CN212959855U - 一种苯甲酸装置泵用机械密封结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种苯甲酸装置泵用机械密封结构,包括泵壳和旋转轴,所述泵壳的内部安装有静环和动环。有益效果:本实用新型采用了定位柱和防转柱,当需要拆卸压盖时,顺、逆时针旋转两组定位柱,当四组限位板与四组限位槽处于同一水平线时,可抽出两组定位柱,此时移动压盖,使两组防转柱脱离两组凹槽,当需要对压盖进行安装使用时,先将两组定位柱对准两组安装槽的开口处,再将两组凹槽分别对准两组锥形柱,两组防转柱分别进入两组凹槽的内部,推动压盖,使四组限位板通过四组限位槽进入两组卡槽的内部,此时顺、逆时针旋转两组定位柱,使四组限位板与四组限位槽错位,此时完成压盖的安装,通过设置的定位柱和防转柱,便于拆卸安装压盖。

Description

一种苯甲酸装置泵用机械密封结构
技术领域
本实用新型涉及机械密封技术领域,具体来说,涉及一种苯甲酸装置泵用机械密封结构。
背景技术
泵用机械密封是指安装运行在泵类设备中起动态密封作用的装置,避免水泵蜗壳中的流体介质通过泵轴流出水泵外的一种部件,具有水平安装、高转速、高压力、带固体颗粒和耐腐蚀性强等特点,现使用苯甲酸装置泵用机械密封结构,对苯甲酸装置泵进行密封使用。
现有的苯甲酸装置泵用机械密封结构,大多使用防转销连接压盖使用,当需要对压盖进行清理或打开压盖使用时,需要对苯甲酸装置泵用机械密封结构内部的防转销进行拆卸,为苯甲酸装置泵用机械密封结构的使用带来不便,其次,实际使用苯甲酸装置泵用机械密封结构时,使用密封垫防止外部空气或液体进入苯甲酸装置泵用机械密封结构的内壁,长时间使用密封垫配合压盖使用时,密封垫自身的弹性会有所下降,无法保持与压盖紧密接触,为苯甲酸装置泵用机械密封结构的密封使用带来隐患。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种苯甲酸装置泵用机械密封结构,具备便于拆卸安装压盖、保持密封垫与压盖紧密接触的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于拆卸压盖、保持密封垫与压盖紧密接触的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种苯甲酸装置泵用机械密封结构,包括泵壳和旋转轴,所述泵壳的内部安装有静环和动环,所述泵壳的一端安装有压盖,且压盖的一端贯穿安装有两组定位柱,所述旋转轴的一端贯穿静环、动环和压盖,所述静环的一端安装有两组防转柱,所述静环的一端侧壁套接安装有静环密封垫,且静环密封垫的一端与压盖的内部侧壁接触,所述动环的内部安装有动环密封垫,且动环密封垫的一端接触安装有压环,所述动环通过两组传动销与压环连接,所述压环的一端安装有伸缩弹簧,且伸缩弹簧的一端固定安装有弹簧座,并且弹簧座通过紧固螺钉与泵壳固定连接,所述压环与弹簧座之间安装有传动螺钉,所述泵壳的一端设置有内置圆环槽和让位圆环槽,所述内置圆环槽的内部设置有密封橡胶垫,所述静环和动环的端面密封之间设置第一泄露通道,所述静环和压盖之间设置第二泄露通道,所述动环和旋转轴之间设置第三泄露通道,所述压盖与泵壳之间设置第四泄露通道。
进一步的,所述泵壳的一端设置有两组安装槽,且两组所述安装槽的端部均设置有卡槽,两组所述安装槽的侧壁均设置有两组限位槽,两组所述定位柱的端部侧壁均固定安装有两组限位板,所述压盖的内部端面设置有两组凹槽,两组所述防转柱的一端均固定安装有锥形柱,两组所述防转柱的一端和两组所述锥形柱分别位于两组凹槽的内部。
进一步的,两组所述锥形柱的竖截面呈锥形状,两组所述防转柱的竖截面尺寸与两组所述凹槽的竖截面尺寸相同。
