CN203726066U - 一种卧式电机机座定位搭焊工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种卧式电机机座定位搭焊工装夹具，其包括平板、宽度固定装置、宽度活动装置、长度固定装置、长度顶紧装置，宽度活动装置沿平板宽度方向可移动，宽度固定装置和宽度活动装置置于平板短边方向的两侧，其宽度与待焊接的电机机座宽度相匹配，长度固定装置固定置于平板长边方向的一端，长度顶紧装置置于平板长边方向的另一端，长度顶紧装置设有顶紧伸缩杆，伸缩距离沿平板长度方向是可调的，可调距离与同系列机座长度变化范围相匹配。本实用新型结构简单，操作简便，适用同一系列机座中不同机座长度定位装夹和点固焊，定位组装性好，保证机座整体外形尺寸的搭焊尺寸一致性和尺寸精度，降低和消除工件间隙误差导致的焊接变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卧式电机机座定位搭焊工装夹具，尤其是涉及一种卧式电机机座定位搭焊工装夹具。
背景技术
传统的Y系列卧式电机机座焊接组装过程中，直接在平板上逐步吊放各零件，采用焊接角尺、卷尺检测，辅助支撑点固，组装过程中零部件得不到尺寸定位和装夹，很难保证机座外形尺寸一致，零部件之间也存在较大间隙，导致产生较大焊接应力和变形，焊接质量不能得到有效的保证，生产效率也得不到提高。
实用新型内容
本实用新型目的是在于克服以上缺陷，提供一种卧式电机机座定位搭焊工装夹具。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种卧式电机机座定位搭焊工装夹具，其包括平板、宽度固定装置、宽度活动装置、长度固定装置、长度顶紧装置，宽度活动装置沿平板宽度方向可移动，宽度固定装置和宽度活动装置置于平板短边方向的两侧，其宽度与待焊接的电机机座宽度相匹配，长度固定装置固定置于平板长边方向的一端，长度顶紧装置置于平板长边方向的另一端，长度顶紧装置设有顶紧伸缩杆，伸缩距离沿平板长度方向是可调的，可调距离与同系列机座长度变化范围相匹配。
为了防止电机机座底板搭焊时与平板产生干涉，所述平板上表面设有防干涉槽，所述防干涉槽与电机机座薄底板搭焊位置相匹配。
所述平板设有工件定位销，定位销分布位置与机座底板以及不同机座结构的零件尺寸和位置相匹配。
所述宽度活动装置的底部设有滚轮，所述宽度活动装置沿滚轮实现在平板宽度方向移动。
为了限制宽度活动装置的移动范围，在平板上设置定位销和宽度活动装置上的挡块，所述定位销位置与机座宽度相匹配。
为了利于电机机座吊出和机座零件的装配，所述长度顶紧装置可以进行宽度方向±90°旋转。
为利于机座的装夹，在宽度固定装置、宽度活动装置、长度固定装置上均设有钩形螺钉和夹紧装置，夹紧装置为下部开口的拱形状，夹紧装置可以向外翻转，机座放入时，向外翻转夹紧装置，在夹紧装置宽度方向内侧设有顶紧的钩形螺钉，机座定位后，向内翻转夹紧装置，通过调节钩形螺钉螺杆部分的距离夹紧机座。
本实用新型的效果是：本实用新型结构简单，操作简便，适用同一系列机座中不同机座长度定位装夹和点固焊，定位组装性好，保证机座整体外形尺寸的搭焊尺寸一致性和尺寸精度，降低和消除工件间隙误差导致的焊接变形，保证了机座的外观质量的提高。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的整体结构主视图；
图2为图1的A-A剖视图；
图3为图1的B-B剖视图；
图4为图3的Ⅰ局部视图；
图5为图3的Ⅱ局部视图；
图6为图1的D向视图；
图7为实施例卧式电机焊接结构机座示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
参照附图，一种卧式电机机座定位搭焊工装夹具，包括平板5、宽度固定装置1、宽度活动装置2、长度固定装置3、长度顶紧装置4，所述宽度固定装置1和宽度活动装置2置于平板5短边方向的两侧，其距离与待焊接的电机机座宽度相匹配，所述宽度活动装置2的底部设有滚轮11，宽度活动装置2沿滚轮11实现在平板5短边方向移动，在平板5上设置定位销10和挡块限制宽度活动装置2的移动范围，所述定位销10位置与机座宽度相匹配。长度固定装置3固定置于平板5长边方向的一端，长度顶紧装置4置于平板5长边方向的另一端，所述长度顶紧装置4可以进行宽度方向±90°旋转，长度顶紧装置4设有顶紧伸缩杆7，顶紧伸缩杆7伸缩距离沿平板5长度方向是可调的，可调距离与机座同系列长度变化范围相匹配。所述平板5上表面设有防干涉槽12，所述防干涉槽12与电机机座底板13位置尺寸相匹配。所述平板5设有工件定位销6，定位销6的数量与分布位置与机座底板Ⅰ13、机座底板Ⅱ14的尺寸和位置相匹配。
