CN212958286U - 一种安装便捷的门窗扇料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种安装便捷的门窗扇料结构，其包括扇料型材、紧固结构、分力结构和连接支撑钢管，所述的扇料型材上部设置有门窗扇容置槽，扇料型材下部设置有连接支撑腔，所述的紧固结构和分力结构设置在门窗扇容置槽内，通过紧固结构提供夹紧力并通过分力结构将夹紧力分解并同时从竖向和横向夹紧固定放置在门窗扇容置槽内的门窗扇；所述的连接支撑钢管设置在连接支撑腔内并连接两段扇料型材，同时连接支撑钢管提升了扇料型材的强度，本实用新型提供的门窗扇料结构具有结构简单合理、安装方便和适用于大型玻璃门窗扇或者玻璃幕墙的优点。

Description

一种安装便捷的门窗扇料结构

技术领域

本实用新型属于门窗结构领域，尤其涉及一种安装便捷的门窗扇料结构。

背景技术

门窗扇是指门扇或者窗扇，即门窗除了门窗框的部分，而门窗扇料是指门窗扇周边的包围金属型材。如铝合金窗，窗扇料即包围在玻璃四周的铝合金型材。目前的玻璃门窗扇的玻璃多是通过插入到扇料中再通过玻璃胶黏附固定，如此的安装方式需要在将玻璃插入到扇料后再涂上玻璃胶，等到玻璃胶干燥凝固后才算完成安装，安装的流程复杂且耗时较长，制约了门窗行业的安装效率。而且目前扇料多是一体化的，在安装大型门窗扇，甚至是玻璃幕墙时需要一条连续的长型材，不仅提升了型材的加工难度，也增加了型材的运输难度，如不能进入电梯或者需要较长的车进行运输等。

实用新型内容

基于现有技术存在上述问题，本实用新型提供一种安装便捷的门窗扇料结构，其包括扇料型材、紧固结构、分力结构和连接支撑钢管，所述的扇料型材上部设置有门窗扇容置槽，扇料型材下部设置有连接支撑腔，所述的紧固结构和分力结构设置在门窗扇容置槽内，通过紧固结构提供夹紧力并通过分力结构将夹紧力分解并同时从竖向和横向夹紧固定放置在门窗扇容置槽内的门窗扇；所述的连接支撑钢管设置在连接支撑腔内并连接两段扇料型材，同时连接支撑钢管提升了扇料型材的强度，本实用新型提供的门窗扇料结构具有结构简单合理、安装方便和适用于大型玻璃门窗扇或者玻璃幕墙的优点。

本实用新型通过以下详细技术方案达到上述目的：

一种安装便捷的门窗扇料结构，其包括扇料型材、紧固结构和用于将夹紧力分解成横向夹力和竖向夹力的分力结构，所述的扇料型材上部设置有门窗扇容置槽，所述的紧固结构和分力结构设置在门窗扇容置槽内，紧固结构提供夹紧力并通过分力结构将夹紧力分解并同时从竖向和横向夹紧固定放置在门窗扇容置槽内的门窗扇，通过设置分力结构，使在安装的时候只需要通过分力结构将力分成横向力和竖向力并分别从竖向和横向夹紧玻璃，简化安装程序。

其中，所述的一种安装便捷的门窗扇料结构还包括连接支撑钢管，所述的扇料型材通过间隔型材分成上部的门窗扇容置槽和下部的连接支撑腔，所述的门窗扇容置槽的开口向上；所述的连接支撑钢管设置在连接支撑腔内并连接两段扇料型材，通过连接支撑钢管可以快速的将两端扇料型材连接，适应大型玻璃门窗或者玻璃幕墙，在实际实用过程中，可以根据情况裁切适合长度的连接支撑钢管以避免连接支撑钢管滑槽。

其中，所述的连接支撑腔其中一竖向内侧壁和其中一横向内侧壁上设置有若干加强筋，所述的加强筋与连接支撑钢管接触配合并支撑连接支撑腔内部空间，大型玻璃门窗或者玻璃幕墙由于玻璃板面积较大，其重量远远大于常规玻璃门窗扇，加强筋的设置使扇料型材的强度增加，以适应重型甚至超重型的玻璃板。

其中，所述的紧固结构包括紧固螺栓和带有与紧固螺栓相匹配的螺纹孔的长板状螺母；所述的分力结构包括三角形夹块和梯形推块；所述的门窗扇容置槽开口其中一侧的型材下壁为倾斜面，所述的倾斜面远离开口的一侧向下倾斜；所述的梯形推块滑动的设置在所述的倾斜面下方且梯形推块靠近倾斜面的倾斜侧面与倾斜面倾斜角度一致；所述的三角形夹块的截面是直角三角形，直角三角形的倾斜边的倾斜角度与梯形推块远离倾斜面的倾斜侧面的倾斜角度一致，所述的三角形夹块底部设置有与长板状螺母相匹配的螺母腔；所述的长板状螺母放置在螺母腔中，所述的扇料型材设置有倾斜面一侧的顶部设置有与紧固螺栓相匹配的无螺纹圆孔，所述的紧固螺栓穿过圆孔后通过螺纹连接到长板状螺母，通过紧固螺栓的旋转带动长板状螺母和三角形夹块上升。

