CN212960232U - 多重密封预制穿墙防水密封管件 - Google Patents

多重密封预制穿墙防水密封管件 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及管网防水密封管件,具体是涉及多重密封预制穿墙防水密封管件。包括预制保温管组件、第一密封防水结构组件、第一密封防水结构防护组件、第二密封防水结构组件;第一密封防水结构组件和第二密封防水结构组件设置在预制保温管组件的外部,所述第一密封防水结构组件的外部设置第一密封防水结构防护组件;采用多重防护结构,既要满足常规密封防水要求、又必须具备可维护功能。各防护结构须各自具有独立密封功能、又不影响其它各防护结构的正常使用功能。采用工程预制生产成品管件,避免现场进行密封结构施工无法保证密封防水效果。

Description

多重密封预制穿墙防水密封管件
技术领域
本实用新型涉及管网防水密封管件,具体是涉及多重密封预制穿墙防水密封管件。
背景技术
混凝土防水井室对管件的要求提现在:
1.防水密封管件采用工程预制生产成品管件,避免现场进行密封结构施工无法保证密封防水效果;
2.防水密封管件的密封结构采用多重防护结构,既要满足常规密封防水要求、又必须具备可维护功能。各防护结构须各自具有独立密封功能、又不影响其它各防护结构的正常使用功能;
3.防水密封管件的密封结构须留有足够的防腐蚀安全裕量;
4.防水密封管件要对各结构件须做好防腐处理,避免出现腐蚀破坏。
而达到上述要求的防水密封管件能实现防水原则:1.混凝土井壁防水可靠,地下水不会通过井壁进入井室内。2.井室防水密封可靠,地下水不会通过管道与井壁相交处进入井室内。3.井室防水密封技术先进、安全可靠、须具有可维护功能。4.防水密封管件设计时,需要充分考虑地质条件影响及使用耐久性。5.管道发生热位移时,防水密封管件要保持密封防水功能。6.防水密封管件设计时,需要为混凝土井壁防水施工预留作业面。
发明内容
鉴于上述防水原则而迫切对防水密封管件的条件要求,本实用新型的目的是提供一种多重密封预制穿墙防水密封管件。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:多重密封预制穿墙防水密封管件,包括预制保温管组件、第一密封防水结构组件、第一密封防水结构防护组件、第二密封防水结构组件;第一密封防水结构组件和第二密封防水结构组件设置在预制保温管组件的外部,所述第一密封防水结构组件的外部设置第一密封防水结构防护组件;
进一步的,所述的第一密封防水结构组件、第二密封防水结构组件分别与预制保温管组件通过热熔焊接连接;
进一步的,所述的预制保温管组件包括:工作钢管、保温层、PE外护管;所述保温层环设于工作钢管的外部,所述保温层的外部设有外护管;
进一步的,所述的第一密封防水结构组件包括:热收缩带、外护套管、密封金属波纹管、第一连接管、密封环板、密封橡胶圈、第二连接管、止环板;所述的所述的第一密封防水结构防护组件包括:保护套管、推力盘,所述保护套管外部中心位置垂直设置推力盘,保护套管一端与第一密封防水结构组件中的密封环板连接,保护套管的另一端与第一密封防水结构组件中的止环板连接;
进一步的,所述的第一密封防水结构组件的热收缩带设置在外护管和外护套管的外面,密封金属波纹管的两端与第一连接管和第二连接管焊接连接,密封金属波纹管设置在外护套管上面,所述第一连接管远离密封金属波纹管的一端与密封环板连接,所述密封环板上设置密封橡胶圈,所述第二连接管远离密封金属波纹管的一端与止环板连接,所述止环板一端连接于保护套管的内端面,止环板另一端连接在外护套管上;
进一步的,靠近第一密封防水结构组件止环板一侧的外护套管上设置有第二密封防水结构组件;所述第二密封防水结构组件包括:与止环板侧壁连接的密封外套,密封外套内靠近止环板位置设有密封环,远离密封环方向的密封外套的一端内部设有密封压盖,密封压盖与外护套管之间设有导向环,密封环与密封压盖之间的空腔内填有密封填料,密封外套上方中心位置设有注料嘴,通过主料嘴向空腔内进行注料。
