CN212964200U - 一种单轨多维度智能扦样机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种单轨多维度智能扦样机，包括底座、第一电动伸缩杆、竖杆、直线滑台、取样模块；取样模块包括第二电动伸缩杆、取样筒、取样通孔、控制阀、取样腔、第三电动伸缩杆、抽风机、设置在第三电动伸缩杆的输出轴下端的取样盖、与取样盖相连接的取粮管、设置在取样盖中的过滤板、设置在抽风机与取样盖上端之间并位于过滤板上端之间的第一导风管、与取样盖相连接并位于过滤板下端且在取样腔中向下延伸的第二导风管、设置在第二导风管下端的吸粮管，所述第一导风管为弹簧管，所述第二导风管、吸粮管均为硬质管。通过本实用新型所述的单轨多维度智能扦样机，不仅占地面积小，而且还具备较高的取样效率、取样便捷性、取样准确度。

Description

一种单轨多维度智能扦样机

技术领域

本实用新型涉及粮食抽样技术领域，特别涉及一种单轨多维度智能扦样机。

背景技术

粮食扦样设备是一种通过插取粮堆不同粮层的方式来获取抽查粮堆粮食样品的设备。

现有的钎样装置，通常存在着占地面积大的缺陷，此外，还不能根据粮堆的竖向高度、水平位置进行对钎样装置进行相应的调节，从而使得钎样装置的取样效率较低；此外，对取样的粮食的量也无法进行有效的检测和控制。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种单轨多维度智能扦样机，不仅占地面积小，而且还具备较高的取样效率、取样便捷性、取样准确度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种单轨多维度智能扦样机，包括底座、设置在底座上的第一电动伸缩杆、设置在第一电动伸缩杆的输出轴的上端的竖杆、横向设置在竖杆上端的直线滑台、与直线滑台的滑座相连接的取样模块；

所述取样模块包括与直线滑台的滑座相连接的第二电动伸缩杆、设置在第二电动伸缩杆输出轴下端且为锥筒形的取样筒、设置在取样筒底部的取样通孔、设置在取样通孔内侧壁上的控制阀、设置在取样筒内部且与取样通孔相连通的取样腔、设置在取样腔中的第三电动伸缩杆、设置在取样腔中的抽风机、设置在第三电动伸缩杆的输出轴下端的取样盖、与取样盖相连接的取粮管、设置在取样盖中的过滤板、设置在抽风机与取样盖上端之间并位于过滤板上端之间的第一导风管、与取样盖相连接并位于过滤板下端且在取样腔中向下延伸的第二导风管、设置在第二导风管下端的吸粮管，所述第一导风管为弹簧管，所述第二导风管、吸粮管均为硬质管。

进一步的，所述底座的底部挂角处设置有行走轮。

进一步的，所述行走轮为带轮刹的万向轮。

进一步的，所述底座上设置有用来与第一电动伸缩杆进行固定的第一固定架，所述竖杆的底部设置有用来与第一电动伸缩杆的输出轴的上端进行固定的第一固定筒。

进一步的，所述竖杆的上端横向设置有用来与直线滑台进行固定的安装架。

进一步的，所述直线滑台的滑座上设置有用来与第二电动伸缩杆进行固定的第二固定架，所述取样筒的顶部设置有用来与第二电动伸缩杆的输出轴的下端进行固定的第二固定筒。

进一步的，所述取样筒的侧端设置有与取粮管相适配的取样窗口，所述取样窗口处卡接有连接盖板，所述取样窗口与连接盖板的连接处通过螺钉固定连接。

进一步的，所述取样盖与取粮管螺纹连接。

进一步的，所述吸粮管的底部侧端还设置有第一压力传感器。

进一步的，所述取粮管的底部还设置有第二压力传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：其一，通过行走轮的配合，能够使得整个装置方便地进行移动，通过第一电动伸缩杆，能够使得取样模块的竖向高度得到调节，从而使得取样模块的竖向高度适应于粮堆的竖向高度，还能够通过直线滑台使得取样模块的水平位置得到调节，使得取样模块的水平位置适应于粮堆的取样位置，进而适应于不同的取样环境，满足使用者不同的取样需求。

其二，当需要进行取样时，在将取样模块调节到合适的位置后，只需使得第二电动伸缩杆的输出轴向下伸长一定的长度，便可使得取样筒向下移动并插入到粮堆中的一定深度，之后，便可打开控制阀，使得取样通孔被打开，再使得第三电动伸缩杆的输出轴向下伸长一定的长度，使得吸粮管的下端与粮堆中一定深度的粮层直接接触，之后在抽风机、第一导风管、过滤板、第二导风管、吸粮管的配合下，便可将粮食吸取到取粮管中，还能够第一压力传感器使得对吸粮管的位置继续你能够调节，使得吸粮管的位置适中与粮食层直接接触，从而避免无法有效吸取到粮食，通过第二压力传感器对取粮管中收集到的粮食的量进行检测，进而使得取样的效率和准确度大大提高。

