CN212963139U - 一种角接触球轴承轴向游隙测量检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种角接触球轴承轴向游隙测量检具，包括底座、固定装置和测量装置；所述底座带有至少一组凹槽，其中一个凹槽带有防转凸台；所述固定装置包括轴承座、串动轴、外圈压板、内圈压板和压板锁紧装置；所述测量装置包括千分表、支撑杆、夹持杆、调节装置和锁紧装置，测量装置通过支撑杆和固定装置的轴承座联接；本实用新型操作简单，可以整体测量配对角接触轴承的整体游隙值，节省测量时间，提高工作效率，没有复杂的换算，测量结果准确。

Description

一种角接触球轴承轴向游隙测量检具

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种角接触球轴承轴向游隙测量检具。

背景技术

角接触球轴承极限转速较高，可以同时承受径向载荷和轴向载荷，也可以承受纯轴向载荷，单列角接触球轴承只能承受单方向轴向负荷，因此一般都常采用成对安装，广泛应用于机械传动设备中。许多高精设备如磁悬浮风机领域，使用两个角接触球轴承以背向式成对作为辅助轴承，在切断电源后由辅助轴承组为转子提供支撑，由于磁悬浮风机转子运行状态的控制需要，对转子在保护轴承内轴向上可移动距离的精度很高，使用时必须选配合适的游隙值组合。因此，为了选择合适的辅助轴承，需要一种简单可靠的检测器具。现有技术中，借用高精度角接触球轴承凸出量测量仪测量单套角接触球轴承的凸出量，并修磨凸出量，采用间接测量方法计算配对后的轴承轴向游隙值有以下缺点：1、多级测量相加，容易产生计算误差，计算繁琐；2、测量次数多，影响测量效率；3、需要人工依据测量结果进行匹配，提高人力成本。

实用新型内容

技术目的：针对现有背向式角接触球轴承组轴向游隙测量存在的不足，本实用新型公开了一种角接触球轴承轴向游隙测量检具，可以直接测量配对后的角接触球轴承的整体轴向游隙值，测量步骤少，测量结果准确，无需人工进行配对。

技术方案：为实现上述技术目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种角接触球轴承轴向游隙测量检具，包括底座、固定装置和测量装置；所述底座包括第一凹槽、第二凹槽；所述第一凹槽带有防转凸台，第一凹槽包括两级内径不同的同心凹槽；所述第二凹槽为一柱形凹槽；所述固定装置包括顺序放置的轴承座、串动轴、待测量角接触球轴承组、内圈压板、外圈压板、内圈压板锁紧装置、外圈压板锁紧装置；所述串动轴上端部和内圈压板锁紧装置连接；所述外圈压板锁紧装置将轴承座、待测量角接触球轴承组的外圈和外圈压板顺序固锁紧；所述测量装置包括千分表、支撑杆、夹持杆、调节装置、锁紧装置；所述夹持杆可沿支撑杆轴向移动；所述测量装置通过支撑杆和轴承座连接。

优选地，所述第一凹槽包括两级内径不同的同心圆形凹槽，第一凹槽的内圈凹槽直径位于串动轴外径和轴承座外径之间；所述第二凹槽为一普通圆柱凹槽。

优选地，所述串动轴底端中心具有和第一凹槽的防转凸台相配合的方形截面凹槽，所述串动轴底端方形截面凹槽深度大于防转凸台高度。

优选地，所述防转凸台截面为方形。

优选地，所述串动轴在竖直放置状态下，串动轴底部凸出轴承座底部端面的长度小于所述第一凹槽的内圈凹槽的深度。

优选地，所述支撑杆及夹持杆为垂直连接。

优选地，所述测量装置通过支撑杆垂直连接在轴承座上。

优选地，所述支撑杆相对于轴承座以及夹持杆相对于支撑杆两组连接中间，至少一组连接可相对进行转动。

优选地，所述测量装置通过支撑杆和固定装置的轴承座相连接，所述夹持杆和支撑杆垂直连接，夹持杆相对于支撑杆沿支撑杆轴向移动，用于调节千分表高度，支撑杆和轴承座的连接以及支撑杆和夹持杆的连接，至少一组连接可以相对转动，通过旋转，将夹持杆上的千分表调节至串动轴的正上方，便于调零，测量游隙值。