进一步的,所述密封橡胶垫的一端固定安装有若干组锥形杆,且若干组所述锥形杆的外部侧壁均套接安装有复位弹簧,并且若干组所述复位弹簧的一端与内置圆环槽的内部端面固定连接,所述密封橡胶垫的外部侧壁套接安装有隔绝橡胶垫,且隔绝橡胶垫位于让位圆环槽的内部。
进一步的,所述密封橡胶垫的竖截面尺寸与内置圆环槽的竖截面尺寸相同。
进一步的,若干组所述复位弹簧处于压缩状态。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种苯甲酸装置泵用机械密封结构,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型采用了定位柱和防转柱,当需要拆卸压盖时,顺、逆时针旋转两组定位柱,当四组限位板与四组限位槽处于同一水平线时,可抽出两组定位柱,此时移动压盖,使两组防转柱脱离两组凹槽,当需要对压盖进行安装使用时,先将两组定位柱对准两组安装槽的开口处,再将两组凹槽分别对准两组锥形柱,由于两组锥形柱的竖截面呈锥形状,便于两组防转柱分别进入两组凹槽的内部,推动压盖,使四组限位板通过四组限位槽进入两组卡槽的内部,此时顺、逆时针旋转两组定位柱,使四组限位板与四组限位槽错位,此时完成压盖的安装,通过设置的定位柱和防转柱,便于拆卸安装压盖,为苯甲酸装置泵用机械密封结构的使用带来便利。
(2)、本实用新型采用了密封橡胶垫,当安装完毕压盖时,若干组复位弹簧受自身弹力作用,会抵住密封橡胶垫和隔绝橡胶垫与压盖紧密接触,若干组锥形杆起到支撑固定密封橡胶垫和隔绝橡胶垫的作用,实际使用苯甲酸装置泵用机械密封结构时,外部气体或杂质途经泵壳与压盖之间的间隙时,最先接触隔绝橡胶垫,起到保护密封橡胶垫的作用,减缓密封橡胶垫的损耗速度,通过设置的密封橡胶垫,能够保持密封橡胶垫与压盖紧密接触,为苯甲酸装置泵用机械密封结构的密封使用带来一种安全防护。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提出的一种苯甲酸装置泵用机械密封结构的结构示意图;
图2是本实用新型限位槽的部分结构示意图;
图3是本实用新型图1中A的放大图;
图4是本实用新型图1中B的放大图。
图中:
1、泵壳;2、旋转轴;3、静环;4、动环;5、压盖;6、压环;7、弹簧座;8、动环密封垫;9、传动销;10、伸缩弹簧;11、紧固螺钉;12、传动螺钉;13、静环密封垫;14、定位柱;15、防转柱;16、凹槽;17、锥形柱;18、安装槽;19、限位槽;20、限位板;21、内置圆环槽;22、复位弹簧;23、密封橡胶垫;24、锥形杆;25、让位圆环槽;26、隔绝橡胶垫;27、第一泄露通道;28、第二泄露通道;29、第三泄露通道;30、第四泄露通道;31、卡槽。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种苯甲酸装置泵用机械密封结构。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-4所示,根据本实用新型实施例的一种苯甲酸装置泵用机械密封结构,包括泵壳1和旋转轴2,泵壳1的内部安装有静环3和动环4,泵壳1的一端安装有压盖5,且压盖5的一端贯穿安装有两组定位柱14,旋转轴2的一端贯穿静环3、动环4和压盖5,静环3的一端安装有两组防转柱15,静环3的一端侧壁套接安装有静环密封垫13,且静环密封垫13的一端与压盖5的内部侧壁接触,动环4的内部安装有动环密封垫8,且动环密封垫8的一端接触安装有压环6,动环4通过两组传动销9与压环6连接,压环6的一端安装有伸缩弹簧10,且伸缩弹簧10的一端固定安装有弹簧座7,并且弹簧座7通过紧固螺钉11与泵壳1固定连接,压环6与弹簧座7之间安装有传动螺钉12,泵壳1的一端设置有内置圆环槽21和让位圆环槽25,内置圆环槽21的内部设置有密封橡胶垫23,静环3和动环4的端面密封之间设置第一泄露通道27,静环3和压盖5之间设置第二泄露通道28,动环4和旋转轴2之间设置第三泄露通道29,压盖5与泵壳1之间设置第四泄露通道30,泵壳1、旋转轴2、静环3、动环4、压盖5、弹簧座7、两组传动销9、伸缩弹簧10、传动螺钉12和静环密封垫13均为现有结构,在此不做过多赘述。
