CN212958158U - 一种玻璃门用合页及其淋浴房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种玻璃门用合页及其淋浴房，所述合页包括第一连接单元和第二连接单元。所述第一连接单元具有第一阻挡部、支撑部和定位部，所述第一阻挡部抵接于玻璃门的一侧；所述支撑部沿竖直方向支撑玻璃门；所述定位部与定位口插接配合以在竖直平面定位所述玻璃门；所述定位部还围绕支撑部设置以在二者间形成插接槽；所述第二连接单元沿水平方向螺接所述支撑部，其还具有第二阻挡部和调节部；所述第二阻挡部抵接于玻璃门的另一侧；所述调节部插入所述插接槽与所述定位部斜面配合并顶抵其形变，以调节定位部与定位口的配合间隙。本实用新型的合页，能够适应普通精度开孔的玻璃门并与其稳固连接，从而防止玻璃门的下坠。

Description

一种玻璃门用合页及其淋浴房

技术领域

本实用新型涉及卫浴技术领域，具体涉及一种玻璃门用合页及其淋浴房。

背景技术

淋浴房中通常采用合页将两个玻璃门铰接连接，现有的玻璃门用合页一般将合页与玻璃门直接通过螺纹紧固件连接，若玻璃孔的误差较大，则玻璃孔与螺纹紧固件处于轴心偏离状态，在日常使用过程中容易造成玻璃门与合页发生相对移动，进而导致螺纹紧固件松动、玻璃门下坠，造成淋浴房损坏。

因此，现有的玻璃门用合页对于玻璃开孔的精度要求较高，造成淋浴房的成本提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种能够适应普通精度开孔的玻璃门并与其稳固连接的合页，防止玻璃门在使用过程中下坠，并据该合页提供一种低成本、长寿命的淋浴房。

为达成上述目的，本实用新型的第一方面提供一种玻璃门用合页，用于将两玻璃门铰接；所述玻璃门设有定位口；所述合页包括两个相互铰接的合页构件，每一合页构件均包括第一连接单元和第二连接单元；所述第一连接单元具有第一阻挡部、支撑部和定位部；所述第一阻挡部抵接于玻璃门的一侧；所述支撑部沿竖直方向支撑玻璃门；所述定位部与定位口插接配合以在竖直平面定位所述玻璃门；所述定位部还围绕支撑部设置以在二者间形成插接槽；所述第二连接单元沿水平方向螺接所述支撑部，其还具有第二阻挡部和调节部；所述第二阻挡部抵接于玻璃门的另一侧以与第一阻挡部共同限制玻璃门沿水平方向的运动；所述调节部插入所述插接槽与所述定位部斜面配合并顶抵其形变，以调节定位部与定位口的配合间隙。

进一步的，所述第一连接单元包括铰链本体和第一垫片；所述铰链本体包括面板和凸设于面板的座体，该座体构成所述支撑部；所述第一垫片包括具有第一开口的第一垫片基板和沿所述第一开口边缘设置的若干定位弹片；所述第一垫片基板的一侧抵接面板，另一侧构成所述第一阻挡部；所述座体穿过第一垫片基板的开口以使所述若干定位弹片套设于其外并与其形成插接间隙，该插接间隙构成所述插接槽；所述定位弹片的一端固接第一垫片基板，另一端悬空且可相对第一垫片基板形变，所述若干定位弹片共同构成所述定位部。

进一步的，所述定位弹片悬空的一端的外侧设有用于引导所述玻璃门的第一导向斜面。

进一步的，所述定位弹片的内侧设有用于引导所述调节部的第二导向斜面，所述调节部顶抵第二导向斜面以实现所述的斜面配合。

进一步的，所述定位弹片的内侧固设有定位凸起，其抵接所述座体，以使第一垫片在竖直平面定位于所述铰链本体。

进一步的，所述座体上设有螺纹孔，以与所述第二连接单元螺接。

进一步的，两个所述合页构件的铰链本体围绕一沿竖直方向设置的铰接轴转动连接，以实现两个合页构件的相互铰接。

进一步的，所述第二连接单元包括铰链背板和第二垫片；所述铰链背板上设有贯穿孔，以供螺纹紧固件穿过其与所述座体螺接；所述第二垫片包括具有第二开口的第二垫片基板和沿所述第二开口边缘设置的插接片；所述第二垫片基板的一侧抵接铰链背板，另一侧形成所述第二阻挡部；所述插接片构成所述的调节部，其插入所述插接槽，并与定位弹片斜面配合以顶抵其悬空的一端形变且向外扩张。

