CN212958450U - 一种矿山爆破用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及矿山开采设备技术领域，且公开了一种矿山爆破用钻孔装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的顶部固定安装有升降板，所述底座的顶部固定安装有贯穿并延伸至升降板顶部的导柱，所述导柱的顶部固定安装有底架，所述升降板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上套接有钻头。该矿山爆破用钻孔装置，通过启动第一电机和第一液压缸，第一电机通过输出轴带动钻头旋转并深入地下，并通过第一液压缸带动第一电机和钻头下降加速钻头与地面的咬合力度，避免该钻孔装置设备在运行过程中发生偏移的情况发生，达到简单方便使用及高稳定性的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿山开采设备技术领域，具体为一种矿山爆破用钻孔装置。
背景技术
矿山爆破属于工程爆破技术在矿山开采中的应用，在矿山工程中，无论是在井巷掘进的过程中，还是在露天开采、地下采场开采，都运用到了各种爆破技术，矿山爆破是把矿石从岩体中剥落下来和对矿体顶板围岩进行剥离，并按工程要求爆破成一定的爆堆，破碎成一定的块度，为随后的铲装、运输工作创造条件，在矿山建设和生产中，爆破方法是破碎矿岩的主要手段，在新中国成立以来的三十多年中，矿山企业是国内采用药室大爆破最多的部门之一，光面爆破技术己在矿山井巷掘进中得到广泛推广和应用，对井巷围岩的保护和降低井巷维护成本中发挥了重要作用；预裂爆破在露天矿山边坡爆破中的应用对边坡的稳定有着重要作用，从而降低了开采成本，深孔微差爆破在露天和地下矿山的应用使矿山生产能力得到极大提高，矿山爆破过程中通常需要使用钻孔装置进行钻孔。
传统的矿山爆破用钻孔设备一般通过人工手握钻孔设备进行打孔，其稳定性差，使用不方便，故而提出一种矿山爆破用钻孔装置来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种矿山爆破用钻孔装置，具备便于使用等优点，解决了传统的矿山爆破用钻孔设备一般通过人工手握钻孔设备进行打孔，其稳定性差，使用不方便的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿山爆破用钻孔装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的顶部固定安装有升降板，所述底座的顶部固定安装有贯穿并延伸至升降板顶部的导柱，所述导柱的顶部固定安装有底架，所述升降板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上套接有钻头，所述底座的顶部且位于第一液压缸的左侧固定安装有控制器，所述底座的顶部且位于第一液压缸的右侧固定安装有液压泵，所述底架的左侧活动安装有第一活动架，所述第一活动架的右侧固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的外壁套接有连接件，所述底架的顶部活动安装有延伸至连接件外壁的第三液压缸，所述第一活动架的右侧且位于第二液压缸的上方固定安装有延伸至连接件外壁的导向杆，所述导向杆的外壁且位于第二液压缸的右侧活动安装有第二活动架，所述第二活动架的顶部固定安装有第四液压缸，所述第二活动架的顶部且位于第四液压缸的前侧和后侧均固定安装有导轨，所述导轨的外壁且位于第四液压缸的左侧固定安装有滑板，所述滑板的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上套接有钻杆。
优选的，所述底座的底部活动安装有滚轮，所述第一电机和钻头的数量均为四个，四个所述第一电机在升降板的顶部呈矩形阵列分布。
优选的，所述钻头为螺旋叶片式结构，所述控制器通过导线与第一电机、液压泵和第二电机电连接。
优选的，所述升降板的底部固定安装有与导柱对应的导套，所述导柱的数量为四个，四个所述导柱在底座的顶部呈矩形阵列分布。
优选的，所述导向杆和导轨的数量均为两个，所述第二活动架和滑板的内部分别开设有与导向杆和导轨对应的滑槽。