在一个实施例中,泵壳1的一端设置有两组安装槽18,且两组安装槽18的端部均设置有卡槽31,两组安装槽18的侧壁均设置有两组限位槽19,两组定位柱14的端部侧壁均固定安装有两组限位板20,压盖5的内部端面设置有两组凹槽16,两组防转柱15的一端均固定安装有锥形柱17,两组防转柱15的一端和两组锥形柱17分别位于两组凹槽16的内部,当需要拆卸压盖5时,顺、逆时针旋转两组定位柱14,当四组限位板20与四组限位槽19处于同一水平线时,可抽出两组定位柱14,此时移动压盖5,使两组防转柱15脱离两组凹槽16,当需要对压盖5进行安装使用时,先将两组定位柱14对准两组安装槽18的开口处,再将两组凹槽16分别对准两组锥形柱17,由于两组锥形柱17的竖截面呈锥形状,便于两组防转柱15分别进入两组凹槽16的内部,推动压盖5,使四组限位板20通过四组限位槽19进入两组卡槽31的内部,此时顺、逆时针旋转两组定位柱14,使四组限位板20与四组限位槽19错位,此时完成压盖5的安装,通过设置的定位柱14和防转柱15,便于拆卸安装压盖5,为苯甲酸装置泵用机械密封结构的使用带来便利。
在一个实施例中,两组锥形柱17的竖截面呈锥形状,两组防转柱15的竖截面尺寸与两组凹槽16的竖截面尺寸相同,避免因两组防转柱15的竖截面尺寸过小,导致压盖5发生抖动旋转的情况发生。
在一个实施例中,密封橡胶垫23的一端固定安装有若干组锥形杆24,且若干组锥形杆24的外部侧壁均套接安装有复位弹簧22,并且若干组复位弹簧22的一端与内置圆环槽21的内部端面固定连接,密封橡胶垫23的外部侧壁套接安装有隔绝橡胶垫26,且隔绝橡胶垫26位于让位圆环槽25的内部,当安装完毕压盖5时,若干组复位弹簧22受自身弹力作用,会抵住密封橡胶垫23和隔绝橡胶垫26与压盖5紧密接触,若干组锥形杆24起到支撑固定密封橡胶垫23和隔绝橡胶垫26的作用,实际使用苯甲酸装置泵用机械密封结构时,外部气体或杂质途经泵壳1与压盖5之间的间隙时,最先接触隔绝橡胶垫26,起到保护密封橡胶垫23的作用,减缓密封橡胶垫23的损耗速度,通过设置的密封橡胶垫23,能够保持密封橡胶垫23与压盖5紧密接触,为苯甲酸装置泵用机械密封结构的密封使用带来一种安全防护。
在一个实施例中,密封橡胶垫23的竖截面尺寸与内置圆环槽21的竖截面尺寸相同,避免因密封橡胶垫23的竖截面尺寸过小,导致密封橡胶垫23无法起到密封作用。
在一个实施例中,若干组复位弹簧22处于压缩状态,便于抵住密封橡胶垫23。
工作原理:
实际使用苯甲酸装置泵用机械密封结构时,需要考虑压盖5的拆卸清洗,当需要拆卸压盖5时,顺、逆时针旋转两组定位柱14,当四组限位板20与四组限位槽19处于同一水平线时,可抽出两组定位柱14,此时移动压盖5,使两组防转柱15脱离两组凹槽16,当需要对压盖5进行安装使用时,先将两组定位柱14对准两组安装槽18的开口处,再将两组凹槽16分别对准两组锥形柱17,由于两组锥形柱17的竖截面呈锥形状,便于两组防转柱15分别进入两组凹槽16的内部,推动压盖5,使四组限位板20通过四组限位槽19进入两组卡槽31的内部,此时顺、逆时针旋转两组定位柱14,使四组限位板20与四组限位槽19错位,此时完成压盖5的安装,通过设置的定位柱14和防转柱15,便于拆卸安装压盖5,为苯甲酸装置泵用机械密封结构的使用带来便利,同时,当安装完毕压盖5时,若干组复位弹簧22受自身弹力作用,会抵住密封橡胶垫23和隔绝橡胶垫26与压盖5紧密接触,若干组锥形杆24起到支撑固定密封橡胶垫23和隔绝橡胶垫26的作用,实际使用苯甲酸装置泵用机械密封结构时,外部气体或杂质途经泵壳1与压盖5之间的间隙时,最先接触隔绝橡胶垫26,起到保护密封橡胶垫23的作用,减缓密封橡胶垫23的损耗速度,通过设置的密封橡胶垫23,能够保持密封橡胶垫23与压盖5紧密接触,为苯甲酸装置泵用机械密封结构的密封使用带来一种安全防护。