CN212963557U - 校验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种校验装置，包括：液位测量筒，设于所述测试罐体一侧且与所述测试罐体相连通，所述液位测量筒上设有液位开关；压力测量部件，设于所述液位测量筒的内部底端，用于测量所述液位测量筒内的液柱底部的压力值；控制单元，所述控制单元的接收端与所述液位开关通过信号采集回路相连，用于采集所述液位开关的动作信号，并且所述控制单元的接收端同时与所述压力测量部件相连，用于获取所述压力测量部件测得的压力值，并基于所述压力值匹配得到液位值。本实施例操作简单，对于液位开关的校验难度小，校验成本低，且对于液位开关的校验结果准确，能够为实际生产提供指导。

Description

校验装置

技术领域

本实用新型涉及测量设备领域，特别是涉及校验装置。

背景技术

在核电现场，对变送器的充水排气和液位开关校验等工作是利用打水泵手动进行的。在进行液位开关的校验时，首先利用打水泵向测试罐体内充水，充水过程中人工测量测试罐体内的实际液位，同时利用万用表测量液位开关节点电压的变化以判断液位开关是否动作，读取液位开关动作时的连通管内的液柱高度，从而实现对液位开关动作值的测量，实现校验液位开关。

实际操作时，测试罐体往往体积庞大、且所处的环境条件恶劣，现场观测比较麻烦，现场液位开关的校验工作需要将数据手动填写到纸质校验单并人为判断数据是否正确，然后将数据录入电子校验单系统，需要耗费大量的人力和时间成本；由于液面有波动，测量得到的液位值难以保证准确，加上主要通过人工校验，操作过程中存在数据记录错误的风险，而液位开关校验的合格标准较为严苛，因此上述校验方法很难保证检测准确。

实用新型内容

基于此，有必要针对传统液位开关校验难度大、成本高且校验结果很不准确的问题，提供一种校验装置。

一种校验装置，包括：

液位测量筒，设于测试罐体一侧且与所述测试罐体相连通，所述液位测量筒上设有液位开关；

压力测量部件，设于所述液位测量筒的内部底端，用于测量所述液位测量筒内的液柱底部的压力值；

控制单元，所述控制单元的接收端与所述液位开关通过信号采集回路相连，用于采集所述液位开关的动作信号，并且所述控制单元的接收端同时与所述压力测量部件相连，用于获取所述压力测量部件测得的压力值，并基于所述压力值匹配得到液位值。

上述校验装置，至少具有以下有益的技术效果：

本实施例的装置通过压力测量部件实时测量液位测量筒内的液柱底端的压力值P，在控制单元内转换后即可实现对测试罐体内的液位实时测量；该装置设置有信号自动采集回路，可实时采集液位开关动作信号，并同时记录液位开关动作时刻的实际液位值H，进一步准确校验液位开关可否在刚好达到预设液位值H'时动作。

本实施例中，在测试罐体一侧设置的液位测量筒能够反映测试罐体底部的压力情况，且液位测量筒内的液面面积小，液面平稳，能够保证测得的压力值P具有较小的波动性，测量压力之后计算得到的液位值更准确，可靠性强。

本实施例结构简单，容易安装和拆卸，方便在不同的检测场景之间转移，使用灵活性强，能够适用于多种检测环境，使用范围广、通用性强。操作也较为方便，不需要人工现场测量，也不需要人工填写纸质校验单，耗费的人力和时间较少；由于数据可以直接通过线路传输，记录错误的风险大大降低，能够保证检测校验结果的准确性。

