CN210178291U - 一种矿用可移式乳化液钻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿用可移式乳化液钻机,其特征在于：包括底架，所述底架的顶端连接有前立柱和后立柱，还包括固定架，所述固定架与所述前立柱和后立柱连接，所述固定架的上表面设置钻进装置。本实用新型小巧，轻便。可以在采煤机溜子上通过在工作面溜槽上移动、紧固。动力采用工作面液压支架的高压乳化液为动力，减少了普通钻机的动力泵站部分，从而降低了工人矿下钻孔的运输安装劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，具体地，涉及一种矿用可移式乳化液钻机。
背景技术
煤矿采煤工作面在回采过程中，瓦斯比较大，在煤炭的回采过程中会造成游离瓦斯会大量的涌出。而一部分吸附瓦斯也会变成游离瓦斯涌出。这样会造成瓦斯超限。给井下工作的人员带来生命的威胁。由于瓦斯大量附存在煤层中，并有一定的压力，加上煤碳在回采的过程中，回采后采空区会随工作面向前推进老顶出现垮落形成压力的重新分布，(既我们常说的矿压)，常常会造成煤于瓦斯的突出。同样也给井下的工作人员带来生命的威胁。为了解决以上二个问题，煤矿现在常采用的是浅孔抽放瓦斯技术，即：在煤层内打深20～30米的孔进行缷压和瓦斯抽放。做到提前释放瓦斯和煤层压力。浅孔抽放是煤矿安全生产的重要的一个环节。现有通用钻机外观尺寸偏大，重量较重，在采煤工作面钻孔时受尺寸影响，安装不方便，不可移动，钻孔效率低。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种矿用可移式乳化液钻机，优点是增加了钻机的机动灵活性，降低了钻孔工人钻孔的劳动强度，减少钻孔辅助时间，增加钻孔工作效率。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种矿用可移式乳化液钻机,包括底架，所述底架的顶端连接有前立柱和后立柱，还包括固定架，所述固定架与所述前立柱和后立柱连接，所述固定架的上表面设置钻进装置。
进一步，所述前立柱和后立柱的轴线方向平行，所述前立柱和后立柱的轴线方向与所述固定架的轴线方向垂直。
进一步，所述前立柱通过前抱箍所述固定架连接，所述后立柱通过后抱箍所述固定架连接。
进一步，所述钻进装置包括动力头，所述动力头与所述固定架的上表面之间设置托板。
进一步，所述动力头的一端连接有夹紧装置，用于连接钻头。
进一步，所述底架包括相互连接的前固定端、转动轴和后固定端。
进一步，所述转动轴的一端通过前转动轴承与所述前固定端连接，所述转动轴的另一端同构后转动轴承与所述后固定端连接。
进一步，所述转动轴靠近所述前固定端的一端设置锁紧螺母I，所述转动轴靠近所述后固定端的一端设置锁紧螺母II。
进一步，所述动力头包括依次连接的液压缸和马达。
进一步，所述液压缸内部设置高压乳化液。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型小巧，轻便。可以在采煤机溜子上通过在工作面溜槽上移动，紧固。动力采用工作面液压支架的高压乳化液为动力，减少了普通钻机的动力泵站部分，从而降低了工人矿下钻孔的运输安装劳动强度。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：
附图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。
本实用新型提出了一种矿用可移式乳化液钻机,，如图1所示，包括底架4，底架4的顶端连接有前立柱10和后立柱7，还包括固定架2，固定架2与前立柱10和后立柱7连接，前立柱10和后立柱7的轴线方向平行，前立柱10和后立柱7的轴线方向与固定架2的轴线方向垂直，前立柱10通过前抱箍8与固定架2连接，后立柱7通过后抱箍9与固定架2连接。当钻孔需要旋转角度时，先松开前抱箍8和后抱箍9，此时前抱箍8和后抱箍9可以沿着前立柱10和后立柱7的上、下运动，从而使固定架2可以相对于水平方向旋转一定的角度。本实用新型的固定架2可以旋转的角度范围是-30°～30°，固定架2的上表面设置钻进装置。