优选的，所述第一活动架的内部开设有与钻杆对应的第一通孔，所述第二活动架的内部开设有与钻杆对应第二通孔，所述液压泵通过油管分别与第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸和第四液压缸的进油口和出油口固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种矿山爆破用钻孔装置，具备以下有益效果：
该矿山爆破用钻孔装置，通过启动第一电机和第一液压缸，第一电机通过输出轴带动钻头旋转并深入地下，并通过第一液压缸带动第一电机和钻头下降加速钻头与地面的咬合力度，避免该钻孔装置设备在运行过程中发生偏移的情况发生，达到简单方便使用及高稳定性的效果，通过启动第三液压缸伸缩，第三液压缸通过连接件带动第二液压缸和第一活动架旋转，从而调节钻杆的钻孔角度，通过第二电机带动钻杆旋转并进行钻孔，再通过第三液压缸和第四液压缸伸缩并调节第二电机和钻杆与地面之间的距离，达到简单方便多级调节的效果，从而提高了该钻孔装置的钻孔效率及使用便利性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构图1中A处放大图。
图中：1底座、2第一液压缸、3升降板、4导柱、5底架、6第一电机、7钻头、8控制器、9液压泵、10第一活动架、11第二液压缸、12连接件、13第三液压缸、14导向杆、15第二活动架、16第四液压缸、17导轨、18滑板、19第二电机、20钻杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种矿山爆破用钻孔装置，包括底座1，其特征在于：底座1的顶部固定安装有第一液压缸2，第一液压缸2的顶部固定安装有升降板3，底座1的顶部固定安装有贯穿并延伸至升降板3顶部的导柱4，升降板3的底部固定安装有与导柱4对应的导套，导柱4的数量为四个，四个导柱4在底座1的顶部呈矩形阵列分布，导柱4的顶部固定安装有底架5，升降板3的顶部固定安装有第一电机6，第一电机6的输出轴上套接有钻头7，底座1的底部活动安装有滚轮，第一电机6和钻头7的数量均为四个，四个第一电机6在升降板3的顶部呈矩形阵列分布，底座1的顶部且位于第一液压缸2的左侧固定安装有控制器8，底座1的顶部且位于第一液压缸2的右侧固定安装有液压泵9，底架5的左侧活动安装有第一活动架10，第一活动架10的右侧固定安装有第二液压缸11，第二液压缸11的外壁套接有连接件12，底架5的顶部活动安装有延伸至连接件12外壁的第三液压缸13，第一活动架10的右侧且位于第二液压缸11的上方固定安装有延伸至连接件12外壁的导向杆14，导向杆14的外壁且位于第二液压缸11的右侧活动安装有第二活动架15，第二活动架15的顶部固定安装有第四液压缸16，第二活动架15的顶部且位于第四液压缸16的前侧和后侧均固定安装有导轨17，导轨17的外壁且位于第四液压缸16的左侧固定安装有滑板18，导向杆14和导轨17的数量均为两个，第二活动架15和滑板18的内部分别开设有与导向杆14和导轨17对应的滑槽，滑板18的顶部固定安装有第二电机19，钻头7为螺旋叶片式结构，控制器8通过导线与第一电机6、液压泵9和第二电机19电连接，第二电机19的输出轴上套接有钻杆20，第一活动架10的内部开设有与钻杆20对应的第一通孔，第二活动架15的内部开设有与钻杆20对应第二通孔，液压泵9通过油管分别与第一液压缸2、第二液压缸11、第三液压缸13和第四液压缸16的进油口和出油口固定连接，通过启动第一电机6和第一液压缸2，第一电机6通过输出轴带动钻头7旋转并深入地下，并通过第一液压缸2带动第一电机6和钻头7下降加速钻头7与地面的咬合力度，避免该钻孔装置设备在运行过程中发生偏移的情况发生，达到简单方便使用及高稳定性的效果，通过启动第三液压缸13伸缩，第三液压缸13通过连接件12带动第二液压缸11和第一活动架10旋转，从而调节钻杆20的钻孔角度，通过第二电机19带动钻杆20旋转并进行钻孔，再通过第三液压缸13和第四液压缸16伸缩并调节第二电机19和钻杆20与地面之间的距离，达到简单方便多级调节的效果，从而提高了该钻孔装置的钻孔效率及使用便利性。