优选地，所述夹持杆上有锁紧装置，可以使夹持杆和支撑杆相对位置固定。

使用中先将轴承座放置在第一凹槽内，放置串动轴，带有方形截面凹槽一端朝下，和防转凸台配合，使其无法相对转动；待测量角接触轴承组背向放置，穿过串动轴置于轴承座内，放置内圈压板，锁紧内圈压板锁紧装置；放置外圈压板，锁紧外圈压板锁紧装置，将外圈压板与轴承座和待测量角接触轴承组外圈固定在一起；调节测量装置，通过转动使千分表悬于串动轴正上方，调节夹持杆水平高度，千分表指针与串动轴相接触，将千分表调零，锁紧夹持杆。

保持状态不变，将固定装置和测量装置整体移至第二凹槽内，此时因为第二凹槽为柱形凹槽，串动轴底端和第二凹槽底端相接触，轴承座、待测量角接触轴承组外圈、外圈压板和测量装置整体，在重力作用下，相对于串动轴、待测量角接触球轴承组的内圈、内圈压板固定后的整体向下移动，此时千分表读数即为待测量角接触球轴承组背向放置时的轴向游隙值。

将测得的游隙值和设备的设计精度要求相比较，如此往复，选用符合要求的角接触球轴承组。

有益效果：本实用新型提供的角接触球轴承轴向游隙测量检具，模拟实际轴承使用中的状态，操作简便，对测量人员没有要求，也无需单独多角接触球轴承进行配对，节省人力成本，便于扩大生产；整体测量游隙值，免去单独测量单个角接触球轴承的游隙值，再进行换算的繁杂步骤，测量步骤少，测量结果精确，提高工作效率和质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍。

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为图1中轴承座的水平剖面图及底座第一凹槽的俯视图；

图3为实施例中轴承固定完成后放置在第一凹槽内时轴承座中心剖面图；

图4为实施例中轴承固定完成后放置在第二凹槽内时轴承座中心剖面图；

其中：11-底座，12-第一凹槽，13-第二凹槽，14-防转凸台；20-顶紧螺栓，21-轴承座，22-活结螺栓，23-蝶形螺母，24-串动轴，25-内圈压板，26-内圈压板锁紧装置，27-待测量角接触球轴承组，28-外圈压板，29-转轴；31-支撑杆，32-夹持杆，33-千分表，34-调节装置，35-锁紧装置。

具体实施方式

下面通过一较佳实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1、图2所示为本实用新型提供的一种角接触球轴承轴向游隙测量检具，包括底座11、固定装置和测量装置；底座11包括第一凹槽12和第二凹槽13，第一凹槽12包括两个同心、直径不同的柱形凹槽，中心设置有防转凸台14，防转凸台14截面为方形。固定装置包括顺序放置的轴承座21、串动轴24、背向放置的待测量角接触球轴承组27、内圈压板25、外圈压板28、内圈压板锁紧装置26、外圈压板锁紧装置。测量装置包括支撑杆31、夹持杆32、千分表33、锁紧装置35、调节装置34，锁紧装置35采用一字型螺栓，调节装置34采用加力杆。

外圈压板锁紧装置包括四组顶紧螺栓20、转轴29、套接在转轴29外的活结螺栓22以及活结螺栓另一端旋有蝶形螺母23，分布在轴承座21四边的中心位置；外圈压板28为一圆形板，设置有中心孔，孔径大于所述内圈压板25的外径，小于待测量角接触球轴承组27的轴承外径，内圈压板25采用C型压板可以保证固定完成后，串动轴结构仍可以相对于轴承座移动；C型压板，拆卸便捷，不需将内圈压板25的锁紧螺母完全从串动轴24上拆下，即可撤掉内圈压板25，更换待测量角接触轴承组27，外圈压板28周向均匀布置4个槽口，用于活结螺栓22和蝶形螺母23的固定。

串动轴24上端部带有螺纹，内圈压板锁紧装置26连接在串动轴24端部，将串动轴24、待测量角接触球轴承组27的内圈、内圈压板25顺序固定在一起。

测量装置通过支撑杆31和固定装置的轴承座21垂直连接，支撑杆31可以绕其所在轴旋转，夹持杆32一端连接千分表33，另一端和支撑杆31垂直连接，保证通过转动，使得千分表33移动至和串动轴24端面垂直的位置，保证测量结果的准确，夹持杆32和支撑杆31连接的一端通过锁紧装置35进行固定，调节松紧程度，使得夹持杆32也可以绕支撑杆31转动，进而调节千分表33至串动轴24端部位置。

