CN212959536U - 一种用于玻璃辅助加工的复合导轨座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于玻璃辅助加工的复合导轨座，属于玻璃加工辅助设备技术领域。包括支撑导向装置和用于保护所述支撑导向装置的防护装置；所述支撑导向装置包括沿竖直方向设置在加工机床内部的导轨立柱，所述导轨立柱沿竖直方向开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽的两侧内壁对称固定设置有与所述矩形凹槽等长的安装铝座，所述安装铝座沿竖直方向上通过限位螺钉固定设置有导轨；所述安装铝座沿竖直方向设置有若干个朝水平方向设置用于顶紧所述导轨的顶紧块，且两侧所述安装铝座上设置的顶紧块相对设置。本实用新型结构简单，能够加快加工速度，提高了设备生产过程中的加工效率，且能够让产品的稳定性得到保障。

Description

一种用于玻璃辅助加工的复合导轨座

技术领域

本实用新型涉及一种用于玻璃辅助加工的复合导轨座，属于玻璃加工辅助设备技术领域。

背景技术

现代，玻璃已成为日常生活、生产和科学技术领域的重要材料，不管是日常生活中还是高尖端技术中都离不开玻璃的身影，但是能够使用的玻璃往往是经过多道工序加工而成的，不仅要对玻璃原片进行选取，后续还需要进行切割、磨边倒角、钢化等加工步骤，所以在玻璃的应用日益广泛、人们对玻璃需求量也日益增加的前提下，玻璃加工机床的工作效率、加工精度等问题变得越来越重要。传统的玻璃加工机床在加工过程中，由于其加工速度较慢，工作效率低，且加工出来的产品精度不高，所以急需对其进行改进。

实用新型内容

为了克服现有设备生产过程中加工效率低、精度差等缺点，本实用新型设计了一种用于玻璃辅助加工的复合导轨座，其结构简单，能够辅助加工机床对玻璃进行加工，提高设备生产过程中的加工效率、加工精度。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于玻璃辅助加工的复合导轨座，包括支撑导向装置和用于保护所述支撑导向装置的防护装置；所述支撑导向装置包括沿竖直方向设置在加工机床内部的导轨立柱，所述导轨立柱沿竖直方向开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽的两侧内壁对称固定设置有与所述矩形凹槽等长的安装铝座，所述安装铝座沿竖直方向上通过限位螺钉固定设置有导轨；所述安装铝座沿竖直方向设置有若干个朝水平方向设置用于顶紧所述导轨的顶紧块，且两侧所述安装铝座上设置的顶紧块相对设置；所述防护装置包括一卷帘防护门，所述卷帘防护门通过设置在所述安装铝座上的导向槽与所述安装铝座滑动连接，且所述卷帘防护门固定连接在一电主轴上。

进一步地，还包括用于驱动所述电主轴沿竖直方向往复运动的驱动滑移装置，所述驱动滑移装置包括设置在所述导轨立柱上端的驱动电机，所述驱动电机的输出端与沿竖直方向设置在所述矩形凹槽内部的丝杆相连接，所述丝杆的底端与一固定设置在所述导轨立柱上的支撑限位块转动连接，且所述电主轴与所述丝杆配合连接。

进一步地，所述电主轴通过设置有与所述导轨形状相适应的凹槽的固定块与所述导轨滑动连接。

进一步地，所述导轨立柱与所述安装铝座也通过限位螺钉固定连接。

进一步地，所述导轨的两侧面朝内设置有凹槽。

进一步地，所述用于固定安装铝座和导轨的限位螺钉至少设置有三个。

进一步地，所述丝杆与所述支撑限位块连接处设置有轴承。

与现有技术相比本实用新型有以下特点和有益效果：本实用新型结构简单，将导轨和安装铝座通过限位螺钉直接固定在导轨立柱上保证其刚性，且在导轨的导向限位作用下，加工余量小，大大提高了设备生产过程中的加工速度和工作效率，且安装铝座上设置有防护装置，防护性更好，安装也更方便，通过顶紧块的设置还可以让导轨的定位精度更高，加工出来的产品的稳定性更高。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的正视图；

