CN212959044U - 三者包胶的隔膜泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三者包胶的隔膜泵,该三者包胶的隔膜泵包括:隔膜片、活动连杆、主泵体、下泵壳;其中,所述活动连杆上端与所述隔膜片连接,所述下泵壳套设在所述隔膜片内,所述隔膜片与所述活动连杆、所述下泵壳三者通过一体硫化包胶黏合成型,所述主泵体下端固设在下泵壳内,主泵体上设置有进水端和出水端。解决了相关技术中水泵在后期的组装过程中因装配不到位造成的密封性差漏水的问题。
Description
技术领域
本申请涉及个人护理器具领域,具体而言,涉及一种三者包胶的隔膜泵。
背景技术
目前市面上在个人护理器具行业多数还在使用早期传统活塞水泵,其在使用过程中依靠活塞与缸壁的紧密接触来密封,对两者的配合公差和加工精度要求高,活塞与缸壁等部件在高速高频次运动后磨损和温差收缩容易造成密封性差漏水。有一部分隔膜泵的零件也全是分散的零件,全靠后期的组装,使得装配累积公差大,装配不到位容易漏水等问题。
实用新型内容
本申请的主要目的在于提供一种三者包胶的隔膜泵,以解决相关技术中水泵在后期的组装过程中因装配不到位造成的密封性差漏水的问题。
为了实现上述目的,本申请提供了一种三者包胶的隔膜泵,该三者包胶的隔膜泵包括:隔膜片、活动连杆、主泵体、下泵壳;其中,所述活动连杆上端与所述隔膜片连接,所述下泵壳套设在所述隔膜片内。所述隔膜片与所述活动连杆、所述下泵壳三者通过一体硫化包胶黏合成型,所述主泵体下端固设在下泵壳内,主泵体上设置有进水端和出水端。
进一步的,进水端包括设于所述主泵体侧面的穿孔状进水口和进水单向阀,所述出水端包括设于所述主泵体顶端的穿孔状出水口和出水单向阀。
进一步的,隔膜片采用柔性带弹力的高分子橡胶膜片,所述隔膜片与活动连杆、下泵壳三者采用一体硫化方式包胶黏合。
进一步的,主泵体下端套设在所述下泵壳内,所述主泵体与所述下泵壳采用超声波熔接或胶水进行相互黏合。
进一步的,主泵体下端套设在所述下泵壳内,所述主泵体与所述下泵壳可通过螺纹结构连接。
进一步的,活动连杆的第一端套设在所述隔膜片下端,活动连杆第二端设置有用于与驱动机构输出端配合的安装孔。
在本申请实施例中,采用包胶连接的方式,通过设置隔膜片、活动连杆、主泵体、下泵壳;其中,所述活动连杆上端与所述隔膜片底部连接,所述下泵壳套设在所述隔膜片内。所述主泵体下端固设在下泵壳内,主泵体上设置有进水口和出水口,所述隔膜片与所述活动连杆、所述下泵壳三者通过一体硫化包胶黏合成型,提高了隔膜片、活动连杆和下泵壳之间整体的密封性,并减少了人为组装的偏差,从而解决了相关技术中水泵在后期的组装过程中因装配不到位造成的密封性差漏水的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解,使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1是根据本申请实施例的爆炸结构示意图;
图2是根据本申请实施例的装配结构示意图;
图3是根据本申请实施例的剖视结构示意图;
其中,1活动连杆,1a活动连杆顶部,2隔膜片,2a隔膜片底部,2b隔膜片内侧面,3下泵壳,3a下泵壳外侧面,3b下泵壳内表面,4主泵体,4a主泵体下支撑面,4c进水端,4d出水端。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。
在本申请中,术语“上”、“下”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“设置”、“设有”、“连接”、“固定”等应做广义理解。例如,“连接”可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