综上所述，该矿山爆破用钻孔装置，通过启动第一电机6和第一液压缸2，第一电机6通过输出轴带动钻头7旋转并深入地下，并通过第一液压缸2带动第一电机6和钻头7下降加速钻头7与地面的咬合力度，避免该钻孔装置设备在运行过程中发生偏移的情况发生，达到简单方便使用及高稳定性的效果，通过启动第三液压缸13伸缩，第三液压缸13通过连接件12带动第二液压缸11和第一活动架10旋转，从而调节钻杆20的钻孔角度，通过第二电机19带动钻杆20旋转并进行钻孔，再通过第三液压缸13和第四液压缸16伸缩并调节第二电机19和钻杆20与地面之间的距离，达到简单方便多级调节的效果，从而提高了该钻孔装置的钻孔效率及使用便利性，解决了传统的矿山爆破用钻孔设备一般通过人工手握钻孔设备进行打孔，其稳定性差，使用不方便的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种矿山爆破用钻孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有第一液压缸(2)，所述第一液压缸(2)的顶部固定安装有升降板(3)，所述底座(1)的顶部固定安装有贯穿并延伸至升降板(3)顶部的导柱(4)，所述导柱(4)的顶部固定安装有底架(5)，所述升降板(3)的顶部固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴上套接有钻头(7)，所述底座(1)的顶部且位于第一液压缸(2)的左侧固定安装有控制器(8)，所述底座(1)的顶部且位于第一液压缸(2)的右侧固定安装有液压泵(9)，所述底架(5)的左侧活动安装有第一活动架(10)，所述第一活动架(10)的右侧固定安装有第二液压缸(11)，所述第二液压缸(11)的外壁套接有连接件(12)，所述底架(5)的顶部活动安装有延伸至连接件(12)外壁的第三液压缸(13)，所述第一活动架(10)的右侧且位于第二液压缸(11)的上方固定安装有延伸至连接件(12)外壁的导向杆(14)，所述导向杆(14)的外壁且位于第二液压缸(11)的右侧活动安装有第二活动架(15)，所述第二活动架(15)的顶部固定安装有第四液压缸(16)，所述第二活动架(15)的顶部且位于第四液压缸(16)的前侧和后侧均固定安装有导轨(17)，所述导轨(17)的外壁且位于第四液压缸(16)的左侧固定安装有滑板(18)，所述滑板(18)的顶部固定安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出轴上套接有钻杆(20)。
2.根据权利要求1所述的一种矿山爆破用钻孔装置，其特征在于：所述底座(1)的底部活动安装有滚轮，所述第一电机(6)和钻头(7)的数量均为四个，四个所述第一电机(6)在升降板(3)的顶部呈矩形阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种矿山爆破用钻孔装置，其特征在于：所述钻头(7)为螺旋叶片式结构，所述控制器(8)通过导线与第一电机(6)、液压泵(9)和第二电机(19)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种矿山爆破用钻孔装置，其特征在于：所述升降板(3)的底部固定安装有与导柱(4)对应的导套，所述导柱(4)的数量为四个，四个所述导柱(4)在底座(1)的顶部呈矩形阵列分布。
5.根据权利要求1所述的一种矿山爆破用钻孔装置，其特征在于：所述导向杆(14)和导轨(17)的数量均为两个，所述第二活动架(15)和滑板(18)的内部分别开设有与导向杆(14)和导轨(17)对应的滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种矿山爆破用钻孔装置，其特征在于：所述第一活动架(10)的内部开设有与钻杆(20)对应的第一通孔，所述第二活动架(15)的内部开设有与钻杆(20)对应第二通孔，所述液压泵(9)通过油管分别与第一液压缸(2)、第二液压缸(11)、第三液压缸(13)和第四液压缸(16)的进油口和出油口固定连接。
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