CN212959233U - 一种耐高温防磨损风机转子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐高温防磨损风机转子，包括主轴承，所述主轴承的表面套设有多个轴盘，所述主轴承的表面且处于其中一个所述轴盘的外侧设置有防护组件，所述防护组件包括防护弧板一和防护弧板二，所述防护弧板一的两端固定有连接凸块，所述防护弧板二的两端开设有供连接凸块嵌入的连接槽，所述连接凸块的表面贯穿开设有孔二，所述防护弧板二的两端开设有贯通所述连接槽的孔一，所述孔一与孔二的内侧嵌入有限位杆；通过设计的防护组件，可以在使用中，将主轴承转动的部分进行防护，避免外部的零件直接与主轴承接触，降低主轴承的磨损，同时提高了主轴承的耐高温性能，且防护组件可以进行更换，同时操作起来也十分的方便。
Description
技术领域
本实用新型属于风机转子技术领域，具体涉及一种耐高温防磨损风机转子。
背景技术
外转子风机是定子在电动机的中间，转子在外的风机。外转子风机是采用了外转子电机直接带动叶轮的先进结构和合理的气动设计，具有效率高、噪声低、重量轻、结构紧凑、安装维修方便等特点。
现有的风机转子在使用时，需要通过主轴承经受较大的旋转力度以及承载力度，而处于其中一个轴盘侧边的位置区域属于最主要的承载和转动的区域，因此在使用中，受到的磨损也较大，且会产生较高的温度，一旦损坏，会造成较大的成本消耗，因此本实用新型提供一种耐高温防磨损风机转子。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐高温防磨损风机转子，以解决上述背景技术中提出的现有的风机转子在使用时，需要通过主轴承经受较大的旋转力度以及承载力度，而处于其中一个轴盘侧边的位置区域属于最主要的承载和转动的区域，因此在使用中，受到的磨损也较大，且会产生较高的温度，一旦损坏，会造成较大的成本消耗的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温防磨损风机转子，包括主轴承，所述主轴承的表面套设有多个轴盘，所述主轴承的表面且处于其中一个所述轴盘的外侧设置有防护组件，所述防护组件包括防护弧板一和防护弧板二，所述防护弧板一的两端固定有连接凸块，所述防护弧板二的两端开设有供连接凸块嵌入的连接槽，所述连接凸块的表面贯穿开设有孔二，所述防护弧板二的两端开设有贯通所述连接槽的孔一，所述孔一与孔二的内侧嵌入有限位杆。
优选的，所述限位杆的底端面上开设有连接螺纹，所述限位杆通过连接螺纹与孔二的底部内壁固定连接。
优选的，所述限位杆的横截面呈“T”型结构，所述限位杆的顶部与防护弧板二的表面限位贴合，所述限位杆为金属材质构件。
优选的，所述轴盘的纵截面呈圆形结构，所述轴盘由两个圆形板以及等角度固定在圆形板内侧的内板构成，每两个所述内板之间存在间距。
优选的，另一个所述轴盘的侧边设置有侧套筒，所述侧套筒套设在主轴承的表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设计的防护组件，可以在使用中，将主轴承转动的部分进行防护，避免外部的零件直接与主轴承接触，降低主轴承的磨损，同时提高了主轴承的耐高温性能，且防护组件可以进行更换，同时操作起来也十分的方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型防护弧板一与防护弧板二的连接剖视图；
图3为本实用新型防护弧板一与限位杆的连接剖视图；
图4为本实用新型图3中A区域的放大示意图；
图5为本实施例2中防护弧板一与固定块的连接剖视图。
图中：1、主轴承；2、防护弧板一；3、内板；4、侧套筒；5、轴盘；6、连接凸块；7、连接槽；8、防护弧板二；9、孔一；10、孔二；11、限位杆；12、连接螺纹；13、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种耐高温防磨损风机转子，包括主轴承1，主轴承1的表面套设有多个轴盘5，主轴承1的表面且处于其中一个轴盘5的外侧设置有防护组件，通过设计的防护组件，可以在使用中，将主轴承1转动的部分进行防护，避免外部的零件直接与主轴承1接触，降低主轴承1的磨损，同时提高了主轴承1的耐高温性能，且防护组件可以进行更换，同时操作起来也十分的方便，防护组件包括防护弧板一2和防护弧板二8，防护弧板一2的两端固定有连接凸块6，防护弧板二8的两端开设有供连接凸块6嵌入的连接槽7，连接凸块6的表面贯穿开设有孔二10，防护弧板二8的两端开设有贯通连接槽7的孔一9，孔一9与孔二10的内侧嵌入有限位杆11。
