CN212962660U - 一种淀粉吸管烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于烘干装置的技术领域，涉及一种淀粉吸管烘干装置，包括设置有热风装置的烘房，烘房内设置有一个以上的烘干支架，烘干支架上设置有动力装置驱动循环的输送机构，所述输送机构包括若干上下往复的输送段，输送机构上固定有若干非封闭的吸管盒，所述吸管盒内装有可自由移动的待烘干的吸管。本实用新型提供的淀粉吸管烘干装置，采用上下往复烘干的方式，使烘干更加均匀，避免了吸管变形。

Description

一种淀粉吸管烘干装置

技术领域

本实用新型属于烘干装置的技术领域，涉及一种淀粉吸管烘干装置。

背景技术

目前，人们常用的是塑料吸管。2020年1月，国家发改委、生态环境部发布《关于进一步加强塑料污染治理的意见》，规定到2020年底，全国范围餐饮行业禁止使用不可降解的一次性塑料吸管。数据显示，2019年全国塑料制品累计产量8184万吨，其中塑料吸管近30000吨，约合460亿根，人均使用量超过30根，业内专家表示，塑料吸管的使用时间只有几分钟，但降解的时间可能长达200年，回收利用难度大。

玉米淀粉吸管是生物降解制品，以玉米淀粉为主要原料，经高科技生产工艺加工而成，自然条件才可自行降解，避免了对环境的污染，节约了石油等不可再生资源。玉米吸管绿色环保，可降解，在江河湖海中可作为鱼的饲料，在田地里可作为有机肥料，在地面环境中可以作为老鼠等动物的食物。

烘干定型是淀粉吸管在生产加工中的必要工艺。现有的烘干工艺使用多层水平的往复输送带，输送待烘干的淀粉吸管来回经过烘房以达到烘干定型的目的，其不足之处在于，烘干时淀粉吸管固定放置在烘干容器中，烘干时会造成各处烘干不均的现象，烘干不均会进一步导致吸管变弯。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种淀粉吸管烘干装置，采用上下往复烘干的方式，使烘干更加均匀，避免了吸管变形。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的通过下述技术方案得以实现：

一种淀粉吸管烘干装置，包括设置有热风装置的烘房，烘房内设置有一个以上的烘干支架，烘干支架上设置有动力装置驱动循环的输送机构，所述输送机构包括若干上下往复的输送段，输送机构上固定有若干非封闭的吸管盒，所述吸管盒内装有可自由移动的待烘干的吸管。

上述烘干支架上可以设置一个单独的循环输送带，也可以设置多个独立循环的输送带。上述输送带宽度方向上可以设置一个吸管盒，也可以设置多个吸管盒。上述吸管盒的长度方向上可以设置一个吸管，也可以设置多个吸管。

上述输送机构包括链条式的输送带和若干与链条啮合的链轮，所述动力装置为电机，电机的输出轴与链条输送带上的链轮传动连接。所述电机可以设置为一个；也可以设置为多个，并与不同的链轮传动连接，共同驱动输送带输送。

上述链条输送带依次包括上料输送段、烘干输送段、下料输送段和返程输送段。

上述烘干支架包括顶层支架、中层支架和底层支架，所述顶层支架和中层支架上交错设置有若干链轮，顶层支架与中层支架之间的输送带形成上下往复的烘干输送段，底层支架上依次设置有若干链轮，底层支架上方的输送带形成水平的返程输送段。

上述烘干支架两侧分别设置有上料平台和下料平台，上料平台和下料平台上设置有链轮，所述输送带途径上料平台和下料平台并分别形成上料输送段和下料输送段。

上述烘房包括内房、外房及设置在烘房外侧的热风机，所述内房的左右端与外房的侧壁连接，内房的前后壁及顶部与外房间均留有间隙，所述内房的前后壁上设置有若干通孔，所述热风机的送风管和回风管与外房连通，所述烘干支架设置在内房。

上述通孔成横排和纵列均匀分布在整个内房的前后侧壁之上。

上述内房、外房均设置为长方体，上述内房、外房和热风机均建立在底部平台上。

上述热风机设置在烘房后侧，所述内房顶部的后端向外延伸并与外房的后壁连接形成隔板，所述热风机的送风管与隔板下方的外房连通，热风机的回风管与隔板上方的外房连通。

上述吸管的长度方向与热风的流动方向一致，热风流动时同时流经吸管的外管壁和内管壁。

上述热风机并排设置有多个，分别通过各自的送风管和回风管与外房连通。

上述热风机为空气能热风机或者电加热热风机，所述空气能热风机和电加热热风机均采用该技术领域的公知装置，上述热风机优选为空气能热风机。

优选的，上述热风机产生的热风温度为50°-80°；当使用空气能热风机时，加热温度采用较低温度，当使用电加热热风机时，加热温度采用较高温度。

本实用新型和现有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型通过上下往复的输送带进行传输，传输过程中吸管在吸管盒内滚动，使吸管可以得到均匀的烘干，避免了吸管在烘干过程中发生弯曲，影响吸管质量；同时，上下往复的传输方式可以传输更多的吸管，本实用新型的一条输送带可以同时传输成千上万根的吸管。