实际使用时，保证底座水平，如图1所示，将轴承座21放置在第一凹槽12内，顺序放置串动轴24、待测量角接触球轴承组27、内圈压板25并旋紧内圈压板锁紧装置26；放置外圈压板28，旋转顶紧螺栓20，转轴29穿过活结螺栓22的中心孔进行固定；拉起活结螺栓22，同时拧紧蝶形螺母23，使得外圈压板28将待测量角接触球轴承组27外圈压紧，状态如图3所示：串动轴24在重力作用下，处于最低点，旋转支撑杆31，将千分表33旋转至串动轴24正上方，或者通过拧开锁紧装置35，旋转夹持杆32，将千分表33旋转至串动轴24正上方，再拧紧锁紧装置35，将千分表33调零。

将固定装置、测量装置，整体移动至第二凹槽13内，如图4所示：串动轴24和第二凹槽13底端接触，轴承座21、外圈压板28、外圈压板锁紧装置20，22，23，29和测量装置整体在重力作用下，向下移动，此时千分表33指针因为产生的相对移动而显示的示数，即为背向放置的待测量角接触球轴承组27在使用中的轴向游隙值。

如此往复操作，将所测得的游隙值与设备所要求的精度进行比较，即可选取满足要求的角接触球轴承组。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种角接触球轴承轴向游隙测量检具，其特征在于：包括底座（11）、固定装置和测量装置；所述底座包括第一凹槽（12）、第二凹槽（13）；所述第一凹槽（12）带有防转凸台（14），第一凹槽（12）包括两级内径不同的同心凹槽；所述第二凹槽为一柱形凹槽；所述固定装置包括顺序放置的轴承座（21）、串动轴（24）、待测量角接触球轴承组（27）、内圈压板（25）、外圈压板（28）、内圈压板锁紧装置（26）、外圈压板锁紧装置（20，22，23，29）；所述串动轴（24）上端部和内圈压板锁紧装置（26）连接；所述外圈压板锁紧装置（20，22，23，29）将轴承座（21）、待测量角接触球轴承组（27）的外圈和外圈压板（28）顺序固锁紧；所述测量装置包括千分表（33）、支撑杆（31）、夹持杆（32）、调节装置（34）、锁紧装置（35）；所述夹持杆（32）可沿支撑杆（31）轴向移动；所述测量装置通过支撑杆（31）和轴承座（21）连接。

2.根据权利要求1所述的角接触球轴承轴向游隙测量检具，其特征在于：所述第一凹槽（12）包括两级内径不同的同心圆形凹槽，第一凹槽（12）的内圈凹槽直径位于串动轴（24）外径和轴承座外径之间；所述第二凹槽（13）为一普通圆柱凹槽。

3.根据权利要求1所述的角接触球轴承轴向游隙测量检具，其特征在于：所述串动轴（24）底端中心具有和第一凹槽（12）的防转凸台（14）相配合的方形截面凹槽，所述串动轴（24）底端方形截面凹槽深度大于防转凸台（14）高度。

4.根据权利要求3所述的角接触球轴承轴向游隙测量检具，其特征在于：所述防转凸台（14）截面为方形。

5.根据权利要求3所述的角接触球轴承轴向游隙测量检具，其特征在于：所述串动轴（24）在竖直放置状态下，串动轴（24）底部凸出轴承座（21）底部端面的长度小于所述第一凹槽（12）的内圈凹槽的深度。

6.根据权利要求1所述的角接触球轴承轴向游隙测量检具，其特征在于：所述支撑杆（31）及夹持杆（32）为垂直连接。

7.根据权利要求1所述的角接触球轴承轴向游隙测量检具，其特征在于：所述测量装置可通过支撑杆（31）垂直连接在轴承座（21）上。

8.根据权利要求6或7所述的角接触球轴承轴向游隙测量检具，其特征在于：所述支撑杆（31）相对于轴承座（21）以及夹持杆（32）相对于支撑杆（31）两组连接中间，至少一组连接可相对进行转动。

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