本实施例中，优选的，限位杆11的底端面上开设有连接螺纹12，限位杆11通过连接螺纹12与孔二10的底部内壁固定连接。
本实施例中，优选的，限位杆11的横截面呈“T”型结构，限位杆11的顶部与防护弧板二8的表面限位贴合，限位杆11为金属材质构件。
本实施例中，优选的，轴盘5的纵截面呈圆形结构，轴盘5由两个圆形板以及等角度固定在圆形板内侧的内板3构成，每两个内板3之间存在间距。
本实施例中，优选的，另一个轴盘5的侧边设置有侧套筒4，侧套筒4套设在主轴承1的表面。
实施例2
与本实施例1中的不同之处在于：请参阅图5，连接凸块6的开设有孔二10，孔二10的内侧贯穿有固定块13，固定块13的横截面呈等腰梯形结构，所述固定块13为金属材质构件，在使用中，将固定块13贯穿孔一9和孔二10，并通过敲打，使得固定块13嵌入至孔一9和孔二10内完成固定。
叶轮采用国内最先进的高效率空气动力模型,叶片进口角度在32-37°，具有效率、低噪声、静压大、性能调节范围宽的特点，进风口采用效率最高的锥弧形结构。均匀集流、均匀收敛、均匀放散,容积损失最小，可达到节能的效果，使得再转子转动中，能够以最低的能耗达到最大的功效。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，先将防护组件安装在主轴承1的表面，在安装中，将防护弧板一2端部的连接凸块6嵌入至防护弧板二8端部的连接槽7内，随后通过限位杆11贯穿防护弧板二8上的孔一9，以及连接凸块6上的孔二10，当贯穿至孔二10的底端时，通过连接螺纹12与孔二10进行固定，将装有防护组件部分的主轴承1放置在转动和承载力较高的区域，通过防护组件降低风机零件直接与主轴承1接触，提高主轴承1的耐高温以及防磨损能力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种耐高温防磨损风机转子，包括主轴承(1)，所述主轴承(1)的表面套设有多个轴盘(5)，其特征在于：所述主轴承(1)的表面且处于其中一个所述轴盘(5)的外侧设置有防护组件，所述防护组件包括防护弧板一(2)和防护弧板二(8)，所述防护弧板一(2)的两端固定有连接凸块(6)，所述防护弧板二(8)的两端开设有供连接凸块(6)嵌入的连接槽(7)，所述连接凸块(6)的表面贯穿开设有孔二(10)，所述防护弧板二(8)的两端开设有贯通所述连接槽(7)的孔一(9)，所述孔一(9)与孔二(10)的内侧嵌入有限位杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温防磨损风机转子，其特征在于：所述限位杆(11)的底端面上开设有连接螺纹(12)，所述限位杆(11)通过连接螺纹(12)与孔二(10)的底部内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种耐高温防磨损风机转子，其特征在于：所述限位杆(11)的横截面呈“T”型结构，所述限位杆(11)的顶部与防护弧板二(8)的表面限位贴合，所述限位杆(11)为金属材质构件。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温防磨损风机转子，其特征在于：所述轴盘(5)的纵截面呈圆形结构，所述轴盘(5)由两个圆形板以及等角度固定在圆形板内侧的内板(3)构成，每两个所述内板(3)之间存在间距。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温防磨损风机转子，其特征在于：另一个所述轴盘(5)的侧边设置有侧套筒(4)，所述侧套筒(4)套设在主轴承(1)的表面。
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| CN202021751578.8U CN212959233U (zh) | 2020-08-20 | 2020-08-20 | 一种耐高温防磨损风机转子 |
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2020
- 2020-08-20 CN CN202021751578.8U patent/CN212959233U/zh not_active Expired - Fee Related
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