2、本实用新型采用流动的热风烘干吸管，提高了烘干效率，节约了能源，进一步的将吸管的轴线方向设置为热风的流动方向，热风流动时同时流经吸管的外管壁和内管壁，可以更好更均匀的烘干吸管。

3、本实用新型使用独特结构的烘房设置，使得烘干效率更高，从而节省大量能源；同时使用空气能的热风机，具有更高的能耗比，空气能热风机所需的加热温度低于传统方式，进一步节省了能源。

附图说明

图1是本实用新型输送装置的立体图；

图2是本实用新型烘房的立体图；

图3是本实用新型烘房的剖视图；

图4是本实用新型去除外房后的烘房立体图；

图5是本实用新型吸管盒的立体图；

图6是本实用新型吸管布局的示意图一；

图7是本实用新型吸管布局的示意图二；

附图标记：1、烘干支架；11、顶层支架；12、中层支架；13、底层支架；14、上料平台；15、下料平台；2、输送带；21、烘干输送段；22、返程输送段；23、上料输送段；24、下料输送段；3、链轮；4、电机；5、内房；51、通孔；52、隔板；6、外房；7、热风机；71、送风管；72、回风管；100、吸管盒；200、吸管。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-7：

一种淀粉吸管烘干装置，包括设置有热风装置的烘房，烘房内设置有一个以上的烘干支架1，烘干支架1上设置有动力装置驱动循环的输送机构，所述输送机构包括若干上下往复的输送段，输送带上固定有若干非封闭的吸管盒100，所述吸管盒100内装有可自由移动的待烘干的吸管200。

非封闭的吸管盒100具有开口端或设置有供热风进出的通孔，例如吸管盒100的上端和左右两端均为开口端，如附图5所示。

所述输送机构包括链条式的输送带2和若干与链条啮合的链轮3，所述动力装置为电机4，电机4的输出轴与链条输送带上的链轮4传动连接。

对照附图1，上述输送带2依次包括上料输送段23、烘干输送段21、下料输送段24和返程输送段22，其具体结构是：

上述烘干支架1包括顶层支架11、中层支架12和底层支架13，所述顶层支架11和中层支架12上交错设置有若干链轮3，顶层支架11与中层支架12之间的输送带2形成上下往复的烘干输送段21，底层支架13上依次设置有若干链轮3，底层支架13上方的输送带2形成水平的返程输送段22。

上述烘干支架1两侧分别设置有上料平台14和下料平台15，上料平台14和下料平台15上设置有链轮3，所述输送带2途径上料平台14和下料平台15并分别形成上料输送段23和下料输送段24。

本实用新型的输送方式是：电机4驱动输送带2在上料输送段23、烘干输送段21、下料输送段24和返程输送段循环22，在上料输送段23进行上料作业，之后输送带2带动吸管进入烘干输送段21，由于烘干输送段21的输送带2上下往复，吸管200在传输的过程中也就会不停滚动，进行均匀的烘干，之后进入下料输送段24进行下料作业，下料后空的输送带2经过返程输送段22回到上料输送段23。

上述烘干支架1上可以设置一个单独的循环输送带2，也可以设置多个独立循环的输送带2。上述输送带2宽度方向上可以设置一个吸管盒100，也可以设置多个吸管盒100。上述吸管盒100的长度方向上可以设置一个吸管200，也可以设置多个吸管200。

对照附图6，上述烘干支架1上设置一个输送带2，上述输送带2宽度方向上设置了一个吸管盒100，吸管盒100的长度方向上设置了两个吸管200；对照附图7，上述烘干支架1上设置二个输送带2，上述输送带2宽度方向上设置了一个吸管盒100，吸管盒100的长度方向上设置了一个吸管200。

上述电机4可以设置为一个；也可以设置为多个，并与不同的链轮3传动连接，共同驱动输送带2输送。

对照附图2、附图3和附图4，上述烘房包括内房5、外房6及设置在烘房外侧的热风机7，所述内房5的左右端与外房6的侧壁连接，内房5的前后壁及顶部与外房6间均留有间隙，所述内房5的前后壁上设置有若干通孔51，所述热风机7的送风管71和回风管72与外房6连通，所述烘干支架1设置在内房5。

