与隔离膜组装成电芯，后续经过注液、化成工序做成成品二次电池。然而在冲切工艺过程中，由于冲切设备存在制造公差，不可避免地有一部分活性物质层残留在极耳的根部(约0～1mm)。尤其是在正极极耳的根部存在残留活性物质层时，在形成电芯并制备成锂离子二次电池后，在锂离子二次电池充电过程中，正极极耳的根部的残留活性物质层中的锂离子会沉积在负极极耳的根部，从而易产生锂枝晶，该锂枝晶为不可逆，会导致锂离子二次电池容量降低，严重时会导致内部短路，甚至导致锂离子二次电池电池发热或者燃烧。为此，需要研发一种耐腐蚀、阻燃效果好的电芯。

实用新型内容

针对上述技术中的存在的不足之处，本实用新型提供了一种电芯，结构合理，耐腐蚀、阻燃效果好。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电芯，包括正极片、负极片和电芯体，所述电芯体由内向外依次设置有防水薄膜层、耐腐蚀层、阻燃层，所述正极片和所述负极片分别固定于所述电芯体的顶部，且所述正极片与所述负极片均匀对称，所述正极片和所述负极片的底部设置有电芯接触件，所述电芯接触件与所述电芯体紧密贴合，所述正极片和所述负极片均与所述电芯接触件电连接。

作为进一步阐述，所述电芯体呈长方体形状，且电芯体的中间位置设置有电解液进入口。

作为进一步阐述，所述防水薄膜层贴合在所述电芯体外部，防水薄膜层采用聚丙烯或聚乙烯材料中的一种为主要材质，且防水薄膜层的厚度均小于0.2mm。

作为进一步阐述，所述耐腐蚀层贴合在所述防水薄膜层外部，且耐腐蚀层的厚度均小于0.1mm。

作为进一步阐述，所述阻燃层贴合在所述耐腐蚀层外部，且耐腐蚀层的厚度范围在0.1mm-0.2mm之间。

作为进一步阐述，所述电芯体的内部设置有固态电解质，且所述固态电解质的外部设置有固定空腔，所述固态电解质放置在所述固定空腔内部。

作为进一步阐述，所述固定空腔的外部设置有2根均匀对称的防爆线体。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的一种电芯，结构合理，耐腐蚀、阻燃效果好，电芯由多层结构组成，内部设置有防爆线，防爆性能优良，可以提高电芯的安全性能，电芯体的顶端中间位置设置有电解液进入口，当内部固态电解质用完时方便从外部添加电解液，可以二次使用，大大降低成本。

附图说明

图1为本实用新型一种电芯整体结构示意图；

图2 为本实用新型一种电芯的俯视图。

图中1-电芯体；2-正极片；3-负极片；4-电解液进入口；5-固态电解质；6-固定空腔；7-防爆线体；8-防水薄膜层；9-耐腐蚀层；10-阻燃层；11-电芯接触件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如下图所示，一种电芯，包括正极片2、负极片3和电芯体1，所述电芯体1由内向外依次设置有防水薄膜层8、耐腐蚀层9、阻燃层10，所述正极片2和所述负极片3分别固定于所述电芯体1的顶部，且所述正极片2与所述负极片3均匀对称，所述正极片2和所述负极片3的底部设置有电芯接触件11，所述电芯接触件11与所述电芯体1紧密贴合，所述正极片2和所述负极片3均与所述电芯接触件11电连接。

在本实施例中，所述电芯体1呈长方体形状，且电芯体1的中间位置设置有电解液进入口4，所述防水薄膜层8贴合在所述电芯体1外部，防水薄膜层8采用聚丙烯或聚乙烯材料中的一种为主要材质，且防水薄膜层8的厚度均小于0.2mm，所述耐腐蚀层9贴合在所述防水薄膜层8外部，且耐腐蚀层9的厚度均小于0.1mm，所述阻燃层10贴合在所述耐腐蚀层9外部，且耐腐蚀层9的厚度范围在0.1mm-0.2mm之间，所述电芯体1的内部设置有固态电解质5，且所述固态电解质5的外部设置有固定空腔6，所述固态电解质5放置在所述固定空腔6内部，所述固定空腔6的外部设置有2根均匀对称的防爆线体7。

在本实施例中，所述防爆线体7是采用铜箔线体，所述耐腐蚀层9是铝塑材料制成的，且耐腐蚀层9另外分为三层结构，主要起到隔绝水分、耐腐蚀的作用，所述阻燃层10不仅具有耐热阻燃的作用，而且密封性强，可以防止内部电芯体1不被氧化，所述固态电解质5的外部设置有固定空腔6，固定空腔6可以避免内部的固态电解质因使用时间过长，电解质消耗过多而导致膨胀变形，有效避免内部的电解质流出污染环境，提高电芯的环保性能。

于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种电芯，其特征在于：包括正极片、负极片和电芯体，所述电芯体由内向外依次设置有防水薄膜层、耐腐蚀层、阻燃层，所述正极片和所述负极片分别固定于所述电芯体的顶部，且所述正极片与所述负极片均匀对称，所述正极片和所述负极片的底部设置有电芯接触件，所述电芯接触件与所述电芯体紧密贴合，所述正极片和所述负极片均与所述电芯接触件电连接。

2.根据权利要求1所述的一种电芯，其特征在于：所述电芯体呈长方体形状，且电芯体的中间位置设置有电解液进入口。

3.根据权利要求1所述的一种电芯，其特征在于：所述防水薄膜层贴合在所述电芯体外部，防水薄膜层采用聚丙烯或聚乙烯材料中的一种为主要材质，且防水薄膜层的厚度均小于0.2mm。

4.根据权利要求1所述的一种电芯，其特征在于：所述耐腐蚀层贴合在所述防水薄膜层外部，且耐腐蚀层的厚度均小于0.1mm。

5.根据权利要求1所述的一种电芯，其特征在于：所述阻燃层贴合在所述耐腐蚀层外部，且耐腐蚀层的厚度范围在0.1mm-0.2mm之间。

6.根据权利要求1所述的一种电芯，其特征在于：所述电芯体的内部设置有固态电解质，且所述固态电解质的外部设置有固定空腔，所述固态电解质放置在所述固定空腔内部。

7.根据权利要求6所述的一种电芯，其特征在于：所述固定空腔的外部设置有2根均匀对称的防爆线体。

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