CN212964457U - 一种排气管检测用支架工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于排气管检测技术领域,尤其为一种排气管检测用支架工装,包括固定柱,所述固定柱的底部固定连接有底座,所述底座的顶端固定连接有固定块,所述固定块的内部通过转轴转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的另一端固定连接有电机,所述电机的外表面通过螺纹滑动连接有固定杆,所述固定杆的底部固定连接有圆形筒,所述圆形筒的内部设有活塞,所述圆形筒的内部固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的另一端固定连接有固定板。本实用新型通过在活塞筒的内部固定连接有第一电动推杆,从而使得夹持住的排气管能够更容易进入至水中,通过在第一连接板和第二连接杆之间安装第二电动推杆,从而对排气管道的硬度进行检测。

Description

一种排气管检测用支架工装
技术领域
本实用新型涉及排气管检测技术领域,具体为一种排气管检测用支架工装。
背景技术
排气管是发动机排气系统的一部分,排气系统主要包括排气歧管、排气管和消音器,一般为控制发动机污染物排放的三校催化器也安装在排气系统中,排气管一般包括前排气管和后排气管。
现有的排气管检测用支架工装还存在以下问题:
1、市面上大多的排气管检测用支架工装,在生产车间内,生产出大量的排气管道,需要工人们对其检测合格过后才能投入至使用,但是在检测设备上往往会出现的问题,在对排气管道的硬度进行检测和对排气管道气密性检测时,则需要多个设备才能完成;
2、市面上大多的排气管检测用支架工装,生产过后在对排气管道进行检测时,由于检测装备上的夹持效果差,使得会导致排气管的掉落,从而使得排气管的内部造成损坏。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种排气管检测用支架工装,解决了在对排气管道的硬度进行检测和对排气管道气密性检测时,则需要多个设备才能完成和检测装备上的夹持效果差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种排气管检测用支架工装,包括固定柱,所述固定柱的底部固定连接有底座,所述底座的顶端固定连接有固定块,所述固定块的内部通过转轴转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的另一端固定连接有电机,所述电机的外表面通过螺纹滑动连接有固定杆,所述固定杆的底部固定连接有圆形筒,所述圆形筒的内部设有活塞,所述圆形筒的内部固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的另一端固定连接有固定板,所述活塞的底部固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆的一侧固定连接有连接架,所述连接架的另一侧固定连接有第一连接板,所述第一连接板的内部通过转轴转动连接有第二连接杆,所述第二连接杆的另一端通过转轴转动连接有第二连接板,所述第一连接板和第二连接板之间固定连接有第二电动推杆,所述第二连接板的另一侧分别固定连接有伸缩筒和第二弹簧,所述第二弹簧的另一端固定连接有夹板,所述夹板的内壁固定连接有橡胶片,右侧所述固定柱的顶部固定连接有防尘箱,并套接在电机的外表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述固定柱的内壁固定连接有限位杆,所述限位杆外表面通过滑套滑动连接在固定杆的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述圆形筒的内部开设有第一滑槽,并与活塞滑动连接,所述圆形筒的外型与活塞相适配。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定板的底部固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端固定连接在活塞的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一连接板的内部开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内壁与滑块滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定柱的内壁固定连接有三脚架,所述三脚架的一侧安装有海绵垫,所述底座的顶部固定连接有玻璃水箱,所述玻璃水箱的外壁与海绵垫贴合。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种排气管检测用支架工装,具备以下有益效果:
1、该排气管检测用支架工装,通过在活塞筒的内部固定连接有第一电动推杆,从而使得夹持住的排气管能够更容易进入至水中,通过在第一连接板和第二连接杆之间安装第二电动推杆,从而对排气管道的硬度进行检测。
2、该排气管检测用支架工装,通过在固定柱的顶部固定连接螺纹杆和电机,使得能够对排气管有着更好的夹持效果,通过在夹板的外表面固定橡胶片,使得增大了摩擦力,并减少排气管在夹持过程中会有滑落的风险。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型活塞筒和活塞的连接结构示意图;
图3为本实用新型第二连接杆和第二连接板的连接结构示意图。
图中:1、固定柱;2、防尘箱;3、底座;4、固定块;5、螺纹杆;6、电机;7、固定杆;8、限位杆;9、圆形筒;10、第一滑槽;11、活塞;12、第一电动推杆;13、固定板;14、第一弹簧;15、第一连接杆;16、连接架;17、第一连接板;18、第二滑槽;19、第二连接杆;20、第二连接板;21、伸缩筒;22、第二弹簧;23、夹板;24、橡胶片;25、三脚架;26、玻璃水箱;27、海绵垫;28、滑块;29、第二电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种排气管检测用支架工装,包括固定柱1,固定柱1的底部固定连接有底座3,底座3的顶端固定连接有固定块4,固定块4的内部通过转轴转动连接有螺纹杆5,螺纹杆5的另一端固定连接有电机6,电机6的外表面通过螺纹滑动连接有固定杆7,固定杆7的底部固定连接有圆形筒9,圆形筒9的内部设有活塞11,圆形筒9的内部固定连接有第一电动推杆12,第一电动推杆12的另一端固定连接有固定板13,活塞11的底部固定连接有第一连接杆15,第一连接杆15的一侧固定连接有连接架16,连接架16的另一侧固定连接有第一连接板17,第一连接板17的内部通过转轴转动连接有第二连接杆19,第二连接杆19的另一端通过转轴转动连接有第二连接板20,第一连接板17和第二连接板20之间固定连接有第二电动推杆29,第二连接板20的另一侧分别固定连接有伸缩筒21和第二弹簧22,第二弹簧22的另一端固定连接有夹板23,夹板23的内壁固定连接有橡胶片24,右侧固定柱1的顶部固定连接有防尘箱2,并套接在电机6的外表面。