上述通孔51成横排和纵列均匀分布在整个内房5的前后侧壁之上。

热风机7产生的热风经送风管71进入外房6，再经通孔51进入内房5，对内房5中的吸管200进行烘干作业，之后由另一侧的通孔51进入外房6，再经回风管72回到热风机7。

上述内房5、外房6均设置为长方体，上述内房5、外房6和热风机7均建立在底部平台上。

为了使热风更好的循环，上述热风机7设置在烘房后侧，所述内房5顶部的后端向外延伸并与外房6的后壁连接形成隔板52，所述热风机7的送风管71与隔板52下方的外房6连通，热风机7的回风管72与隔板52上方的外房6连通。隔板52隔断了外房6的送风区域和回风区域，使得热风可以更好的循环。其热风的流动循环：热风机7产生的热风经送风管71进入隔板下方的外房6，再经通孔51进入内房5，对内房5中的吸管200进行烘干作业，之后由另一侧的通孔51进入外房6前侧，再由外房6顶部与内房5顶部之间的通道经回风管72回到热风机7。

为了获得更好的烘干效果，上述吸管200的轴线方向与热风的流动方向一致，热风流动时同时流经吸管200的外管壁和内管壁。

上述热风机7并排设置有多个，分别通过各自的送风管71和回风管72与外房6内部空间连通。

上述热风机7为空气能热风机或者电加热热风机，所述空气能热风机和电加热热风机均采用该技术领域的公知装置，上述热风机7优选为空气能热风机。

优选的，上述热风机7产生的热风温度为50°-80°。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种淀粉吸管烘干装置，包括设置有热风装置的烘房，其特征在于，烘房内设置有一个以上的烘干支架(1)，烘干支架(1)上设置有动力装置驱动循环的输送机构，所述输送机构包括若干上下往复的输送段，输送机构上固定有若干非封闭的吸管盒(100)，所述吸管盒(100)内装有可自由移动的待烘干的吸管(200)。

2.根据权利要求1所述的一种淀粉吸管烘干装置，其特征在于，所述输送机构包括链条式的输送带(2)和若干与链条啮合的链轮(3)，所述动力装置为电机(4)，电机(4)的输出轴与链轮(3)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种淀粉吸管烘干装置，其特征在于，所述烘干支架(1)包括顶层支架(11)、中层支架(12)和底层支架(13)，所述顶层支架(11)和中层支架(12)上交错设置有若干链轮(3)，顶层支架(11)与中层支架(12)之间的输送带(2)形成上下往复的烘干输送段(21)，底层支架(13)上依次设置有若干链轮(3)，底层支架(13)上方的输送带(2)形成返程输送段(22)。

4.根据权利要求2所述的一种淀粉吸管烘干装置，其特征在于，所述烘干支架(1)两侧分别设置有上料平台(14)和下料平台(15)，上料平台(14)和下料平台(15)上设置有链轮(3)，所述输送带(2)途径上料平台(14)和下料平台(15)并分别形成上料输送段(23)和下料输送段(24)。

5.根据权利要求1所述的一种淀粉吸管烘干装置，其特征在于，所述烘房包括内房(5)、外房(6)及设置在烘房外侧的热风机(7)，所述内房(5)的左右端与外房(6)的侧壁连接，内房(5)的前后壁及顶部与外房(6)间均留有间隙，所述内房(5)的前后壁上设置有若干通孔(51)，所述热风机(7)的送风管(71)和回风管(72)与外房(6)的内部空间连通，所述烘干支架(1)设置在内房(5)。

6.根据权利要求5所述的一种淀粉吸管烘干装置，其特征在于，所述热风机(7)设置在烘房后侧，所述内房(5)顶部的后端向外延伸并与外房(6)的后壁连接形成隔板(52)，所述热风机(7)的送风管(71)与隔板(52)下方的外房(6)连通，热风机(7)的回风管(72)与隔板(52)上方的外房(6)连通。

7.根据权利要求5所述的一种淀粉吸管烘干装置，其特征在于，所述吸管(200)的长度方向与热风的流动方向一致。

8.根据权利要求5所述的一种淀粉吸管烘干装置，其特征在于，所述热风机(7)并排设置有多个，分别通过各自的送风管(71)和回风管(72)与外房(6)的内部空间连通。

9.根据权利要求5所述的一种淀粉吸管烘干装置，其特征在于，所述热风机(7)为空气能热风机或者电加热热风机。

10.根据权利要求5所述的一种淀粉吸管烘干装置，其特征在于，所述热风机(7)产生的热风温度为50°-80°。

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