CN212959046U - 一种新型多级隔膜泵 - Google Patents
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Abstract
一种新型多级隔膜泵,涉及水处理领域,包括两个隔膜泵腔体,由上下四部分构成,底部为进液腔,进液腔上为一级隔膜泵,一级隔膜泵上安装二级隔膜泵,二级隔膜泵连接出液腔。介质由进液口经两级隔膜泵吸入,由出液口送出。进液腔与一级隔膜泵的连接处安装有球阀;一级隔膜泵与二级隔膜泵连接处、二级隔膜泵与出液腔连接处均安装有止回阀。隔膜泵中间为压缩空气进气口。多级隔膜泵的优势在于二级工作腔负压吸入介质时,由第一工作腔正压直接给定一定压力,再由二级工作腔压出,出液口压力达到一级设备的1.3‑1.5倍左右。该装置可满足井下反渗透膜净化设备的压力要求,用压缩空气作为动力源,可直接用于井下等特殊要求工况条件使用,节能安全。
Description
技术领域
本发明涉及水处理领域,具体为一种新型多级隔膜泵。
背景技术
气动隔膜泵,是一种由压缩气体驱动的容积式往复泵。气动隔膜泵由气流结构和液流结构两大部分构成,通过两侧膜片完全隔离。气源压力只需大于每平方厘米两公斤即能工作。在5到8公斤工作压力下,气阀室中的高压气体通过气流疏导系统带动连杆轴做左右往复运动,同时,消耗后的低压气体通过排气口快速排出。在两侧高、低压气体交替作用下,连杆轴带动两侧膜片左右运动,使两边容积腔内气压发生交替变化,从而实现液体的连续吸入与排出。由于井下特殊工况要求,使用高压泵会有安全隐患。传统气动泵无法满足反渗透膜净化设备的压力要求,因此,需要一种新型的气动容积泵,用于井下反渗透膜处理装置上,可同时满足压力和流量要求。
发明内容
本发明提供一种新型多级隔膜泵,包括两个隔膜泵腔体,该装置由上下四部分构成,底部为进液腔,进液腔一侧为进液口,进液腔上为一级隔膜泵,一级隔膜泵上安装二级隔膜泵,二级隔膜泵连接出液腔,出液腔一侧为出液口。介质由进液口经两级隔膜泵吸入,由出液口送出。
一级隔膜泵与二级隔膜泵内有配气阀,会推动连杆左右往复运动。连杆两边对称固定有膜片。一级隔膜泵与二级隔膜泵中间为压缩空气进气口。
作为优选的:膜片选用聚四氟乙烯、橡胶材料。
作为优选的:所述进液腔与一级隔膜泵左右两侧的连接处安装有球阀;一级隔膜泵与二级隔膜泵左右两侧连接处安装有止回阀;二级隔膜泵与出液腔左右两侧连接处安装有止回阀。
利用传统气动隔膜泵,改为两级隔膜泵上下连接。两台同时接上压缩空气气源后,可同步工作,可将介质吸入第一级腔体后压入至第二级腔体,第二级腔体继续增加,使出口压力达到正常压力的1.2-1.5倍。两级增压后,将井下需要过滤的介质送至反渗透膜处理设备中进行过滤处理,高压力可保证反渗透膜处理设备正常运转。
本实用新型的工作流程是:介质进入进液腔,压缩空气进气口通上压缩空气后,配气阀会推动连杆左右往复运动。连杆两边对称固定有膜片。连杆推动膜片向左运动时,第一工作腔变大,工作腔内形成负压,负压导致止回阀向下密封,球阀向上形成通道,工作腔负压将底部进液腔的介质吸入工作腔中。随后连杆推动膜片向右侧运动。第一工作腔工作压力增加,导致球阀向下密封,止回阀向上形成通道,工作腔液体被输送至下一级腔室。在连杆向右侧运动时,左侧膜片同时右移,第二工作腔变大,形成负压,左侧工作腔吸入介质。这样循环往复,使介质不断地被吸入压出。同理,第二级隔膜泵在第二连杆的往复运动中,推动第一止回阀、第二止回阀运动,将介质继续增压,由出液口输送至使用处。