本实施例还可在控制单元内设置电子校验单系统，校验过程中的数据可自动录入电子校验单系统内并进行校验结果的判断，可以提升工作效率。

在其中一个实施例中，所述校验装置还包括充水组件，所述充水组件包括：

充水泵，包括泵入端和泵出端，所述泵出端与所述液位测量筒的底端相连通，所述充水泵与所述控制单元的控制端通讯连接；

汲水桶，与所述泵入端通过管线相连接。

在其中一个实施例中，所述校验装置还包括流量检测部件，设于所述充水泵的泵出端，且所述流量检测部件与所述控制单元相连接。

在其中一个实施例中，所述控制单元、所述充水泵内置于安装盒内，且所述安装盒的表面设有用于穿设所述管线的通孔。

在其中一个实施例中，所述安装盒的表面设有手持带。

在其中一个实施例中，所述安装盒中内置充电锂电池，所述充电锂电池与所述控制单元、所述充水泵分别相连，用于分别为所述控制单元和所述充水泵供电。

在其中一个实施例中，还包括显示单元，与所述控制单元的输出端通讯连接，用于显示所述动作信号和所述液位值。

在其中一个实施例中，所述校验装置还包括数据传输部件，与所述控制单元相连接，用于向控制单元内传输数据或从所述控制单元中导出数据。

在其中一个实施例中，所述校验装置还包括输入部件，与所述控制单元电连接，用于向所述控制单元输入控制参数。

在其中一个实施例中，所述压力测量部件包括微压表。

在其中一个实施例中，所述液位开关设有多个，沿所述液位测量筒的高度方向分布设于所述液位测量筒，并且各所述液位开关皆与所述控制单元相连接。

在其中一个实施例中，所述信号采集回路包括两根电连接线，两根所述电连接线的一端分别连接至控制单元，两根所述电连接线的另一端分别连接至所述液位开关的正极和负极。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的校验装置示意图；

图2为图1中的校验装置中的安装盒的结构图；

图3为利用实施例1校验液位开关的原理图；

图4为图1校验装置中的液位开关与控制单元连接的示意图；

图中，100、液位测量筒；110、液位开关；111、信号采集回路；

200、压力测量部件；

300、控制单元；

400、充水组件；410、汲水桶；411、管线；

500、显示单元；

600、数据传输部件；

700、输入部件；

800、安装盒；810、通孔；820、手持带；

900、测试罐体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型权利要求所限定的各种实施例进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例，其包含各种特定的细节以助于该理解，但这些细节应当被视为仅是示范性的。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相应地，本领域普通技术人员将认识到，在不背离由随附的权利要求所限定的本实用新型的范围的情况下，可以对本文所描述的各种实施例作出变化和改进。此外，为了清楚和简洁起见，可能省略对熟知的功能和构造的描述。

对本领域技术人员显而易见的是，提供对本实用新型的各种实施例的下列描述，仅是为了解释的目的，而不是为了限制由随附的权利要求所限定的本实用新型。

贯穿本申请文件的说明书和权利要求，词语“包括”和“包含”以及词语的变型，例如“包括有”和“包括”意味着“包含但不限于”，而不意在(且不会)排除其他部件、整体或步骤。结合本实用新型的特定的方面、实施例或示例所描述的特征、整体或特性将被理解为可应用于本文所描述的任意其他方面、实施例或示例，除非与其不兼容。

应当理解的是，单数形式“一”、“一个”和“该”包含复数的指代，除非上下文明确地另有其他规定。在本实用新型中所使用的表述“包含”和/或“可以包含”意在表示相对应的功能、操作或元件的存在，而非意在限制一个或多个功能、操作和/或元件的存在。此外，在本实用新型中，术语“包含”和/或“具有”意在表示申请文件中公开的特性、数量、操作、元件和部件，或它们的组合的存在。因此，术语“包含”和/或“具有”应当被理解为，存在一个或多个其他特性、数量、操作、元件和部件、或它们的组合的额外的可能性。

在本实用新型中，表述“或”包含一起列举的词语的任意或所有的组合。例如，“A或B”可以包含A或者B，或可以包含A和B两者。

应当理解的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”或“耦合”另一个元件，它可以是直接或耦合到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

文中提到的“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员所通常理解的含义相同。还应理解的是，术语(比如常用词典中限定的那些术语)，应解释为具有与相关领域和本说明书的上下文中一致的含义，并且不应以理想化或过于形式化的意义来解释，除非在本文中明确地这样限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，本实用新型一实施例中，提供一种校验装置，包括：

