CN212958931U - 一种高效耐用智能免电冷却塔专用水轮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效耐用智能免电冷却塔专用水轮机，包括水轮机体、叶轮、进水端口、出水端口、传动转轴和扇叶，转速调节箱的箱体内从上到下依次开设有第二级传动室、连动室和第一级传动室，一级传动大齿轮的右端轮边上以齿轮啮合形式适配传动有一级传动小齿轮，通过连动轴套将一级辅助转轴与二级辅助转轴一体连接在一起，二级传动大齿轮的左端轮边上以齿轮啮合形式适配传动有二级传动小齿轮，第一级传动室和第二级传动室的右侧壁顶端位置处还各对应开设有一个润滑液添加口。本实用新型解决了现有技术中存在的水压不足而导致的冷却塔内散热效果差的问题，达到了更好的抽风效果。

Description

一种高效耐用智能免电冷却塔专用水轮机

技术领域

本实用新型涉及冷却塔相关技术领域，具体是一种高效耐用智能免电冷却塔专用水轮机。

背景技术

常用的工业冷却塔节能改造中，利用冷却塔水系统一般留有的压力余量，用一种水轮机来驱动冷却塔风机，可以替代原风机驱动电动机，达到节能与减少维护的目的。

请参阅图1，图1所示的是专利网上公开的一篇名为具有反吹化冰功能的冷却塔用水轮机的结构示意图，该专利的公开号为CN101900070B。

图中结构包括水轮机体1、叶轮2、进水端口101、出水端口102、传动转轴3和扇叶4，叶轮2处在进水端口101与出水端口102之间路径上，进水端口101与冷却塔的进水管相连通，出水端口102与冷却塔的排水管相连通，叶轮2对应安装在传动转轴3的轴体底端，扇叶4对应安装在传动转轴3的轴体顶端，其余相关结构部件在该篇专利中均有详尽的描述，在此不再重复。

实际工作阶段，由于叶轮2处在进水端口101与出水端口102之间路径上、进水端口101与冷却塔的进水管相连通、出水端口102与冷却塔的排水管相连通，当向进水端口101中通入水体后，水体经叶轮2后向出水端口102流动，在流动过程中会便会直接带动叶轮 2快速转动，又由于叶轮2对应安装在传动转轴3的轴体底端、扇叶4对应安装在传动转轴3的轴体顶端，在传动转轴3的传动下，扇叶4便会跟随着叶轮2同步旋转，进而利用扇叶4形成抽风效果，完成整个工作流程，虽然使用该装置能够进行冷却塔内的抽风目的，但是存在一个严重的缺陷，那就是整个抽风阶段，由于扇叶4的转速来源于叶轮2，而叶轮2的转速又直接来源于水流水压，现有技术中冷却塔的水流水压往往由抽水泵提供，而抽水泵的供压力最大只能达到一个限定值，一些特殊的情况，如电压供给不足时，还可能会导致水流水压过小，反应到扇叶4上的情况就是抽风力变小而达不到引风需求，直接导致冷却塔内散热效果差的弊端，难以适用更高抽风力的工作要求，因此，为了解决上述提到的这个问题，有必要在原有水轮机的结构基础上进行改进，提供一种水流水压不改变的条件下但抽风效果能够变更好的水轮机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效耐用智能免电冷却塔专用水轮机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效耐用智能免电冷却塔专用水轮机，包括水轮机体、叶轮、进水端口、出水端口、传动转轴和扇叶，在传动转轴与扇叶的之间结构基础上增设一个转速调节箱，所述转速调节箱的箱体内从上到下依次开设有第二级传动室、连动室和第一级传动室，所述传动转轴通过第一上轴承座和第一下轴承座呈竖直转动状态适配伸入第二级传动室中且在其轴体上同轴心固定套装有一个一级传动大齿轮，所述一级传动大齿轮的右端轮边上以齿轮啮合形式适配传动有一级传动小齿轮，所述一级传动小齿轮同轴心固定套装在一级辅助转轴的轴体上，所述一级辅助转轴通过第二上轴承座和第二下轴承座呈竖直转动状态安装在第一级传动室内，在一级辅助转轴的上方、对应第二级传动室内通过第三上轴承座和第三下轴承座呈竖直转动状态设置有二级辅助转轴，在连动室内呈竖直状态配置有一个连动轴套，通过连动轴套将一级辅助转轴与二级辅助转轴一体连接在一起，所述二级辅助转轴的轴体上同轴心固定套装有一个二级传动大齿轮，所述二级传动大齿轮的左端轮边上以齿轮啮合形式适配传动有二级传动小齿轮，所述二级传动小齿轮同轴心固定套装在输出扇叶轴的轴体上，所述输出扇叶轴通过第四上轴承座和第四下轴承座呈竖直转动状态安装在第二级传动室内，扇叶对应安装在输出扇叶轴的轴体顶端，所述第一级传动室和第二级传动室的右侧壁顶端位置处还各对应开设有一个润滑液添加口，所述第一级传动室和第二级传动室的左侧壁底端位置处还各对应开设有一个润滑液排放口。

