CN212962854U - 一种环冷机给料斗的分体式箱型梁结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种环冷机给料斗的分体式箱型梁结构，给料斗包括前侧壁板、后侧壁板、左侧壁板和右侧壁板，箱型梁结构包括前箱型梁、后箱型梁、左箱型梁和右箱型梁，其特征在于：所述的右箱型梁、左箱型梁和后箱型梁均由上托板Ⅰ、下托板、立板及加强立筋板所组成；所述的前箱型梁由上托板Ⅱ、垫板和梯形加强立筋板组成，在垫板上部和前侧壁板下部对应设有若干个矩形插孔，在所述的上托板Ⅱ后部横向设有若干个矩形插板，矩形插板穿过矩形插孔将上托板Ⅱ和前侧壁板与垫板垂直固定连接，在前侧壁板外侧与矩形插板的上部焊接有三角形立筋板。其优点是：结构简单，可靠性高，使用寿命长，便于更换，成本降低。

Description

一种环冷机给料斗的分体式箱型梁结构

技术领域

本实用新型属于环冷机给料设备技术领域，具体涉及一种能够延长使用周期的环冷机给料斗的分体式箱型梁结构。

背景技术

鼓风环冷机是球团矿生产工艺的辅助设备之一，用于冷却经回转窑焙烧后的热球团矿，热球团矿是通过给料斗给入环冷机进行鼓风冷却的。给料斗通常由四周壁板、悬挂固定在四周壁板上的箱型梁和垒砌在箱型梁上的耐火砖墙构成。给料斗四周壁板包括前侧壁板、后侧壁板、左侧壁板和右侧壁板；在生产现场，给料斗四周壁板中的左侧壁板和右侧壁板是利用环冷机内外环烟罩壁板代替的。给料斗箱型梁是由前箱型梁、左箱型梁和右箱型梁组成的整体半封闭式结构，整体箱型梁通过提环悬挂固定在四周壁板上，属于悬挂式整体箱型梁。根据近几年环冷机设备运行情况统计，环冷机给料斗前侧壁板、左侧壁板和右侧壁板位置的箱型梁经常因为悬挂部位过热使强度减弱造成箱型梁损坏或者脱落，使环冷机设备不能稳定运行，影响生产；另外由于前箱型梁为受料端，更易损坏，如果前箱型梁损坏后就要整体更换新的整体箱型梁，造成不必要的备件浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种环冷机给料斗的分体式箱型梁结构，以解决环冷机给料斗前侧壁板、左侧壁板和右侧壁板位置的箱型梁经常性损坏或者脱落的问题，提高环冷机给料斗使用寿命。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

本实用新型的一种环冷机给料斗的分体式箱型梁结构，包括：由前侧壁板、后侧壁板、左侧壁板和右侧壁板组成的给料斗，设置在给料斗下部由前箱型梁、后箱型梁、左箱型梁和右箱型梁组成的箱型梁结构，其特征在于：所述的右箱型梁、左箱型梁和后箱型梁均由分别固定在右侧壁板、左侧壁板和后侧壁板下部的上托板Ⅰ、下托板、垂直焊接在上托板Ⅰ和下托板之间的立板及焊接在上托板、下托板和立板之间的加强立筋板所组成；

所述的前箱型梁由上托板Ⅱ、垫板和梯形加强立筋板组成，所述垫板设置在前侧壁板的下部，在所述的垫板上部和前侧壁板下部对应设有若干个矩形插孔，在所述的上托板Ⅱ后部横向设有若干个矩形插板，所述的矩形插板穿过矩形插孔将上托板Ⅱ和前侧壁板与垫板垂直固定连接，所述的梯形加强立筋板的两个直角边分别垂直焊接在上托板Ⅱ和垫板上，在前侧壁板外侧与矩形插板的上部焊接有三角形立筋板；

所述左箱型梁和右箱型梁的上托板Ⅰ和下托板一端分别与后箱型梁的上托板Ⅰ和下托板焊接，另一端上托板Ⅰ与前箱型梁的上托板Ⅱ焊接，下托板分别与前侧壁板两端焊接。

优选地，所述的若干个矩形插孔为3～4个。

优选地，在所述的上托板Ⅱ上开有3～5个浇筑孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

由于本实用新型采用了分体式箱型梁结构，当箱型梁受损时，可以根据箱型梁结构的损坏部位更换箱型梁，无需整体更换，有效地降低的成本。同时，由于改进了前箱型的结构，有效地延长了箱型梁的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型前箱型梁和右箱型梁连接的局部展开图，后箱型梁、左箱型梁与右箱型梁结构相同。