液位测量筒100，设于所述测试罐体900一侧且与所述测试罐体900相连通，所述液位测量筒100上设有液位开关110；

压力测量部件200，设于所述液位测量筒100的内部底端，用于测量所述液位测量筒100内的液柱底部的压力值；

控制单元300，所述控制单元300的接收端与所述液位开关110通过信号采集回路111相连，用于采集所述液位开关110的动作信号，并且所述控制单元300的接收端同时与所述压力测量部件200相连，用于获取所述压力测量部件200测得的压力值，并基于所述压力值匹配得到液位值。

具体的，压力测量部件200测得所述液位测量筒100内的液柱底端的压力值P并传输至控制器，由于液柱底端的压力值：P＝ρgH，

其中，ρ为液体密度，g为重力加速度，H为液柱高度；

控制单元300基于测得的压力值P及上述计算公式换算得出液柱高度H，此即为实际液位值。试验时向测试罐体900的内部注水，由于测试罐体900与液位测量筒100相连通，测试罐体900与液位测量筒100底部的压力及内部的液位相等，由于压力测量部件200测得的压力值P可实时传至控制单元300，控制单元300可实时换算出实际液位值；当液位测量筒100内的液位达到液位开关110所在高度位置附近并触发液位开关110时，液位开关110生成动作信号并通过信号采集回路111传输至控制单元300，控制单元300对应记录该时刻的实际液位值，将实际液位值与液位开关110的预设动作液位值H'相比较，即可校验液位开关110是否刚好在达到预设动作液位值时动作，输出校验结果，如图3。具体的，若H＝H'，则表明液位开关110刚好在达到预设液位值时动作，说明液位开关110的设置位置正确且可以正常动作；若H≠H'，则表明液位开关110并非在达到预设液位值时动作，说明液位开关110的设置位置有偏差或动作时间不准确。

本实施例的装置通过压力测量部件200实时测量液位测量筒100内的液柱底端的压力值P，在控制单元300内转换后即可实现对测试罐体900内的液位实时测量；该装置设置有信号自动采集回路，可实时采集液位开关110动作信号，并同时记录液位开关110动作时刻的实际液位值H，进一步准确校验液位开关110可否在刚好达到预设动作液位值H'时动作。

本实施例中，在测试罐体900一侧设置的液位测量筒100能够反映测试罐体900底部的压力情况，且液位测量筒100内的液面面积小，液面平稳，能够保证测得的压力值P具有较小的波动性，测量准确更加可靠。

本实施例结构简单，容易安装和拆卸，方便在不同的检测场景之间转移，使用灵活性强，能够适用于多种检测环境，使用范围广、通用性强。操作也较为方便，不需要人工现场测量，也不需要人工填写纸质校验单，耗费的人力和时间较少；由于数据可以直接通过线路传输，记录错误的风险大大降低，能够保证检测校验结果的准确性。

本实施例还可在控制单元300内设置电子校验单系统，校验过程中的数据可自动录入电子校验单系统内并进行校验结果的判断，可以提升工作效率。

在使用对测试罐体900充水时，很难正好达到预设的水位就能及时停止，导致无法满足试验要求。因此，参考图1，在一些实施例中，所述校验装置还包括充水组件400，所述充水组件400包括：

充水泵(图中未示出)，包括泵入端和泵出端，所述泵出端与所述液位测量筒100的底端相连通，所述充水泵与所述控制单元300的控制端通讯连接；

汲水桶410，与所述泵入端通过管线411相连接。

具体的，可在控制单元300内预先输入需充水液位高度，由于控制单元300的控制端与充水泵相连，从而可控制充水泵启动，充水泵的泵入端从汲水桶410中汲水并向所述液位测量筒100内充水；充水过程中控制单元300可实时测得液位测量筒100内的实际液位值，当实际液位值达到预先输入的需充水液位高度时，控制单元300控制充水泵停止，此时实际液位值刚好达到需充水液位高度。本实施例利用控制单元300控制充水泵的启停和运转速度，从而实现自动充水，使实际液位能够刚好达到目标值，能够满足试验要求。