其三，通过取样筒，能够对吸粮管进程一定程度的高度，避免吸粮管直接在粮堆中上下进出而受到损坏。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、第一电动伸缩杆；3、竖杆；4、直线滑台；5、第二电动伸缩杆；6、取样筒；7、取样通孔；8、控制阀；9、取样腔；10、第三电动伸缩杆；11、抽风机；12、取样盖；13、取粮管；14、过滤板；15、第一导风管；16、第二导风管；17、吸粮管；18、行走轮；19、第一固定架；20、第一固定筒；21、安装架；22、第二固定架；23、第二固定筒；24、取样窗口；25、连接盖板；26、第一压力传感器；27、第二压力传感器；28、第三固定架；29、第三固定筒。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

如图1所示，一种单轨多维度智能扦样机，包括底座1、设置在底座1上的第一电动伸缩杆2、设置在第一电动伸缩杆2的输出轴的上端的竖杆3、横向设置在竖杆3上端的直线滑台4、与直线滑台4的滑座相连接的取样模块；

所述取样模块包括与直线滑台4的滑座相连接的第二电动伸缩杆5、设置在第二电动伸缩杆5输出轴下端且为锥筒形的取样筒6、设置在取样筒6底部的取样通孔7、设置在取样通孔7内侧壁上的控制阀8、设置在取样筒6内部且与取样通孔7相连通的取样腔9、设置在取样腔9中的第三电动伸缩杆10、通过螺钉设置在取样腔9内侧壁上的抽风机11、设置在第三电动伸缩杆的输出轴下端的取样盖12、与取样盖相连接的取粮管13、设置在取样盖12中的过滤板14、设置在抽风机11与取样盖12上端之间并位于过滤板14上端之间的第一导风管15、与取样盖12相连接并位于过滤板14下端且在取样腔中向下延伸的第二导风管16、设置在第二导风管16下端的吸粮管17，所述第一导风管15为弹簧管，所述第二导风管16、吸粮管17均为硬质管。

所述底座1的底部挂角处设置有行走轮18。

所述行走轮18为带轮刹的万向轮。

所述底座1上设置有用来与第一电动伸缩杆2进行固定的第一固定架19，所述竖杆3的底部设置有用来与第一电动伸缩杆2的输出轴的上端进行固定的第一固定筒20。

所述第一电动伸缩杆2与第一固定架19卡接，所述第一电动伸缩杆2与第一固定架19的连接处通过螺钉固定连接，所述第一电动伸缩杆2的输出轴的上端与第一固定筒20插接，所述第一电动伸缩杆2的输出轴的上端与第一固定筒20的连接处通过螺栓紧固件固定连接。

所述竖杆3的上端横向设置有用来与直线滑台4进行固定的安装架21。

所述直线滑台4与安装架21卡接，所述直线滑台4与安装架21的连接处通过螺钉固定连接。

所述直线滑台4的滑座上设置有用来与第二电动伸缩杆5进行固定的第二固定架22，所述取样筒6的顶部设置有用来与第二电动伸缩杆5的输出轴的下端进行固定的第二固定筒23。

所述第二电动伸缩杆5与第二固定架22卡接，所述第二电动伸缩杆5与第二固定架22的连接处通过螺钉连接，所述第二电动伸缩杆5的输出轴的下端与第二固定筒23插接，所述第二电动伸缩杆5的输出轴的下端与第二固定筒23的连接处通过螺栓紧固件固定连接。

所述取样筒6的侧端设置有与取粮管13相适配的取样窗口24，所述取样窗口处卡接有连接盖板25，所述取样窗口24与连接盖板25的连接处通过螺钉固定连接。

所述取样盖12与取粮管13螺纹连接。

所述吸粮管17的底部侧端还设置有第一压力传感器26。

所述取粮管13的底部还设置有第二压力传感器27。

所述取样腔9的侧壁上设置有用来与第三电动伸缩杆10进行固定的第三固定架28，所述取样盖12的顶部设置有用来与第三电动伸缩杆的输出轴的下端进行固定的第三固定筒。

所述第三电动伸缩杆10与第三固定架28卡接，所述第三电动伸缩杆10与第三固定架28的连接处通过螺钉固定连接，所述第三电动伸缩杆10的输出轴的下端与第三固定筒29插接，所述第三电动伸缩杆10的输出轴的下端与第三固定筒29的连接处通过螺栓紧固件固定连接。

