CN212958222U - 一种钢结构门框 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种钢结构门框,包括门框角钢和安装在门框角钢上的锚固筋本体,门框角钢包括两块相互垂直的单元板,所述的锚固筋本体包括连接部和倒勾部,连接部包括两根一端连接在一起的单元筋,且两根单元筋相互垂直,倒勾部包括两根倒勾筋,两根倒勾筋分别连接在两根单元筋相互远离的一端处;在第一板和第二板之间固定连接有安装块,安装块的侧壁上开设有穿设槽,连接部可嵌入穿设槽内,且使两根单元筋轴线所在的平面垂直于单元板,且两根单元筋分别与两块单元板平行,安装块上还可拆卸的固定安装有固定件,固定件可遮盖住穿设槽的开口并使嵌设在穿设槽内的连接部保持位置固定。本申请具有方便的进行安装的效果。
Description
技术领域
本申请涉及建筑工程的领域,尤其是涉及一种钢结构门框。
背景技术
人防工程口部的人防门门框四周边框,均采用角钢为原材料来进行制造的。在检验合格后的门框与人防墙一次性灌浆浇筑。为了保证门框与人防门墙体的整体性,在人防门门框上要焊接一定数量的钢筋作为锚固筋。在角钢的同一侧焊接很多的锚固筋会产生焊接应力集中,导致门框变形,影响产品质量。
如公告号为CN204476098U的中国专利公开了一种人防门门框,包括门框角钢和锚固筋,门框角钢上固定设置有螺母,且锚固机构的一端上设置有螺纹,锚固筋与螺母螺纹连接。人防门门框四周边框上的锚固筋通过螺纹安装在螺母内,当人防墙主筋和箍筋安装结束后,再把锚固筋安装在门框角钢上的螺母中。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有安装锚固筋时,锚固筋被门框边缘捆扎的钢筋阻挡,导致锚固筋无法方便安装的缺陷。
实用新型内容
为了便于工人安装锚固筋本体,且在安装锚固筋本体时,锚固筋本体不易被门框边缘捆扎的钢筋阻挡,本申请提供一种钢结构门框。
本申请提供的一种钢结构门框采用如下的技术方案:
一种钢结构门框,包括门框角钢和安装在门框角钢上的锚固筋本体,门框角钢包括两块相互垂直的单元板,所述的锚固筋本体包括连接部和倒勾部,连接部包括两根一端连接在一起的单元筋,且两根单元筋相互垂直,倒勾部包括两根倒勾筋,两根倒勾筋分别连接在两根单元筋相互远离的一端处;在第一板和第二板之间固定连接有安装块,安装块的侧壁上开设有穿设槽,连接部可嵌入穿设槽内,且使两根单元筋轴线所在的平面垂直于单元板,且两根单元筋分别与两块单元板平行,安装块上还可拆卸的固定安装有固定件,固定件可遮盖住穿设槽的开口并使嵌设在穿设槽内的连接部保持位置固定。
通过采用上述技术方案,在门框角钢上固定连接有安装块,安装块的侧壁上开设有穿设槽。锚固筋本体的连接部嵌设在穿设槽内,并通过固定件将穿设而在穿设槽内的连接部保持位置固定。其在安装的时候更为容易和方便,并且安装的时候整个锚固筋本体并未转动,而是滑入穿设槽内,其在滑入穿设槽内的时候,所经过的空间相较于锚固筋本体转动连接的结构来说,占用的空间更小,不易在安装锚固筋本体的时候出现被门框边缘捆扎的钢筋阻挡的现象。
优选的,所述的安装块中垂直于两块单元板的侧面为安装面,穿设槽开设在其中一个安装面上,穿设槽横截面的形状与连接部的形状相同;穿设槽分为两个横截面呈长条形的单元槽,两个单元槽分别与两块单元板对应,且单元槽横截面的中心线与其所对应的单元板平行;安装块中远离两块单元板的侧面为背离面,两个单元槽的一端相互连接,且两个单元槽相互远离的一端分别与两个背离面连接。
通过采用上述技术方案,穿设槽开设在安装面上,相较于开设在其他侧面上的结构来说,能够使穿设槽横截面的形状与连接部的形状相同。当连接部嵌设在穿设槽内的时候,连接部被穿设槽内侧壁夹持住,从而可以被更为稳定的固定住,不易出现连接部位置偏移而导致倒勾部位置错位的现象。