在使用充水泵对进行充水时，充水速率如果控制不当，可能会产生气泡，进而影响压力测量部件200测量的准确性。因此，在一些实施例中，所述校验装置还包括流量检测部件，设于所述充水泵的泵出端，且与所述控制单元300相连接。流量检测部件可实时检测充水泵的泵出端的水流量并传输至控制单元300，控制单元300判断测得的水流量大于内部预设的流量时，则控制充水泵减速，从而可实现对充水速率的自动控制调节，使其保持于稳定的预设流量，避免充水速度过快产生气泡，从而不会影响到压力测量部件200测量的准确性。进一步的，所述流量检测部件包括流量传感器，结构简单，成本低，且测量信号精确。

参考图2，在一些实施例中，所述控制单元300、所述充水泵内置于安装盒800内，且所述安装盒800的表面设有用于穿设所述管线411的通孔810。具体的，所述控制单元300、所述充水泵内置于安装盒800后，安装盒800可以对内部的控制单元300、充水泵提供有效的保护；集成设置后的装置体积小、便于携带，断开管线411与汲水桶410的连接、泵出端与液位测量筒100的连接之后即可移动安装盒800，方便在不同的检测工况之间转移，增强了本实施例的使用灵活性和通用性。

进一步的，所述安装盒800的表面设有手持带820。具体的，操作者直接握住手持带820即可提起并移动安装盒800，操作上简单方便。

进一步的，所述安装盒800中内置充电锂电池，与所述控制单元300和所述充水泵分别相连，用于为所述控制单元300和所述充水泵供电。具体的，充电锂电池可独立供电，经实测待机时长可达10小时，充电时间为4小时，由于不需要实时连接电源线，可以在野外环境中使用，增强了本实施例的使用灵活性。

参考图2，在一些实施例中，还包括显示单元500，与所述控制单元300的输出端通讯连接，用于显示液位开关110的动作信号和所述液位值。具体的，控制器获得的液位开关110的动作信号、接收到的的压力值以及匹配得到的实际液位值可以实时显示在显示单元500上，能够便于操作人员及时查看。值得说明的是，显示单元500具体可以是LED显示器等结构，此处不作限制。

参考图2，在一些实施例中，还包括数据传输部件600，与所述控制单元300相连接，用于向控制单元300内传输数据或从所述控制单元300中导出数据。具体的，数据传输部件600可以是USB传输单元、WIFI传输单元、蓝牙传输部件等，通过这些通讯方式可导出校验数据，实现数据保存、上传及下载，同时也用于导入更新电子校验单系统的版本。进一步的，当控制单元300置于安装盒800时，数据传输部件600可直接安装于安装盒800的侧边，结构上紧凑简洁，也方便与外部拓展元件如USB存储器等快速连接。

参考图2，在一些实施例中，还包括输入部件700，与所述控制单元300电连接，用于向所述控制单元300输入控制参数。具体的，输入部件700可以是输入按钮等结构，通过输入部件700可向控制单元300编辑输入控制参数，以使本实施例满足独特的使用需求。

在一些实施例中，所述压力测量部件200包括微压表。微压表结构简易，不占用空间，且设置方便，测得的压力数据精确，能够满足校验的工作需求。

参考图1，在一些实施例中，所述液位开关110设有多个，沿所述液位测量筒100的高度方向分布设于所述液位测量筒100。具体的，可根据实际需要设置多个液位开关110，并将各个液位开关110皆与本实施例的控制单元300相连接，即可同时校验各个液位开关110，操作效率更高，能够满足不同的使用需求。