优选的：所述叶轮处在进水端口与出水端口之间路径上，叶轮对应安装在传动转轴的轴体底端。

优选的：所述进水端口与冷却塔的进水管相连通，所述出水端口与冷却塔的排水管相连通。

优选的：所述连动轴套、一级辅助转轴与二级辅助转轴三者处在同一条竖直轴线上。

优选的：所述一级传动大齿轮的轮盘直径大于一级传动小齿轮的轮盘直径。

优选的：所述二级传动大齿轮的轮盘直径大于二级传动小齿轮的轮盘直径。

优选的：所述润滑液添加口和润滑液排放口的端口上还均配置有橡胶塞帽。

有益效果：

本实用新型通过对现有技术(专利名称为具有反吹化冰功能的冷却塔用水轮机，公开号为CN101900070B)的基础结构进行改进，在基础结构上加装有转速调节箱、第二级传动室、连动室、第一级传动室、一级传动大齿轮、一级传动小齿轮、连动轴套、二级传动大齿轮、二级传动小齿轮、一级辅助转轴、二级辅助转轴、输出扇叶轴、润滑液添加口和润滑液排放口，解决了现有技术中存在的水压不足而导致的冷却塔内散热效果差的问题，实现扇叶高速运行目的，达到了更好的抽风效果，满足现代化冷却塔更高抽风力的工作要求，另外，添加润滑液保证了齿轮间的传动顺畅性，延长工作寿命，结构设计合理，安全可靠，具有良好的推广使用价值。

附图说明

图1所示的是专利网上公开的一篇名为具有反吹化冰功能的冷却塔用水轮机的结构示意图，该专利的公开号为CN101900070B。

图2为一种高效耐用智能免电冷却塔专用水轮机的结构示意图。

图3为一种高效耐用智能免电冷却塔专用水轮机中转速调节箱的内部详细结构示意图。

图4为一种高效耐用智能免电冷却塔专用水轮机中一级传动大齿轮与一级传动小齿轮的传动俯视图。

图5为一种高效耐用智能免电冷却塔专用水轮机中二级传动小齿轮与二级传动大齿轮的传动俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1所示的是专利网上公开的一篇名为具有反吹化冰功能的冷却塔用水轮机的结构示意图，该专利的公开号为CN101900070B。

图中结构包括水轮机体1、叶轮2、进水端口101、出水端口102、传动转轴3和扇叶4，叶轮2处在进水端口101与出水端口102之间路径上，进水端口101与冷却塔的进水管相连通，出水端口102与冷却塔的排水管相连通，叶轮2对应安装在传动转轴3的轴体底端，扇叶4对应安装在传动转轴3的轴体顶端，其余相关结构部件在该篇专利中均有详尽的描述，在此不再重复。

实际工作阶段，由于叶轮2处在进水端口101与出水端口102之间路径上、进水端口101与冷却塔的进水管相连通、出水端口102与冷却塔的排水管相连通，当向进水端口101中通入水体后，水体经叶轮2后向出水端口102流动，在流动过程中会便会直接带动叶轮 2快速转动，又由于叶轮2对应安装在传动转轴3的轴体底端、扇叶4对应安装在传动转轴3的轴体顶端，在传动转轴3的传动下，扇叶4便会跟随着叶轮2同步旋转，进而利用扇叶4形成抽风效果，完成整个工作流程，虽然使用该装置能够进行冷却塔内的抽风目的，但是存在一个严重的缺陷，那就是整个抽风阶段，由于扇叶4的转速来源于叶轮2，而叶轮2的转速又直接来源于水流水压，现有技术中冷却塔的水流水压往往由抽水泵提供，而抽水泵的供压力最大只能达到一个限定值，一些特殊的情况，如电压供给不足时，还可能会导致水流水压过小，反应到扇叶4上的情况就是抽风力变小而达不到引风需求，直接导致冷却塔内散热效果差的弊端，难以适用更高抽风力的工作要求，因此，为了解决上述提到的这个问题，有必要在原有水轮机的结构基础上进行改进，提供一种水流水压不改变的条件下但抽风效果能够变更好的水轮机。

请参阅图2-5，本实用新型实施例中，一种高效耐用智能免电冷却塔专用水轮机，该装置作为对专利网上公开的一篇名为具有反吹化冰功能的冷却塔用水轮机(公开号为CN101900070B)的结构改进。