优选的,所述的固定件包括限位螺栓,限位螺栓穿设在安装块上,固定螺栓穿设过穿设槽,穿设槽中远离其所连接的安装面的一端为穿设槽的底端,限位螺栓与穿设槽底端之间的距离等于单元筋的直径。
通过采用上述技术方案,将限位螺栓穿设在安装块上,因为限位螺栓与穿设槽底端之间的距离与单元筋的直径相等,当限位螺栓安装好后,限位螺栓和穿设槽底端均能够与连接部抵接,从而稳定的夹持住连接部。使安装在穿设槽内的锚固筋本体保持稳定,不易出现位置偏移错位的现象。
优选的,所述的安装块上设置有至少两根限位螺栓,且两根限位螺栓分别穿设在两个单元槽内。
通过采用上述技术方案,两根限位螺栓分别穿设在两个单元槽内,从而分别将穿设在两个单元槽内的单元筋固定住,使安装在穿设槽内的锚固筋本体的结构更为稳固。
优选的,所述的安装块同时与两块单元板固定连接。
通过采用上述技术方案,安装块安装在两块单元板之间,且同时与两块单元板固定连接,使安装块与门框角钢连接的更为稳固,当锚固筋本体受力时,不易出现安装块从门框角钢上脱落的现象。
优选的,所述安装块的背离面上焊接有支撑块,支撑块远离安装块的一边与倒勾筋抵接。
通过采用上述技术方案,支撑块与倒勾筋抵接,很好的支撑起倒勾筋,在绑扎的时候,不易出现倒勾筋因为被压折导致出现变形的现象,使倒勾筋与单元筋连接一端不与因为变形而开裂。很好的保护了整个锚固筋本体,使锚固筋本体的结构更为稳定。
优选的,所述的支撑块远离安装块的侧面上开设有支撑槽,支撑槽的横截面呈半圆形,且支撑槽横截面的直径与倒勾筋的直径相等,倒勾筋嵌设在支撑槽内。
通过采用上述技术方案,将支撑槽的横截面设置成半圆形,倒勾筋嵌设在支撑槽内的时候,被包覆的范围更大,使倒勾筋被很好的限制住位置,更不易出现倒勾筋被压折变形导致倒勾筋与单元筋连接一端开裂的现象。
优选的,所述的倒勾部中的倒勾筋包括连接杆和勾体,勾体远离连接杆的一端位于两根连接杆之间。
通过采用上述技术方案,将勾体设置在两根连接杆相互靠近的一侧,工人在捆扎钢筋的时候,钢筋穿设在两根连接杆之间,并通过勾体勾住,当钢筋出现位置偏移,导致勾体勾不住钢筋的现象时,钢筋依然被两根连接杆限制住位置,不易掉落,便于后续进行重新绑扎。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.不易在安装锚固筋本体的时候出现被门框边缘捆扎的钢筋阻挡,导致锚固筋无法方便安装的现象,其能够方便的进行安装;
2.其结构稳固,不易出现变形错位的现象。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图。
图2是安装块和锚固筋本体的结构示意图。
附图标记说明:1、门框角钢;11、单元板;2、安装块;21、穿设槽;22、单元槽;23、限位螺栓;24、支撑块;25、支撑槽;3、锚固筋本体;31、连接部;311、单元筋;32、倒勾部;321、倒勾筋;3211、连接杆;3212、勾体。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种钢结构门框。参照图1和图2,钢结构门框包括门框角钢1,门框角钢1包括两块相互垂直的单元板11。两块单元板11之间焊接有方形的安装块2,且安装块2同时与两块单元板11连接。安装块2与两块单元板11贴合的侧面为连接面,安装块2同时垂直于两块单元板11的侧面为安装面,与连接面相对的侧面为背离面。
参照图2,在安装面上开设有穿设槽21,穿设槽21包括两个单元槽22,单元槽22的横截面呈长条形。在穿设槽21的横截面中,两个单元槽22的一端相互连接,且两个单元槽22横截面的中心线相互垂直。两个单元槽22分别对应两块单元板11,且单元槽22的横截面的中心线分别与其所对应的单元板11平行,两个单元槽22相互远离的一端分别与两个背离面连接。当连接部31嵌设在穿设槽21内的时候,连接部31被穿设槽21内侧壁夹持住,从而可以被更为稳定的固定住,不易出现连接部31位置偏移的现象。