其中，所述的梯形推块设置有若干块，若干块梯形推块成一直线的排列在扇料型材内，所述的紧固螺栓设置有若干个，分别从若干块梯形推块之间的间隙穿过，避免在梯形推块上开孔或者开槽以供紧固螺栓穿过，简化生产效率和降低生产成本。

其中，所述的三角形夹块设置有若干块，若干块三角形夹块成一直线的排列在扇料型材内，所述的紧固螺栓分别从若干块三角形夹块之间的间隙穿过，如此的设置可以避免在三角形夹块上开孔以供紧固螺栓穿过，简化生产效率和降低生产成本；或者三角形夹块上设置有与紧固螺栓相匹配的无螺纹圆孔，紧固螺栓从无螺纹圆孔通过，如此的设置可以通过无螺纹圆孔配合紧固螺栓对三角形夹块进行限位，避免三角形夹块滑动移位。

其中，所述的梯形推块靠近门窗扇的一侧设置有密封胶条，与梯形推块相对的一侧扇料型材内壁上设置有密封胶条，提高门窗或者玻璃幕墙的密封性，也避免玻璃板和梯形推块、扇料型材进行刚性接触而减低夹紧程度，另外也避免了夹紧过程中对玻璃板造成损坏。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过紧固螺栓、长板状螺母、三角形夹块和梯形推块的配合，实现简单的收紧紧固螺栓即可以利用三角形夹块和梯形推块分解出横向力和竖向力并分别从竖向和横向夹紧玻璃，简化安装程序。

2、通过连接支撑钢管和加强筋的配合可以快速的将两端扇料型材连接，适应大型玻璃门窗或者玻璃幕墙，在实际实用过程中，可以根据情况裁切适合长度的连接支撑钢管以避免连接支撑钢管滑槽。

附图说明

图1，一种安装便捷的门窗扇料结构的立体结构示意图。

图2，一种安装便捷的门窗扇料结构的侧视结构示意图。

图3，图2沿A-A线的剖视结构图。

图4，实施例一的门窗扇料结构沿图2的A-A线的剖视立体结构示意图。

图5，实施例二的门窗扇料结构沿图2的A-A线的剖视立体结构示意图，隐藏了其中一块梯形推块。

为了方便展示结构，附图中的扇料型材、长板状螺母、三角形夹块和梯形推块为缩略结构示意图，在实际应用中需要根据门窗扇的尺寸对扇料型材、长板状螺母、三角形夹块和梯形推块的相对长度进行调整，以适应实际运输和避免安装完成后发生滑动。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细的描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一：

如附图1-4所示的一种安装便捷的门窗扇料结构其包括扇料型材1、紧固结构2、用于将夹紧力分解成横向夹力和竖向夹力的分力结构3、连接支撑钢管4，所述的扇料型材1通过间隔型材分成上部的门窗扇容置槽11和下部的连接支撑腔12，所述的门窗扇容置槽11的开口向上，所述的连接支撑钢管4设置在连接支撑腔12内并连接两段扇料型材1，所述的连接支撑腔12其中一竖向内侧壁设置有两条加强筋13，底部内侧壁上设置有三条加强筋13，所述的加强筋13与连接支撑钢管4接触配合并支撑连接支撑腔12内部空间，所述的紧固结构2和分力结构3设置在门窗扇容置槽11内，所述的紧固结构2包括紧固螺栓21和带有与紧固螺栓21相匹配的螺纹孔的长板状螺母22；所述的分力结构3包括三角形夹块31和梯形推块32；所述的门窗扇容置槽11开口其中一侧的型材下壁为倾斜面14，所述的倾斜面14远离开口的一侧向下倾斜；所述的梯形推块32滑动的设置在所述的倾斜面14下方且梯形推块32靠近倾斜面14的倾斜侧面与倾斜面14倾斜角度一致；所述的三角形夹块31的截面是直角三角形，直角三角形的倾斜边的倾斜角度与梯形推块32远离倾斜面14的倾斜侧面的倾斜角度一致，所述的三角形夹块31底部设置有与长板状螺母22相匹配的螺母腔；所述的长板状螺母22放置在螺母腔中，所述的扇料型材1设置有倾斜面14一侧的顶部设置有与紧固螺栓21相匹配的无螺纹圆孔，所述的紧固螺栓21穿过圆孔后通过螺纹连接到长板状螺母22，通过紧固螺栓21的旋转带动长板状螺母22和三角形夹块31上升，通过三角形夹块31和梯形推块32的配合将夹紧力分解并同时从竖向和横向夹紧固定放置在门窗扇容置槽11内的门窗扇5。

作为优选实施例，所述的梯形推块32和三角形夹块31设置有若干块，若干块梯形推块32成一直线的排列在扇料型材1内，若干块三角形夹块31也成一直线的排列在扇料型材1内，且两个梯形推块32之间的间隙和两个三角形夹块31之间的间隙所在直线重合，所述的紧固螺栓21设置有若干个，分别从若干块梯形推块32和三角形夹块31之间的间隙穿过。