图2为图1前箱型梁的剖视图。

图3为图2的前箱型梁的A向视图。

图4为图3的俯视图。

图5为右箱型梁的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-图5所示，本实用新型的一种环冷机给料斗的分体式箱型梁结构，包括：由前侧壁板1、后侧壁板、左侧壁板和右侧壁板5组成的给料斗，设置在给料斗下部由前箱型梁、后箱型梁、左箱型梁和右箱型梁组成的箱型梁结构，其特征在于：所述的右箱型梁、左箱型梁和后箱型梁均由分别固定在右侧壁板6、左侧壁板和后侧壁板下部的上托板Ⅰ7、下托板9、垂直焊接在上托板Ⅰ7和下托板9之间的立板8及焊接在上托板7、下托板9和立板8之间的加强立筋板10所组成；

所述的前箱型梁由上托板Ⅱ4、垫板2和梯形加强立筋板3组成，所述垫板2设置在前侧壁板1的下部，在所述的垫板2上部和前侧壁板1下部对应设有若干个矩形插孔，所述的若干个矩形插孔为3～4个，在所述的上托板Ⅱ4后部横向设有若干个矩形插板4-1，所述的矩形插板4-1穿过矩形插孔将上托板Ⅱ4和前侧壁板1与垫板2垂直固定连接，所述的梯形加强立筋板3的两个直角边分别垂直焊接在上托板Ⅱ4和垫板2上，在前侧壁板外侧与矩形插板的上部焊接有三角形立筋板5；

所述左箱型梁和右箱型梁的上托板Ⅰ7和下托板9一端分别与后箱型梁的上托板Ⅰ和下托板焊接，另一端上托板Ⅰ7与前箱型梁的上托板Ⅱ4焊接，下托板9分别与前侧壁板1内侧两端焊接。

在进行安装时，前侧壁板1、后侧壁板、左侧壁板和右侧壁板6上各个焊接口处必须进行剖面处理，以增加焊接强度。

后箱型梁、左箱型梁和右箱型梁的上托板Ⅰ高度以前箱型梁的上托板Ⅱ4高度为基准，在同一个平面上，方便上托板上部砌耐火砖。本实用新型在所述的上托板Ⅱ上开有3～5个浇筑孔4-2。便于浇注耐火材料。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、左及右的箱型梁”所指示的方位或位置关系通常是基于给料方向而言，例如：前箱型梁、前侧壁板1指的是受料端。

Claims (3)

1.一种环冷机给料斗的分体式箱型梁结构，包括：由前侧壁板、后侧壁板、左侧壁板和右侧壁板组成的给料斗，设置在给料斗下部由前箱型梁、后箱型梁、左箱型梁和右箱型梁组成的箱型梁结构，其特征在于：所述的右箱型梁、左箱型梁和后箱型梁均由分别固定在右侧壁板、左侧壁板和后侧壁板下部的上托板Ⅰ、下托板、垂直焊接在上托板Ⅰ和下托板之间的立板及焊接在上托板、下托板和立板之间的加强立筋板所组成；

所述的前箱型梁由上托板Ⅱ、垫板和梯形加强立筋板组成，所述垫板设置在前侧壁板的下部，在所述的垫板上部和前侧壁板下部对应设有若干个矩形插孔，在所述的上托板Ⅱ后部横向设有若干个矩形插板，所述的矩形插板穿过矩形插孔将上托板Ⅱ和前侧壁板与垫板垂直固定连接，所述的梯形加强立筋板的两个直角边分别垂直焊接在上托板Ⅱ和垫板上，在前侧壁板外侧与矩形插板的上部焊接有三角形立筋板；

所述左箱型梁和右箱型梁的上托板Ⅰ和下托板一端分别与后箱型梁的上托板Ⅰ和下托板焊接，另一端上托板Ⅰ与前箱型梁的上托板Ⅱ焊接，下托板分别与前侧壁板两端焊接。

2.根据权利要求1所述的一种环冷机给料斗的分体式箱型梁结构，其特征在于，所述的若干个矩形插孔为3～4个。

3.根据权利要求1所述的一种环冷机给料斗的分体式箱型梁结构，其特征在于，在所述的上托板Ⅱ上开有3～5个浇筑孔。

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