具体的，先通过行走轮18使得整个装置方便地移动到靠近粮堆的位置；再通过第一电动伸缩杆2的输出轴伸长所缩短一定长度的方式，使得取样模块的竖向高度得到调节，从而使得取样模块的竖向高度适应于粮堆的竖向高度；并通过直线滑台4使得取样模块的水平位置得到调节，使得取样模块的水平位置适应于粮堆的取样位置。

当需要进行取样时，在将取样模块调节到合适的位置后，先使得第二电动伸缩杆5的输出轴向下伸长一定的长度，使得取样筒6向下移动并插入到粮堆中的一定深度。

之后，打开控制阀8，使得取样通孔7被打开，再使得第三电动伸缩杆10的输出轴向下伸长一定的长度，使得吸粮管17的下端穿过取样通孔7并与粮堆中一定深度的粮层直接接触。

之后，启动抽风机11，在第一导风管15、第二导风管16的配合下，使得粮食依次经由吸粮管17、第二导风管16、进入取粮管13中，在过滤板14的阻挡作用以及重力作用下，使得粮食落到取粮管13中。

在取样的过程中，可通过第一压力传感器26使得对吸粮管17的位置继续你能够调节，使得吸粮管17的位置适中与粮食层直接接触，从而避免无法有效吸取到粮食，还通过第二压力传感器27对取粮管13中收集到的粮食的量进行检测，进而使得取样的效率和准确度大大提高。

取粮管13中收集到了足够多的粮食之后，便可使得第三电动伸缩杆10的输出轴缩短一定的长度，使得吸粮管17被收回取样腔9中，并接着使得第二电动伸缩杆5的输出轴缩短一定的长度，使得取样筒6被从粮堆中取出，之后借助于行走轮18将整个装置移动到合适的位置，并重新通过第二电动伸缩杆5将取样筒6下降到合适的位置，并接着取下连接盖板25，借助于取样窗口24将取粮管13从取样盖12上取下，并将取粮管13从取样筒6中取出即可获得此前抽取的粮食样品。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种单轨多维度智能扦样机，其特征在于：包括底座、设置在底座上的第一电动伸缩杆、设置在第一电动伸缩杆的输出轴的上端的竖杆、横向设置在竖杆上端的直线滑台、与直线滑台的滑座相连接的取样模块；

所述取样模块包括与直线滑台的滑座相连接的第二电动伸缩杆、设置在第二电动伸缩杆输出轴下端且为锥筒形的取样筒、设置在取样筒底部的取样通孔、设置在取样通孔内侧壁上的控制阀、设置在取样筒内部且与取样通孔相连通的取样腔、设置在取样腔中的第三电动伸缩杆、设置在取样腔中的抽风机、设置在第三电动伸缩杆的输出轴下端的取样盖、与取样盖相连接的取粮管、设置在取样盖中的过滤板、设置在抽风机与取样盖上端之间并位于过滤板上端之间的第一导风管、与取样盖相连接并位于过滤板下端且在取样腔中向下延伸的第二导风管、设置在第二导风管下端的吸粮管，所述第一导风管为弹簧管，所述第二导风管、吸粮管均为硬质管。

2.如权利要求1所述的单轨多维度智能扦样机，其特征在于：所述底座的底部挂角处设置有行走轮。

3.如权利要求2所述的单轨多维度智能扦样机，其特征在于：所述行走轮为带轮刹的万向轮。

4.如权利要求3所述的单轨多维度智能扦样机，其特征在于：所述底座上设置有用来与第一电动伸缩杆进行固定的第一固定架，所述竖杆的底部设置有用来与第一电动伸缩杆的输出轴的上端进行固定的第一固定筒。

5.如权利要求4所述的单轨多维度智能扦样机，其特征在于：所述竖杆的上端横向设置有用来与直线滑台进行固定的安装架。

6.如权利要求5所述的单轨多维度智能扦样机，其特征在于：所述直线滑台的滑座上设置有用来与第二电动伸缩杆进行固定的第二固定架，所述取样筒的顶部设置有用来与第二电动伸缩杆的输出轴的下端进行固定的第二固定筒。

7.如权利要求6所述的单轨多维度智能扦样机，其特征在于：所述取样筒的侧端设置有与取粮管相适配的取样窗口，所述取样窗口处卡接有连接盖板，所述取样窗口与连接盖板的连接处通过螺钉固定连接。

8.如权利要求7所述的单轨多维度智能扦样机，其特征在于：所述取样盖与取粮管螺纹连接。

9.如权利要求8所述的单轨多维度智能扦样机，其特征在于：所述吸粮管的底部侧端还设置有第一压力传感器。

10.如权利要求9所述的单轨多维度智能扦样机，其特征在于：所述取粮管的底部还设置有第二压力传感器。

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