作为优选实施例，所述的梯形推块32靠近门窗扇5的一侧设置有密封胶条6，与梯形推块32相对的一侧扇料型材1内壁上设置有密封胶条6。

实施例二：

如附图5所示，本实施例与实施例一相比的不同之处在于，三角形夹块31上设置有与紧固螺栓21相匹配的无螺纹圆孔，紧固螺栓21从无螺纹圆孔通过，相对于实施例一，本实施例的三角形夹块31受到紧固螺栓21的限位，安装更加容易且不易发生滑动情况。而实施例一的结构则无需在三角形夹块31上开孔，生产加工流程更加简单便捷。

上述实施例在安装的时候将紧固螺栓21、长板状螺母22、三角形夹块31和梯形推块32放置入扇料型材1并调整好位置，再将门窗扇5插入到门窗扇容置槽11内，收紧紧固螺栓21并带动长板状螺母22和三角形夹块31上升，三角形夹块31和倾斜面14的配合将梯形推块32横向迫出并压紧门窗扇5。

在实际的应用中，为了更好的固定，可以预先将梯形推块32固定黏附在门窗扇5上，再进行安装，即可实现同时在竖向和横向上夹紧门窗扇5。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种安装便捷的门窗扇料结构，其特征在于，其包括扇料型材（1）、紧固结构（2）和用于将夹紧力分解成横向夹力和竖向夹力的分力结构（3），所述的扇料型材（1）上部设置有门窗扇容置槽（11），所述的紧固结构（2）和分力结构（3）设置在门窗扇容置槽（11）内，紧固结构（2）提供夹紧力并通过分力结构（3）将夹紧力分解并同时从竖向和横向夹紧固定放置在门窗扇容置槽（11）内的门窗扇（5）。

2.根据权利要求1所述的一种安装便捷的门窗扇料结构，其特征在于，其还包括连接支撑钢管（4），所述的扇料型材（1）通过间隔型材分成上部的门窗扇容置槽（11）和下部的连接支撑腔（12），所述的门窗扇容置槽（11）的开口向上；所述的连接支撑钢管（4）设置在连接支撑腔（12）内并连接两段扇料型材（1）。

3.根据权利要求2所述的一种安装便捷的门窗扇料结构，其特征在于，所述的连接支撑腔（12）其中一竖向内侧壁和其中一横向内侧壁上设置有若干加强筋（13），所述的加强筋（13）与连接支撑钢管（4）接触配合并支撑连接支撑腔（12）内部空间。

4.根据权利要求2所述的一种安装便捷的门窗扇料结构，其特征在于，所述的紧固结构（2）包括紧固螺栓（21）和带有与紧固螺栓（21）相匹配的螺纹孔的长板状螺母（22）；所述的分力结构（3）包括三角形夹块（31）和梯形推块（32）；所述的门窗扇容置槽（11）开口其中一侧的型材下壁为倾斜面（14），所述的倾斜面（14）远离开口的一侧向下倾斜；所述的梯形推块（32）滑动的设置在所述的倾斜面（14）下方且梯形推块（32）靠近倾斜面（14）的倾斜侧面与倾斜面（14）倾斜角度一致；所述的三角形夹块（31）的截面是直角三角形，直角三角形的倾斜边的倾斜角度与梯形推块（32）远离倾斜面（14）的倾斜侧面的倾斜角度一致，所述的三角形夹块（31）底部设置有与长板状螺母（22）相匹配的螺母腔；所述的长板状螺母（22）放置在螺母腔中，所述的扇料型材（1）设置有倾斜面（14）一侧的顶部设置有与紧固螺栓（21）相匹配的无螺纹圆孔，所述的紧固螺栓（21）穿过圆孔后通过螺纹连接到长板状螺母（22），通过紧固螺栓（21）的旋转带动长板状螺母（22）和三角形夹块（31）上升。

5.根据权利要求4所述的一种安装便捷的门窗扇料结构，其特征在于，所述的梯形推块（32）设置有若干块，若干块梯形推块（32）成一直线的排列在扇料型材（1）内，所述的紧固螺栓（21）设置有若干个，分别从若干块梯形推块（32）之间的间隙穿过。

6.根据权利要求5所述的一种安装便捷的门窗扇料结构，其特征在于，所述的三角形夹块（31）设置有若干块，若干块三角形夹块（31）成一直线的排列在扇料型材（1）内，所述的紧固螺栓（21）分别从若干块三角形夹块（31）之间的间隙穿过；或者三角形夹块（31）上设置有与紧固螺栓（21）相匹配的无螺纹圆孔，紧固螺栓（21）从无螺纹圆孔通过。

7.根据权利要求4-6任一所述的一种安装便捷的门窗扇料结构，其特征在于，所述的梯形推块（32）靠近门窗扇（5）的一侧设置有密封胶条（6），与梯形推块（32）相对的一侧扇料型材（1）内壁上设置有密封胶条（6）。

Images