参考图4，在一些实施例中，所述信号采集回路111包括两根电连接线，两根所述电连接线的一端分别连接至控制单元300，两根所述电连接线的另一端分别连接至所述液位开关110的正极和负极。具体的，液位开关110可与48V直流电源相连并由直流电源直接供电，当液位测量筒100内的液位达到液位开关110所在高度位置附近并触发液位开关110时，液位开关110闭合，并通过电连接线向控制单元300传输电压信号，控制单元300对应记录该时刻的实际液位值，即为液位开关110的实际动作液位值。

以上描述中，尽管可能使用例如“第一”和“第二”的表述来描述本实用新型的各个元件，但它们并未意于限定相对应的元件。例如，上述表述并未旨在限定相对应元件的顺序或重要性。上述表述用于将一个部件和另一个部件区分开。

本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语仅是为了描述特定的实施例的目的，而并非意在限制本实用新型。单数的表述包含复数的表述，除非在其间存在语境、方案上的显著差异。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

本领域技术人员可以理解的是，以上所述实施例的各技术特征可以相应地省去、添加或者以任意方式组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，并且，本领域技术人员能够想到的简单变换方式以及对现有技术做出适应性和功能性的结构变换的方案，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，虽然已经参考各种实施例示出和描述了本实用新型，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干形式和细节上的各种变形和改进，而不背离由随附的权利要求所限定的本实用新型的范围，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (12)

1.一种校验装置，其特征在于，包括：

液位测量筒，设于测试罐体一侧且与所述测试罐体相连通，所述液位测量筒上设有液位开关；

压力测量部件，设于所述液位测量筒的内部底端，用于测量所述液位测量筒内的液柱底部的压力值；

控制单元，所述控制单元的接收端与所述液位开关通过信号采集回路相连，用于采集所述液位开关的动作信号，并且所述控制单元的接收端同时与所述压力测量部件相连，用于获取所述压力测量部件测得的压力值，并基于所述压力值匹配得到液位值。

2.根据权利要求1所述的校验装置，其特征在于，所述校验装置还包括充水组件，所述充水组件包括：

充水泵，包括泵入端和泵出端，所述泵出端与所述液位测量筒的底端相连通，所述充水泵与所述控制单元的控制端通讯连接；

汲水桶，与所述泵入端通过管线相连接。

3.根据权利要求2所述的校验装置，其特征在于，所述校验装置还包括流量检测部件，设于所述充水泵的泵出端，且所述流量检测部件与所述控制单元相连接。

4.根据权利要求2所述的校验装置，其特征在于，所述控制单元、所述充水泵内置于安装盒内，且所述安装盒的表面设有用于穿设所述管线的通孔。

5.根据权利要求4所述的校验装置，其特征在于，所述安装盒的表面设有手持带。

6.根据权利要求4所述的校验装置，其特征在于，所述安装盒中内置充电锂电池，所述充电锂电池与所述控制单元、所述充水泵分别相连，用于分别为所述控制单元和所述充水泵供电。

7.根据权利要求1所述的校验装置，其特征在于，还包括显示单元，与所述控制单元的输出端通讯连接，用于显示所述动作信号和所述液位值。

8.根据权利要求1所述的校验装置，其特征在于，所述校验装置还包括数据传输部件，与所述控制单元相连接，用于向控制单元内传输数据或从所述控制单元中导出数据。

9.根据权利要求1所述的校验装置，其特征在于，所述校验装置还包括输入部件，与所述控制单元电连接，用于向所述控制单元输入控制参数。

10.根据权利要求1所述的校验装置，其特征在于，所述压力测量部件包括微压表。

11.根据权利要求1所述的校验装置，其特征在于，所述液位开关设有多个，沿所述液位测量筒的高度方向分布设于所述液位测量筒，并且各所述液位开关皆与所述控制单元相连接。

12.根据权利要求1所述的校验装置，其特征在于，所述信号采集回路包括两根电连接线，两根所述电连接线的一端分别连接至控制单元，两根所述电连接线的另一端分别连接至所述液位开关的正极和负极。

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