上述技术方案中,所述第一密封防水结构组件中包含有金属波纹管密封方式和密封橡胶圈密封方式;所述的有第二密封防水结构中包含有柔性石墨密封方式;上述三种密封方式构成三种各自独立的密封,采用串联方式组合成多重密封结构,增强产品的密封防水效果。
上述多重密封结构中,金属波纹管密封结构:采用不锈钢材料,耐氯离子腐蚀效果好;在不锈钢材料的外表面,采用防腐材料做加强防腐蚀处理,确保不锈钢波纹管在热位移时地下水不会直接与不锈钢接触;为增加金属波纹管密封结构的密封使用寿命,选用多层不锈钢板。
柔性石墨密封结构:密封填料选用为自密封性、弹性、韧性好,并具有自润滑性能,对芯管无腐蚀,正常使用情况下无渗漏的柔性石墨材料;石墨密封舱的外面圆周均布安装注料嘴,在需要时可以通过专用设备向密封舱加注柔性石墨材料进行维护。
密封橡胶圈密封结构:橡胶圈选用耐温性、耐候性好,耐腐蚀性好的氟橡胶材料;橡胶圈密封结构,可以阻止泥沙进入到波纹管密封结构,杜绝产品在运行过程中泥沙对波纹管造成的伤害。
所述工作钢管表面防腐处理。其它金属材料外表面,除锈后防腐处理。
本实用新型的有益效果是:采用多重防护结构,既要满足常规密封防水要求、又必须具备可维护功能。各防护结构须各自具有独立密封功能、又不影响其它各防护结构的正常使用功能。采用工程预制生产成品管件,避免现场进行密封结构施工无法保证密封防水效果。三种各自独立的密封结构采用串联组合方式,增强产品的密封防水效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图。
图2为图1的结构剖面图。
图3为图1的侧视图。
图中,1、工作钢管、2、PE外护管、3、热收缩带、4、聚氨酯保温层、5、密封环板、6、密封橡胶圈、7、密封金属波纹管、8、保护套管、9、密封环、10、密封外套、11、密封填料、12、密封压盖、13、导向环、14、外护套管、15、推力盘、16、第一连接管、17、第二连接管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
如图1-3所示,多重密封预制穿墙防水密封管件,包括预制保温管组件、第一密封防水结构组件、第一密封防水结构防护组件、第二密封防水结构组件;第一密封防水结构组件和第二密封防水结构组件设置在预制保温管组件的外部,所述第一密封防水结构组件的外部设置第一密封防水结构防护组件;
进一步的,所述的第一密封防水结构组件、第二密封防水结构组件分别与预制保温管组件通过热熔焊接连接;
进一步的,所述的预制保温管组件包括:工作钢管1、保温层4、PE外护管2;所述保温层4环设于工作钢管1的外部,所述保温层4的外部设有外护管2;
进一步的,所述的第一密封防水结构组件包括:热收缩带3、外护套管14、密封金属波纹管7、第一连接管16、密封环板5、密封橡胶圈6、第二连接管17、止环板;所述的所述的第一密封防水结构防护组件包括:保护套管8、推力盘15,所述保护套管8外部中心位置垂直设置推力盘15,保护套管8一端与第一密封防水结构组件中的密封环板5连接,保护套管8的另一端与第一密封防水结构组件中的止环板连接;
进一步的,所述的第一密封防水结构组件的热收缩带3设置在外护管2和外护套管14的外面,密封金属波纹管7的两端与第一连接管16和第二连接管17焊接连接,密封金属波纹管7设置在外护套管14上面,所述第一连接管16远离密封金属波纹管7的一端与密封环板5连接,所述密封环板5上设置密封橡胶圈6,所述第二连接管17远离密封金属波纹管7的一端与止环板连接,所述止环板一端连接于保护套管8的内端面,止环板另一端连接在外护套管14上;
进一步的,靠近第一密封防水结构组件止环板一侧的外护套管8上设置有第二密封防水结构组件;所述第二密封防水结构组件包括:与止环板侧壁连接的密封外套10,密封外套10内靠近止环板位置设有密封环9,远离密封环9方向的密封外套10的一端内部设有密封压盖12,密封压盖12与外护套管14之间设有导向环13,密封环9与密封压盖12之间的空腔内填有密封填料11,密封外套10上方中心位置设有注料嘴,通过主料嘴向空腔内进行注料。