作为进一步改进，钻进装置包括动力头3，动力头3与固定架2的上表面之间设置托板12，动力头3的一端连接有夹紧装置1，本实施例为夹持器，用于连接钻头11。动力头3包括依次连接的液压缸31和马达32，液压缸31内部设置高压乳化液，将液压钻机油路连接到操作台，操作台油路连接到钻机上。确定对准钻孔位置后，推动旋转手柄，高压乳化液驱动马达32旋转。推动正常进退手柄，同时，通过液压缸31的伸出带动马达32沿托板12底部的机架导轨作直线运动，从而实现岩石的钻削与进给。
作为进一步改进，底架4包括相互连接的前固定端13、转动轴5和后固定端14。转动轴5的一端通过前转动轴承与前固定端13连接，转动轴5的另一端通过后转动轴承与后固定端14连接。转动轴5靠近前固定端13的一端设置锁紧螺母I 15，转动轴5靠近后固定端14的一端设置锁紧螺母II 6，钻孔完毕后需要移动位置时，将底架上锁紧螺母I 15和锁紧螺母II 6松开，可以在工作面溜槽上通过转动轴5带动钻机滚动，到达下一个需要钻孔位置后，锁紧底架上锁紧螺母I 15和锁紧螺母II 6使钻机紧固，即可再次钻孔作业。
本实用新型是以具有一定工作压力的乳化液为动力，推动油缸进行钻削进给，驱动液压马达带动回转机构，将扭矩传递给钻杆，钻头进行旋转钻削破岩，输出轴中心供水，可湿式钻削破岩。本实用新型的动力采用工作面液压支架的高压乳化液为动力，减少了普通钻机的动力泵站部分，从而降低了工人矿下钻孔的运输安装劳动强度
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种矿用可移式乳化液钻机,其特征在于：包括底架，所述底架的顶端连接有前立柱和后立柱，还包括固定架，所述固定架与所述前立柱和后立柱连接，所述固定架的上表面设置钻进装置。
2.根据权利要求1所述的一种矿用可移式乳化液钻机，其特征在于：所述前立柱和后立柱的轴线方向平行，所述前立柱和后立柱的轴线方向与所述固定架的轴线方向垂直。
3.根据权利要求1所述的一种矿用可移式乳化液钻机，其特征在于：所述前立柱通过前抱箍所述固定架连接，所述后立柱通过后抱箍所述固定架连接。
4.根据权利要求1所述的一种矿用可移式乳化液钻机，其特征在于：所述钻进装置包括动力头，所述动力头与所述固定架的上表面之间设置托板。
5.根据权利要求4所述的一种矿用可移式乳化液钻机，其特征在于：所述动力头的一端连接有夹紧装置，用于连接钻头。
6.根据权利要求1所述的一种矿用可移式乳化液钻机，其特征在于：所述底架包括相互连接的前固定端、转动轴和后固定端。
7.根据权利要求6所述的一种矿用可移式乳化液钻机，其特征在于：所述转动轴的一端通过前转动轴承与所述前固定端连接，所述转动轴的另一端同构后转动轴承与所述后固定端连接。
8.根据权利要求7所述的一种矿用可移式乳化液钻机，其特征在于：所述转动轴靠近所述前固定端的一端设置锁紧螺母I，所述转动轴靠近所述后固定端的一端设置锁紧螺母II。
9.根据权利要求4所述的一种矿用可移式乳化液钻机，其特征在于：所述动力头包括依次连接的液压缸和马达。
10.根据权利要求9所述的一种矿用可移式乳化液钻机，其特征在于：所述液压缸内部设置高压乳化液。
Priority Applications (1)
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| CN201920896974.0U CN210178291U (zh) | 2019-06-14 | 2019-06-14 | 一种矿用可移式乳化液钻机 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2019
- 2019-06-14 CN CN201920896974.0U patent/CN210178291U/zh active Active
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