本实用新型的有益效果是:多级隔膜泵的优势在于二级工作腔负压吸入介质时,由第一工作腔正压直接给定一定压力,再由二级工作腔压出,出液口压力达到一级设备的1.3-1.5倍左右。该装置可满足井下反渗透膜净化设备的压力要求,使用压缩空气作为动力源,可直接用于井下等特殊要求工况条件使用,节能安全。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型剖面图的示意图;
1进液口,2进液腔,3一级隔膜泵,4二级隔膜泵,5出液腔,6出液口,7压缩空气进气口,8球阀,9第一止回阀,10配气阀,11连杆,12膜片,13第一工作腔,14第二止回阀,15二级工作腔,16第二工作腔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行更一步说明,如图1、图2所示,一种新型多级隔膜泵,包括两个隔膜泵腔体,该装置由上下四部分构成,底部为进液腔2,进液腔2左侧为进液口1,进液腔2上连接一级隔膜泵3,一级隔膜泵3上安装二级隔膜泵4,二级隔膜泵4上方连接出液腔5,出液腔右侧为出液口6。介质由进液口1经两级隔膜泵吸入,由出液口6送出。
所述进液腔2与一级隔膜泵3左右两侧的连接处安装有球阀8;一级隔膜泵3与二级隔膜泵4左右两侧连接处安装有第一止回阀9;二级隔膜泵4与出液腔5左右两侧连接处安装有第二止回阀14。
一级隔膜泵3与二级隔膜泵4内均有配气阀10,会推动连杆11左右往复运动。连杆11两边对称固定有膜片12。一级隔膜泵3与二级隔膜泵4中间为压缩空气进气口7。
本实用新型的工作流程是:介质从进液口1进入从进液腔2,压缩空气进气口7通上压缩空气后,配气阀10会推动连杆11左右往复运动。连杆11两边对称固定有膜片12。连杆11推动膜片12向左运动时,第一工作腔13变大,工作腔内形成负压,负压导致第一止回阀9向下密封,球阀8向上形成通道,工作腔负压将底部进液腔的介质吸入第一工作腔13中。随后连杆11推动膜片12向右侧运动。第一工作腔13工作压力增加,导致球阀8向下密封,止回阀9向上形成通道,第一工作腔13液体被输送至下二级工作腔15内。在连杆11向右侧运动时,左侧膜片12同时右移,第二工作腔16变大,形成负压,第二工作腔16吸入介质。这样循环往复,使介质不断地被吸入压出。同理,第二级隔膜泵4在第二连杆的往复运动中,推动第一止回阀9、第二止回阀14运动,将介质继续增压,由出液口6输送至使用处。
Claims (2)
1.一种新型多级隔膜泵,包括隔膜泵腔体,进液腔,出液腔,球阀,止回阀,所述进液腔一侧为进液口,出液腔一侧为出液口,其特征是:所述隔膜泵腔体有二级,由上下左右四部分构成,底部为进液腔,进液腔上为一级隔膜泵,一级隔膜泵上安装二级隔膜泵,二级隔膜泵连接出液腔,介质由进液口经两级隔膜泵吸入,由出液口送出;一级隔膜泵与二级隔膜泵内有配气阀,会推动连杆左右往复运动;连杆两边对称固定有膜片;一级隔膜泵与二级隔膜泵中间为压缩空气进气口。
2.根据权利要求1所述的一种新型多级隔膜泵,其特征是:所述进液腔与一级隔膜泵左右两侧的连接处安装有球阀;一级隔膜泵与二级隔膜泵左右两侧连接处安装有止回阀;二级隔膜泵与出液腔左右两侧连接处安装有止回阀。
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