参照图1和图2,钢结构门框上固定安装有锚固筋本体3,锚固筋本体3包括连接部31和倒勾部32,连接部31和倒勾部32的轴线均位于同一平面内。连接部31包括两根相互垂直的单元筋311,两根单元筋311的一端连接在一起,单元筋311的大小与穿设槽21的横截面大小相等。倒勾部32包括两根倒勾筋321,倒勾筋321包括连接杆3211和勾体3212,连接杆3211的一端与单元筋311远离另一根单元筋311的一端连接,且连接杆3211与单元筋311之间的夹角为135°,两根连接杆3211相互平行。勾体3212与连接杆3211远离单元筋311的一端连接,且勾体3212远离连接杆3211的一端位于两根连接杆3211之间。将勾体3212设置在两根连接杆3211相互靠近的一侧,工人在捆扎钢筋的时候,钢筋穿设在两根连接杆3211之间,并通过勾体3212勾住,当钢筋出现位置偏移,导致勾体3212勾不住钢筋的现象时,钢筋依然被两根连接杆3211限制住位置,不易掉落,便于后续进行重新绑扎。
参照图1和图2,在安装块2上穿设有两根限位螺栓23,两根限位螺栓23均从背离面上穿入,且分别穿设过两个单元槽22,限位螺栓23的轴线与连接杆3211的轴线平行。限位螺栓23穿设在单元槽22内时,限位螺栓23与单元槽22底端之间的距离等于单元筋311的直径。将限位螺栓23穿设在安装块2上,因为限位螺栓23与穿设槽21底端之间的距离与单元筋311的直径相等,当限位螺栓23安装好后,限位螺栓23和穿设槽21底端均能够与连接部31抵接,从而稳定的夹持住连接部31。使安装在穿设槽21内的锚固筋本体3保持稳定,不易出现位置偏移错位的现象。在安装块2的背离面上均焊接有支撑块24,支撑块24远离安装块2的侧面均设置成斜面,支撑块24的斜面与连接杆3211平行。在支撑块24远离安装块2的侧面上开设有支撑槽25,支撑槽25的横截面呈半圆形,连接杆3211嵌设在支撑槽25内。支撑块24能够支撑起倒勾筋321,在绑扎的时候,不易出现倒勾筋321因为被压折而出现变形的现象,进而降低了出现倒勾筋321与单元筋311连接一端开裂的现象。很好的保护了整个锚固筋本体3,使锚固筋本体3的结构更为稳定。并且在安装的时候先将锚固筋本体3安装后,之后在焊接上支撑块24,能够使锚固筋本体3更为容易的嵌入支撑槽25内。
本申请实施例一种钢结构门框的实施原理为:在门框角钢1上固定连接有安装块2,安装块2的侧壁上开设有穿设槽21。锚固筋本体3的连接部31嵌设在穿设槽21内,并通过限位螺栓23将穿设而在穿设槽21内的连接部31保持位置固定。当安装时,通过将锚固筋本体3的连接部31对齐穿设槽21,之后将连接部31嵌入穿设槽21内,之后再安装限位螺栓23,即可方便的将限位螺栓23固定住。在安装的时候整个锚固筋本体3并未转动,而是滑入穿设槽21内,其在滑入穿设槽21内的时候,所经过的空间相较于锚固筋本体3转动连接的结构来说,占用的空间更小,不易在安装锚固筋本体3的时候出现锚固筋本体3被门框边缘捆扎的钢筋阻挡的现象。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钢结构门框,包括门框角钢(1)和安装在门框角钢(1)上的锚固筋本体(3),门框角钢(1)包括两块相互垂直的单元板(11),其特征在于:所述的锚固筋本体(3)包括连接部(31)和倒勾部(32),连接部(31)包括两根一端连接在一起的单元筋(311),且两根单元筋(311)相互垂直,倒勾部(32)包括两根倒勾筋(321),两根倒勾筋(321)分别连接在两根单元筋(311)相互远离的一端处;在第一板和第二板之间固定连接有安装块(2),安装块(2)的侧壁上开设有穿设槽(21),连接部(31)可嵌入穿设槽(21)内,且使两根单元筋(311)轴线所在的平面垂直于单元板(11),且两根单元筋(311)分别与两块单元板(11)平行,安装块(2)上还可拆卸的固定安装有固定件,固定件可遮盖住穿设槽(21)的开口并使嵌设在穿设槽(21)内的连接部(31)保持位置固定。