为利于机座的装夹，在宽度固定装置1、宽度活动装置2、长度固定装置3上均设有钩形螺钉8和夹紧装置9，夹紧装置1为下部开口的拱形状，夹紧装置1可以向外翻转，机座放入时，向外翻转夹紧装置1，在夹紧装置1宽度方向内侧设有顶紧的钩形螺钉8，机座定位后，向内翻转夹紧装置1，通过调节钩形螺钉8螺杆部分的距离夹紧机座。
本实施例机座组装搭焊过程如下：
首先将宽度活动装置2向外移开，翻倒长度顶紧装置4，将机座底板Ⅰ13、机座底板Ⅱ14在平板5上定位摆放，摆放机座端部挡板Ⅰ15，向内移动宽度活动装置2，机座端部挡板Ⅰ15在长度固定装置3上定位并通过钩形螺钉8装夹，摆放机座侧板Ⅰ17、机座侧板Ⅱ18，分别在宽度固定装置1、宽度活动装置2上定位并通过钩形螺钉8和夹紧装置9装夹，依次分别根据尺寸要求摆放机座其余零件，同时进行零件之间的连接点固焊，最后摆放机座端部挡板Ⅱ16，长度顶紧装置4竖直后调节伸缩杆7的距离，顶紧机座端部挡板Ⅱ16使之紧靠机座侧板Ⅰ17、机座侧板Ⅱ18侧面并进行连接点固焊，将宽度活动装置2向外移开，翻倒长度顶紧装置4吊开组装和搭焊完毕的整体机座。
Claims (10)
1.一种卧式电机机座定位搭焊工装夹具，其特征在于，其包括平板、宽度固定装置、宽度活动装置、长度固定装置、长度顶紧装置，宽度活动装置沿平板宽度方向可移动，宽度固定装置和宽度活动装置置于平板短边方向的两侧，其宽度与待焊接的电机机座宽度相匹配，长度固定装置固定置于平板长边方向的一端，长度顶紧装置置于平板长边方向的另一端，长度顶紧装置设有顶紧伸缩杆，伸缩距离沿平板长度方向是可调的，可调距离与同系列机座长度变化范围相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种卧式电机机座定位搭焊工装夹具，其特征在于，所述平板上表面设有防干涉槽，所述防干涉槽与电机机座薄底板搭焊位置相匹配。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的一种卧式电机机座定位搭焊工装夹具，其特征在于，所述平板设有工件定位销，定位销分布位置与机座底板以及不同机座结构的零件尺寸和位置相匹配。
4.根据权利要求1或权利要求2所述的一种卧式电机机座定位搭焊工装夹具，其特征在于，所述宽度活动装置的底部设有滚轮，所述宽度活动装置沿滚轮实现在平板宽度方向移动。
5.根据权利要求3所述的一种卧式电机机座定位搭焊工装夹具，其特征在于，所述宽度活动装置的底部设有滚轮，所述宽度活动装置沿滚轮实现在平板宽度方向移动。
6.根据权利要求1或权利要求2所述的一种卧式电机机座定位搭焊工装夹具，其特征在于，在平板上设置定位销，在宽度活动装置上设置有与定位销相匹配的挡块，所述定位销位置与机座宽度相匹配。
7.根据权利要求3所述的一种卧式电机机座定位搭焊工装夹具，其特征在于，在平板上设置定位销，在宽度活动装置上设置有与定位销相匹配的挡块，所述定位销位置与机座宽度相匹配。
8.根据权利要求4所述的一种卧式电机机座定位搭焊工装夹具，其特征在于，在平板上设置定位销，在宽度活动装置上设置有与定位销相匹配的挡块，所述定位销位置与机座宽度相匹配。
9.根据权利要求1或权利要求2所述的一种卧式电机机座定位搭焊工装夹具，其特征在于，所述长度顶紧装置可以沿宽度方向±90°旋转。
10.根据权利要求1或权利要求2所述的一种卧式电机机座定位搭焊工装夹具，其特征在于，在所述宽度固定装置、宽度活动装置、长度固定装置上均设有钩形螺钉和夹紧装置，夹紧装置为下部开口的拱形状，夹紧装置能向外翻转，在夹紧装置宽度方向内侧设有顶紧的钩形螺钉。
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| CN104526237A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-22 | 布劳恩电梯有限公司 | 一种轿厢底托架的加工定位装置 |
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| CN104526237B (zh) * | 2014-12-31 | 2016-02-24 | 布劳恩电梯有限公司 | 一种轿厢底托架的加工定位装置 |
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