图4是本实用新型的俯视图；

图5是图3的A-A处的剖视图。

其中附图标记为：1、支撑导向装置；100、导轨立柱；101、安装铝座；102、导轨；103、顶紧块；104、矩形凹槽；2、驱动滑移装置；200、驱动电机；201、丝杆；202、支撑限位块；203、固定块；3、防护装置；301、卷帘防护门；4、电主轴；5、限位螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至5所示，本实施例的用于玻璃辅助加工的复合导轨座，包括支撑导向装置1和用于保护支撑导向装置1的防护装置3；支撑导向装置1包括沿竖直方向设置在加工机床内部的导轨立柱100，导轨立柱100沿竖直方向开设有矩形凹槽104，矩形凹槽104的两侧内壁对称固定设置有与矩形凹槽104等长的安装铝座101，安装铝座101沿竖直方向上通过限位螺钉5固定设置有导轨102；安装铝座101沿竖直方向设置有若干个朝水平方向设置用于顶紧导轨102的顶紧块103，且两侧安装铝座101上设置的顶紧块103相对设置；防护装置3包括一卷帘防护门301，卷帘防护门301通过设置在安装铝座101上的导向槽与安装铝座101滑动连接，且卷帘防护门301固定连接在一电主轴4上。

进一步地，还包括用于驱动电主轴4沿竖直方向往复运动的驱动滑移装置2，驱动滑移装置2包括设置在导轨立柱100上端的驱动电机200，驱动电机200的输出端与沿竖直方向设置在矩形凹槽104内部的丝杆201相连接，丝杆201的底端与一固定设置在导轨立柱100上的支撑限位块202转动连接，且电主轴4与丝杆201配合连接。

进一步地，电主轴4通过设置有与导轨102形状相适应的凹槽的固定块203与导轨102滑动连接。

进一步地，导轨立柱100与安装铝座101也通过限位螺钉5固定连接。

进一步地，导轨102的两侧面朝内设置有凹槽。

进一步地，用于固定安装铝座101和导轨102的限位螺钉5至少设置有三个。

进一步地，丝杆201与支撑限位块202连接处设置有轴承。

本实用新型的工作原理：本实用新型安装在加工机床内部，通过驱动电机200带动丝杆201转动，通过丝杆201的正转反转可以带动电主轴4的上升与下降，对玻璃进行加工；电主轴4与导轨102滑动连接，导轨102可以对电主轴4起到一个限位导向的作用；卷帘防护门301通过与电主轴4固定连接，可以随着电主轴4的运动而运动，对装置起到一个很好的保护作用。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种用于玻璃辅助加工的复合导轨座，其特征在于：包括支撑导向装置(1)和用于保护所述支撑导向装置(1)的防护装置(3)；所述支撑导向装置(1)包括沿竖直方向设置在加工机床内部的导轨立柱(100)，所述导轨立柱(100)沿竖直方向开设有矩形凹槽(104)，所述矩形凹槽(104)的两侧内壁对称固定设置有与所述矩形凹槽(104)等长的安装铝座(101)，所述安装铝座(101)沿竖直方向上通过限位螺钉(5)固定设置有导轨(102)；所述安装铝座(101)沿竖直方向设置有若干个朝水平方向设置用于顶紧所述导轨(102)的顶紧块(103)，且两侧所述安装铝座(101)上设置的顶紧块(103)相对设置；所述防护装置(3)包括一卷帘防护门(301)，所述卷帘防护门(301)通过设置在所述安装铝座(101)上的导向槽与所述安装铝座(101)滑动连接，且所述卷帘防护门(301)固定连接在一电主轴(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃辅助加工的复合导轨座，其特征在于：还包括用于驱动所述电主轴(4)沿竖直方向往复运动的驱动滑移装置(2)，所述驱动滑移装置(2)包括设置在所述导轨立柱(100)上端的驱动电机(200)，所述驱动电机(200)的输出端与沿竖直方向设置在所述矩形凹槽(104)内部的丝杆(201)相连接，所述丝杆(201)的底端与一固定设置在所述导轨立柱(100)上的支撑限位块(202)转动连接，且所述电主轴(4)与所述丝杆(201)配合连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃辅助加工的复合导轨座，其特征在于：所述电主轴(4)通过设置有与所述导轨(102)形状相适应的凹槽的固定块(203)与所述导轨(102)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃辅助加工的复合导轨座，其特征在于：所述导轨立柱(100)与所述安装铝座(101)也通过限位螺钉(5)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃辅助加工的复合导轨座，其特征在于：所述导轨(102)的两侧面朝内设置有凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃辅助加工的复合导轨座，其特征在于：用于固定安装铝座(101)和导轨(102)的限位螺钉(5)至少设置有三个。

7.根据权利要求2所述的一种用于玻璃辅助加工的复合导轨座，其特征在于：所述丝杆(201)与所述支撑限位块(202)连接处设置有轴承。

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