其基础结构同样包括水轮机体1、叶轮2、进水端口101、出水端口102、传动转轴3和扇叶4，所述叶轮2处在进水端口101与出水端口102之间路径上，进水端口101与冷却塔的进水管相连通，出水端口102与冷却塔的排水管相连通，叶轮2对应安装在传动转轴3的轴体底端。

不同的是，扇叶4不是对应安装在传动转轴3的轴体顶端，而是在传动转轴3与扇叶4的之间结构基础上增设一个转速调节箱5。

所述转速调节箱5的箱体内从上到下依次开设有第二级传动室501、连动室503和第一级传动室502，所述传动转轴3通过第一上轴承座301和第一下轴承座302呈竖直转动状态适配伸入第二级传动室501中且在其轴体上同轴心固定套装有一个一级传动大齿轮7，所述一级传动大齿轮7的右端轮边上以齿轮啮合形式适配传动有一级传动小齿轮9，所述一级传动大齿轮7的轮盘直径大于一级传动小齿轮9的轮盘直径，所述一级传动小齿轮9 同轴心固定套装在一级辅助转轴8的轴体上，所述一级辅助转轴8通过第二上轴承座801 和第二下轴承座802呈竖直转动状态安装在第一级传动室502内，在一级辅助转轴8的上方、对应第二级传动室501内通过第三上轴承座1101和第三下轴承座1102呈竖直转动状态设置有二级辅助转轴11，在连动室503内呈竖直状态配置有一个连动轴套10，连动轴套10、一级辅助转轴8与二级辅助转轴11三者处在同一条竖直轴线上且通过连动轴套10 将一级辅助转轴8与二级辅助转轴11一体连接在一起，所述二级辅助转轴11的轴体上同轴心固定套装有一个二级传动大齿轮12，所述二级传动大齿轮12的左端轮边上以齿轮啮合形式适配传动有二级传动小齿轮14，所述二级传动大齿轮12的轮盘直径大于二级传动小齿轮14的轮盘直径，所述二级传动小齿轮14同轴心固定套装在输出扇叶轴13的轴体上，所述输出扇叶轴13通过第四上轴承座1301和第四下轴承座1302呈竖直转动状态安装在第二级传动室501内，扇叶4对应安装在输出扇叶轴13的轴体顶端。

所述第一级传动室502和第二级传动室501的右侧壁顶端位置处还各对应开设有一个润滑液添加口15，所述第一级传动室502和第二级传动室501的左侧壁底端位置处还各对应开设有一个润滑液排放口16，所述润滑液添加口15和润滑液排放口16的端口上还均配置有橡胶塞帽17。

本实用新型通过对现有技术(专利名称为具有反吹化冰功能的冷却塔用水轮机，公开号为CN101900070B)的基础结构进行改进，如图1和图2所示，在基础结构上加装有转速调节箱5、第二级传动室501、连动室503、第一级传动室502、一级传动大齿轮7、一级传动小齿轮9、连动轴套10、二级传动大齿轮12、二级传动小齿轮14、一级辅助转轴8、二级辅助转轴11、输出扇叶轴13、润滑液添加口15和润滑液排放口16。

实际工作阶段，由于叶轮2处在进水端口101与出水端口102之间路径上、进水端口101与冷却塔的进水管相连通、出水端口102与冷却塔的排水管相连通，当向进水端口101中通入水体后，水体经叶轮2后向出水端口102流动，在流动过程中会便会直接带动叶轮 2快速转动，由于叶轮2对应安装在传动转轴3的轴体底端，叶轮2会带动传动转轴3转动，与现有技术不同的是：整个传动转轴3的转动阶段，由于一级传动大齿轮7是同轴心固定套装在传动转轴3的轴体上的，一级传动大齿轮7会在传动转轴3的转动过程中跟随着进行同步旋转，由于一级传动大齿轮7的右端轮边上以齿轮啮合形式适配传动有一级传动小齿轮9且一级传动大齿轮7的轮盘直径大于一级传动小齿轮9的轮体，根据大小齿轮传动原理知识可知，一级传动小齿轮9随即会进行快速旋转，相对一级传动大齿轮7的转速来说，一级传动小齿轮9进行了第一次的加速动作，又由于一级传动小齿轮9是同轴心固定套装在一级辅助转轴8的轴体上的且通过连动轴套10将一级辅助转轴8与二级辅助转轴11一体连接在一起，一级辅助转轴8在快速转动的同时传递力矩给二级辅助转轴11，二级辅助转轴11随即与一级辅助转轴8同步同转速转动，又由于二级传动大齿轮12同轴心固定套装在二级辅助转轴11的轴体上、二级传动大齿轮12的左端轮边上以齿轮啮合形式适配传动有二级传动小齿轮14且二级传动大齿轮12的轮盘直径大于二级传动小齿轮14 的轮盘直径，再次根据大小齿轮传动原理知识可知，二级传动小齿轮14随即会进行高速旋转，相对二级传动大齿轮12的转速来说，二级传动小齿轮14进行了第二次的加速动作，再由于二级传动小齿轮14是同轴心固定套装在输出扇叶轴13的轴体上的，因而，最终表现在输出扇叶轴13上的就是相对于传动转轴3来说会产生“两次加速提升”效果，扇叶4 便会运行的高速，以提高抽风力。