本实施方案中,通过圆形筒9的内部固定连接有第一电动推杆12,从而使得排气管能够更好的从上往下的进入水中检测,通过圆形筒9的内部固定连接有第一电动推杆12,从而使得装置在进行夹持的同时也可以对其硬度进行检测,通过夹板23的内壁固定连接有橡胶片24,从而增大摩擦力,使得夹持效果更好。
具体的,两个固定柱1的内壁固定连接有限位杆8,限位杆8外表面通过滑套滑动连接在固定杆7的内部。
本实施例中,通过两个固定柱1的内壁固定连接有限位杆8,从而使得装置在进行夹持过程中能够起到更好的限位作用。
具体的,圆形筒9的内部开设有第一滑槽10,并与活塞11滑动连接,圆形筒9的外型与活塞11相适配。
本实施例中,通过圆形筒9的内部开设有第一滑槽10,并与活塞11滑动连接,圆形筒9的外型与活塞11相适配,起到了有效地限位作用,从而能够减少排气管因夹持不住而掉落的现象。
具体的,固定板13的底部固定连接有第一弹簧14,第一弹簧14的另一端固定连接在活塞11的内部。
本实施例中,通过固定板13的底部固定连接有第一弹簧14,第一弹簧14的另一端固定连接在活塞11的内部,从而使得,装置在进行向下运动时,能够有着一定的缓冲效果。
具体的,第一连接板17的内部开设有第二滑槽18,第二滑槽18的内壁与滑块28滑动连接。
本实施例中,通过第二滑槽18的内壁与滑块28滑动连接,从而使得在进行硬度检测时,能够减少卡顿现象。
具体的,固定柱1的内壁固定连接有三脚架25,三脚架25的一侧安装有海绵垫27,底座3的顶部固定连接有玻璃水箱26,玻璃水箱26的外壁与海绵垫27贴合。
本实施例中,通过在玻璃水箱26的外壁贴合海绵垫27,使得在加工时能够有效地防止撞击力减少玻璃水箱26的损坏,设置玻璃水箱26使得在检测时更容易观察。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用过程中,首先通过电机6来进行调节,从而能使得排气管能够在检测时,夹持的更为牢固,在通过橡胶片24的表面贴合排气管,从而使得排气管道在检测时不容易掉落,通过调节第二电动推杆29,从而使得对排气管道的外壁硬度进行检测,在通过第二连接板20和夹板23之间安装伸缩筒21和第二弹簧22,使得在夹持过程中装置能够有着一定的缓冲力,当硬度合格之后,排气管道没有变形,在堵住排气管的两端,启动第一电动推杆12讲整个排气管道全部浸泡至玻璃水箱26的内部,仔细观察,如果往上翻滚气泡,那就说明排气管漏气,相反即为合格。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种排气管检测用支架工装,包括固定柱(1),其特征在于:所述固定柱(1)的底部固定连接有底座(3),所述底座(3)的顶端固定连接有固定块(4),所述固定块(4)的内部通过转轴转动连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的另一端固定连接有电机(6),所述电机(6)的外表面通过螺纹滑动连接有固定杆(7),所述固定杆(7)的底部固定连接有圆形筒(9),所述圆形筒(9)的内部设有活塞(11),所述圆形筒(9)的内部固定连接有第一电动推杆(12),所述第一电动推杆(12)的另一端固定连接有固定板(13),所述活塞(11)的底部固定连接有第一连接杆(15),所述第一连接杆(15)的一侧固定连接有连接架(16),所述连接架(16)的另一侧固定连接有第一连接板(17),所述第一连接板(17)的内部通过转轴转动连接有第二连接杆(19),所述第二连接杆(19)的另一端通过转轴转动连接有第二连接板(20),所述第一连接板(17)和第二连接板(20)之间固定连接有第二电动推杆(29),所述第二连接板(20)的另一侧分别固定连接有伸缩筒(21)和第二弹簧(22),所述第二弹簧(22)的另一端固定连接有夹板(23),所述夹板(23)的内壁固定连接有橡胶片(24),右侧所述固定柱(1)的顶部固定连接有防尘箱(2),并套接在电机(6)的外表面。
2.根据权利要求1所述的一种排气管检测用支架工装,其特征在于:两个所述固定柱(1)的内壁固定连接有限位杆(8),所述限位杆(8)外表面通过滑套滑动连接在固定杆(7)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种排气管检测用支架工装,其特征在于:所述圆形筒(9)的内部开设有第一滑槽(10),并与活塞(11)滑动连接,所述圆形筒(9)的外型与活塞(11)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种排气管检测用支架工装,其特征在于:所述固定板(13)的底部固定连接有第一弹簧(14),所述第一弹簧(14)的另一端固定连接在活塞(11)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种排气管检测用支架工装,其特征在于:所述第一连接板(17)的内部开设有第二滑槽(18),所述第二滑槽(18)的内壁与滑块(28)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种排气管检测用支架工装,其特征在于:所述固定柱(1)的内壁固定连接有三脚架(25),所述三脚架(25)的一侧安装有海绵垫(27),所述底座(3)的顶部固定连接有玻璃水箱(26),所述玻璃水箱(26)的外壁与海绵垫(27)贴合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114354416A (zh) * 2022-01-17 2022-04-15 广东石油化工学院 一种石油化工机械管道强度检测装置
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