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种苯甲酸装置泵用机械密封结构,其特征在于,包括泵壳(1)和旋转轴(2),所述泵壳(1)的内部安装有静环(3)和动环(4),所述泵壳(1)的一端安装有压盖(5),且压盖(5)的一端贯穿安装有两组定位柱(14),所述旋转轴(2)的一端贯穿静环(3)、动环(4)和压盖(5),所述静环(3)的一端安装有两组防转柱(15),所述静环(3)的一端侧壁套接安装有静环密封垫(13),且静环密封垫(13)的一端与压盖(5)的内部侧壁接触,所述动环(4)的内部安装有动环密封垫(8),且动环密封垫(8)的一端接触安装有压环(6),所述动环(4)通过两组传动销(9)与压环(6)连接,所述压环(6)的一端安装有伸缩弹簧(10),且伸缩弹簧(10)的一端固定安装有弹簧座(7),并且弹簧座(7)通过紧固螺钉(11)与泵壳(1)固定连接,所述压环(6)与弹簧座(7)之间安装有传动螺钉(12),所述泵壳(1)的一端设置有内置圆环槽(21)和让位圆环槽(25),所述内置圆环槽(21)的内部设置有密封橡胶垫(23),所述静环(3)和动环(4)的端面密封之间设置第一泄露通道(27),所述静环(3)和压盖(5)之间设置第二泄露通道(28),所述动环(4)和旋转轴(2)之间设置第三泄露通道(29),所述压盖(5)与泵壳(1)之间设置第四泄露通道(30)。
2.根据权利要求1所述的一种苯甲酸装置泵用机械密封结构,其特征在于,所述泵壳(1)的一端设置有两组安装槽(18),且两组所述安装槽(18)的端部均设置有卡槽(31),两组所述安装槽(18)的侧壁均设置有两组限位槽(19),两组所述定位柱(14)的端部侧壁均固定安装有两组限位板(20),所述压盖(5)的内部端面设置有两组凹槽(16),两组所述防转柱(15)的一端均固定安装有锥形柱(17),两组所述防转柱(15)的一端和两组所述锥形柱(17)分别位于两组凹槽(16)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种苯甲酸装置泵用机械密封结构,其特征在于,两组所述锥形柱(17)的竖截面呈锥形状,两组所述防转柱(15)的竖截面尺寸与两组所述凹槽(16)的竖截面尺寸相同。
4.根据权利要求1所述的一种苯甲酸装置泵用机械密封结构,其特征在于,所述密封橡胶垫(23)的一端固定安装有若干组锥形杆(24),且若干组所述锥形杆(24)的外部侧壁均套接安装有复位弹簧(22),并且若干组所述复位弹簧(22)的一端与内置圆环槽(21)的内部端面固定连接,所述密封橡胶垫(23)的外部侧壁套接安装有隔绝橡胶垫(26),且隔绝橡胶垫(26)位于让位圆环槽(25)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种苯甲酸装置泵用机械密封结构,其特征在于,所述密封橡胶垫(23)的竖截面尺寸与内置圆环槽(21)的竖截面尺寸相同。
6.根据权利要求4所述的一种苯甲酸装置泵用机械密封结构,其特征在于,若干组所述复位弹簧(22)处于压缩状态。
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