所述的多重密封预制穿墙防水密封管件与管道、阀门等安装完成后,再进行井室混凝土浇筑施工。有注料嘴的一端,应安装在井室内侧。现场与保温管道连接工艺同直管安装工艺,工作钢管带坡口全熔透焊接。安装、吊运过程中,不得对产品造成任何磕碰划伤等伤害,特别是注料嘴等附件不得有碰撞、螺栓松动及丢失现象。
以上所述,仅为本发明新型的较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,所有熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其本实用新型的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本发明新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.多重密封预制穿墙防水密封管件,其特征在于:包括预制保温管组件、第一密封防水结构组件、第一密封防水结构防护组件、第二密封防水结构组件;第一密封防水结构组件和第二密封防水结构组件设置在预制保温管组件的外部,所述第一密封防水结构组件的外部设置第一密封防水结构防护组件。
2.根据权利要求1所述的多重密封预制穿墙防水密封管件,其特征在于:所述的第一密封防水结构组件、第二密封防水结构组件分别与预制保温管组件通过热熔焊接连接。
3.根据权利要求1所述的多重密封预制穿墙防水密封管件,其特征在于:所述的预制保温管组件包括:工作钢管、保温层、PE外护管;所述保温层环设于工作钢管的外部,所述保温层的外部设有外护管。
4.根据权利要求1所述的多重密封预制穿墙防水密封管件,其特征在于:所述的第一密封防水结构组件包括:热收缩带、外护套管、密封金属波纹管、第一连接管、密封环板、密封橡胶圈、第二连接管、止环板;所述的所述的第一密封防水结构防护组件包括:保护套管、推力盘,所述保护套管外部中心位置垂直设置推力盘,保护套管一端与第一密封防水结构组件中的密封环板连接,保护套管的另一端与第一密封防水结构组件中的止环板连接。
5.根据权利要求4所述的多重密封预制穿墙防水密封管件,其特征在于:所述的第一密封防水结构组件的热收缩带设置在外护管和外护套管的外面,密封金属波纹管的两端与第一连接管和第二连接管焊接连接,密封金属波纹管设置在外护套管上面,所述第一连接管远离密封金属波纹管的一端与密封环板连接,所述密封环板上设置密封橡胶圈,所述第二连接管远离密封金属波纹管的一端与止环板连接,所述止环板一端连接于保护套管的内端面,止环板另一端连接在外护套管上。
6.根据权利要求4所述的多重密封预制穿墙防水密封管件,其特征在于:靠近第一密封防水结构组件止环板一侧的外护套管上设置有第二密封防水结构组件;所述第二密封防水结构组件包括:与止环板侧壁连接的密封外套,密封外套内靠近止环板位置设有密封环,远离密封环方向的密封外套的一端内部设有密封压盖,密封压盖与外护套管之间设有导向环,密封环与密封压盖之间的空腔内填有密封填料,密封外套上方中心位置设有注料嘴,通过主料嘴向空腔内进行注料。
7.根据权利要求6所述的多重密封预制穿墙防水密封管件,其特征在于:所述第一密封防水结构组件中包含有金属波纹管密封方式和密封橡胶圈密封方式;所述的第二密封防水结构中包含有柔性石墨的密封填料的密封方式;上述三种密封方式构成三种各自独立的密封,采用串联方式组合成多重密封结构。
8.根据权利要求4所述的多重密封预制穿墙防水密封管件,其特征在于:所述金属波纹管采用不锈钢材质。
9.根据权利要求3所述的多重密封预制穿墙防水密封管件,其特征在于:所述工作钢管表面需防腐处理。
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