解决了现有技术中存在的水压不足而导致的冷却塔内散热效果差的问题，实现扇叶高速运行目的，达到了更好的抽风效果，满足现代化冷却塔更高抽风力的工作要求，另外，添加润滑液保证了齿轮间的传动顺畅性，延长工作寿命，结构设计合理，安全可靠，具有良好的推广使用价值。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效耐用智能免电冷却塔专用水轮机，包括水轮机体(1)、叶轮(2)、进水端口(101)、出水端口(102)、传动转轴(3)和扇叶(4)，其特征在于，在传动转轴(3)与扇叶(4)的之间结构基础上增设一个转速调节箱(5)，所述转速调节箱(5)的箱体内从上到下依次开设有第二级传动室(501)、连动室(503)和第一级传动室(502)，所述传动转轴(3)通过第一上轴承座(301)和第一下轴承座(302)呈竖直转动状态适配伸入第二级传动室(501)中且在其轴体上同轴心固定套装有一个一级传动大齿轮(7)，所述一级传动大齿轮(7)的右端轮边上以齿轮啮合形式适配传动有一级传动小齿轮(9)，所述一级传动小齿轮(9)同轴心固定套装在一级辅助转轴(8)的轴体上，所述一级辅助转轴(8)通过第二上轴承座(801)和第二下轴承座(802)呈竖直转动状态安装在第一级传动室(502)内，在一级辅助转轴(8)的上方、对应第二级传动室(501)内通过第三上轴承座(1101)和第三下轴承座(1102)呈竖直转动状态设置有二级辅助转轴(11)，在连动室(503)内呈竖直状态配置有一个连动轴套(10)，通过连动轴套(10)将一级辅助转轴(8)与二级辅助转轴(11)一体连接在一起，所述二级辅助转轴(11)的轴体上同轴心固定套装有一个二级传动大齿轮(12)，所述二级传动大齿轮(12)的左端轮边上以齿轮啮合形式适配传动有二级传动小齿轮(14)，所述二级传动小齿轮(14)同轴心固定套装在输出扇叶轴(13)的轴体上，所述输出扇叶轴(13)通过第四上轴承座(1301)和第四下轴承座(1302)呈竖直转动状态安装在第二级传动室(501)内，扇叶(4)对应安装在输出扇叶轴(13)的轴体顶端，所述第一级传动室(502)和第二级传动室(501)的右侧壁顶端位置处还各对应开设有一个润滑液添加口(15)，所述第一级传动室(502)和第二级传动室(501)的左侧壁底端位置处还各对应开设有一个润滑液排放口(16)。

2.根据权利要求1所述的一种高效耐用智能免电冷却塔专用水轮机，其特征在于，所述叶轮(2)处在进水端口(101)与出水端口(102)之间路径上，叶轮(2)对应安装在传动转轴(3)的轴体底端。

3.根据权利要求1所述的一种高效耐用智能免电冷却塔专用水轮机，其特征在于，所述进水端口(101)与冷却塔的进水管相连通，所述出水端口(102)与冷却塔的排水管相连通。

4.根据权利要求1所述的一种高效耐用智能免电冷却塔专用水轮机，其特征在于，所述连动轴套(10)、一级辅助转轴(8)与二级辅助转轴(11)三者处在同一条竖直轴线上。

5.根据权利要求1所述的一种高效耐用智能免电冷却塔专用水轮机，其特征在于，所述一级传动大齿轮(7)的轮盘直径大于一级传动小齿轮(9)的轮盘直径。

6.根据权利要求1所述的一种高效耐用智能免电冷却塔专用水轮机，其特征在于，所述二级传动大齿轮(12)的轮盘直径大于二级传动小齿轮(14)的轮盘直径。

7.根据权利要求1所述的一种高效耐用智能免电冷却塔专用水轮机，其特征在于，所述润滑液添加口(15)和润滑液排放口(16)的端口上还均配置有橡胶塞帽(17)。

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