另外,术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
如图1至图3所示,本申请实施例提供了一种三者包胶的隔膜泵,该三者包胶的隔膜泵包括:活动连杆1、隔膜片2、下泵壳3、主泵体4;其中,活动连杆1上端与隔膜片2连接,下泵壳3套设在隔膜片2内,隔膜片2与活动连杆1、下泵壳3三者通过一体硫化包胶黏合成型,主泵体4下端固设在下泵壳3内,主泵体4上设置有进水端4c和出水端4d。
本实施例中,隔膜片2整体呈杯状结构,隔膜片底部2a设置有用于连接活动连杆1的安装槽。下泵壳3呈环形设置,在装配过程中将下泵壳3套设在隔膜片2内,并使得下泵壳外侧面3a与隔膜片内侧面2b经包胶紧密黏合。活动连杆顶部1a套设在隔膜片底部2a的安装槽内,将三者通过一体硫化包胶黏合成型,极大的提高了其密封性。主泵体4套设在下泵壳3内表面内,主泵体4内设置有用于水流动的腔体,该腔体连通进水端4c和出水端4d,当主泵体4密闭安装在下泵壳3内后,通过驱动活动连杆1上下往复高速运动,其进水端4c的单向阀打开,则出水端4d的单向阀关闭,反之进水端4c的单向阀关闭,则出水端4d的单向阀打开,使得腔体内的水经隔膜片2加压后由出水端4d流出。将三者通过一体硫化包胶黏合成型,实现了提高隔膜片2、活动连杆1和下泵壳3之间整体的密封性,并减少了人为组装的偏差,从而解决了相关技术中水泵在后期的组装过程中因装配不到位造成的密封性差漏水的问题。
如图1至图3所示,进水端4c包括设于主泵体4侧面的穿孔状进水口和进水单向阀,出水端4d包括设于主泵体4顶端的穿孔状出水口和出水单向阀。穿孔状进水口连接外部水源,使得外部水流通过穿孔状进水口和进水单向阀流入主泵体4内的腔体内,在腔体内的水经隔膜片2运动加压后由穿孔状出水口和出水单向阀喷出,结构简单,使用稳定。
如图1至图3所示,隔膜片2采用柔性带弹力的高分子橡胶膜片,隔膜片2与活动连杆1、下泵壳3三者采用一体硫化方式包胶黏合,即先将耐温的活动连杆1、下泵壳3加工成型后再与隔膜片2三者一起通过二次包胶成型黏合。活动连杆顶部1a套设在隔膜片2下端并互相包胶结合,活动连杆1第二端设置有用于与驱动机构输出端配合的安装孔,驱动机构可采用直流电机和变速齿轮。
如图1至图3所示,主泵体4下端的主泵体4下支撑面套设在下泵壳3内,主泵体4与下泵壳3采用超声波熔接或胶水进行相互黏合,主泵体4与下泵壳3也可通过螺纹结构连接。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种三者包胶的隔膜泵,其特征在于,包括隔膜片、活动连杆、主泵体、下泵壳;其中,
所述活动连杆上端与所述隔膜片连接,所述下泵壳套设在所述隔膜片内,所述隔膜片与所述活动连杆、所述下泵壳三者通过一体硫化包胶黏合成型,所述主泵体下端套设固定在下泵壳内,主泵体上设置有进水端和出水端。
2.根据权利要求1所述的三者包胶的隔膜泵,其特征在于,所述进水端包括设于所述主泵体侧面的穿孔状进水口和进水单向阀,所述出水端包括设于所述主泵体顶端的穿孔状出水口和出水单向阀。
3.根据权利要求2所述的三者包胶的隔膜泵,其特征在于,所述隔膜片采用柔性带弹力的高分子橡胶膜片,所述隔膜片与活动连杆、下泵壳三者采用一体硫化方式包胶黏合。
4.根据权利要求3所述的三者包胶的隔膜泵,其特征在于,所述主泵体下端套设固定在所述下泵壳内,所述主泵体与所述下泵壳采用超声波熔接或胶水进行相互黏合。
5.根据权利要求3所述的三者包胶的隔膜泵,其特征在于,所述主泵体下端套设在所述下泵壳内,所述主泵体与所述下泵壳可通过螺纹结构连接。
6.根据权利要求4或5所述的三者包胶的隔膜泵,其特征在于,所述活动连杆的第一端套设固定在所述隔膜片下端,活动连杆第二端设置有用于与驱动机构输出端配合的安装孔。
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