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构门框,其特征在于:所述的安装块(2)中垂直于两块单元板(11)的侧面为安装面,穿设槽(21)开设在其中一个安装面上,穿设槽(21)横截面的形状与连接部(31)的形状相同;穿设槽(21)分为两个横截面呈长条形的单元槽(22),两个单元槽(22)分别与两块单元板(11)对应,且单元槽(22)横截面的中心线与其所对应的单元板(11)平行;安装块(2)中远离两块单元板(11)的侧面为背离面,两个单元槽(22)的一端相互连接,且两个单元槽(22)相互远离的一端分别与两个背离面连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构门框,其特征在于:所述的固定件包括限位螺栓(23),限位螺栓(23)穿设在安装块(2)上,固定螺栓穿设过穿设槽(21),穿设槽(21)中远离其所连接的安装面的一端为穿设槽(21)的底端,限位螺栓(23)与穿设槽(21)底端之间的距离等于单元筋(311)的直径。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构门框,其特征在于:所述的安装块(2)上设置有至少两根限位螺栓(23),且两根限位螺栓(23)分别穿设在两个单元槽(22)内。
5.根据权利要求2所述的一种钢结构门框,其特征在于:所述的安装块(2)同时与两块单元板(11)固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种钢结构门框,其特征在于:所述安装块(2)的背离面上焊接有支撑块(24),支撑块(24)远离安装块(2)的一边与倒勾筋(321)抵接。
7.根据权利要求6所述的一种钢结构门框,其特征在于:所述的支撑块(24)远离安装块(2)的侧面上开设有支撑槽(25),支撑槽(25)的横截面呈半圆形,且支撑槽(25)横截面的直径与倒勾筋(321)的直径相等,倒勾筋(321)嵌设在支撑槽(25)内。
8.根据权利要求1所述的一种钢结构门框,其特征在于:所述的倒勾部(32)中的倒勾筋(321)包括连接杆(3211)和勾体(3212),勾体(3212)远离连接杆(3211)的一端位于两根连接杆(3211)之间。
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CN202021206030.5U CN212958222U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 一种钢结构门框 |
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CN114016857A (zh) * | 2021-11-10 | 2022-02-08 | 北京力拓铭达机电安装工程有限公司 | 一种人防门加工工艺 |
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2020
- 2020-06-24 CN CN202021206030.5U patent/CN212958222U/zh active Active
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CN114016857A (zh) * | 2021-11-10 | 2022-02-08 | 北京力拓铭达机电安装工程有限公司 | 一种人防门加工工艺 |
CN114016857B (zh) * | 2021-11-10 | 2023-04-28 | 北京力拓铭达机电安装工程有限公司 | 一种人防门加工工艺 |
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