进一步的，所述第一垫片基板和第二垫片基板相对的两表面均被构造为粗糙表面，以增大其与所述玻璃门间的摩擦系数。

为达成上述目的，本实用新型的第二方面还提供一种淋浴房，其包括：固定玻璃门、活动玻璃门和如上述技术方案中任一项所述的合页；所述活动玻璃门通过所述合页铰接于固定玻璃门。

相较于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

(1)本实用新型实施例的合页，在玻璃门的定位口开孔误差较大的情况下，通过对第一连接单元配置有可形变且用于定位玻璃门的定位部，该定位部与支撑部之间形成有插接槽，使得在将第二连接单元螺接至支撑部时，其调节部可插入所述插接槽并与定位部斜面配合以顶起其形变，从而调节并消除定位部与玻璃门的定位口的配合间隙，可适应普通精度开孔的玻璃门，不会在装配后产生轴心偏离的情况，使得合页构件与玻璃门在竖直平面上的连接更加稳固，防止玻璃门在使用过程的下坠；

此外，第二连接单元在螺接至支撑部时，第一阻挡部和第二阻挡部相互靠近以将玻璃门紧密夹持于其间，从而限制玻璃门沿水平方向的运动，并向玻璃门表面提供沿竖直方向的摩擦力，防止其在装配完成后下坠；

进一步的，通过设置支撑部沿竖直方向支撑玻璃门，可以避免可形变的定位部被玻璃门的重力挤压损坏而失去形变能力，提高合页的寿命；并且，由于定位部与调节部斜面配合，玻璃门的重力通过该斜面部分分解为水平方向力，该水平方向力通过支撑部传递至螺纹紧固件，由于螺纹紧固件的抗拉能力较强，从而可以较好地克服该水平方向力，更有效地防止玻璃门在竖直平面下坠；

(2)本实用新型实施例的合页，定位弹片的外侧和内侧均设有导向斜面，可分别用于引导玻璃门和调节部与其配合，使得玻璃门的装配过程快速且便捷；

(3)本实用新型实施例的合页，定位弹片的内侧固设有定位凸起，其抵接所述座体以在竖直平面定位第一垫片，从而便于将第一垫片装配至铰链本体，并形成与调节部对应的插接槽；

(4)本实用新型实施例的合页，第一垫片基板和第二垫片基板相对的两表面均被构造为粗糙表面，从而可以增大其与玻璃门间的摩擦系数，使得第一垫片基板和第二垫片基板配合并将玻璃门夹持得更加紧密，进一步防止玻璃门在竖直平面下坠；

(5)本实用新型实施例的淋浴房，由于采用了上述的合页，因而具有玻璃门不易下坠、稳定性好、成本较低、寿命较长的优势。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例合页的立体图；

图2为本实用新型实施例合页的结构爆炸图；

图3为本实用新型实施例两合页构件铰接后，其第一连接单元的立体图；

图4为本实用新型实施例两合页构件铰接后，其第一连接单元装载有玻璃门时的剖视图；

图5为本实用新型实施例合页在与玻璃门装配时的过程图；

图6为本实用新型实施例合页与玻璃门装配完成后的剖视图。

附图标记说明：

合页构件100、第一连接单元10、第二连接单元20、铰链本体11、第一垫片12、铰链背板21、第二垫片22、面板111、座体112、螺纹孔113、第一垫片基板121、定位弹片122、插接间隙123、定位凸起124、第一导向斜面125、第二导向斜面126、贯穿孔211、第二垫片基板221、插接片222、玻璃门300、定位口301。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的优选实施例，且不应被看作对其他实施例的排除。基于本实用新型实施例，本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接，以及通过其他装置或元件固定连接。

参照图1-2，本实用新型实施例提供一种玻璃门用合页，用于将两玻璃门300铰接。所述玻璃门300设有定位口301，所述合页包括两个相互铰接的合页构件100，每一合页构件100均通过所述定位口301可拆卸地固接一玻璃门300，以使每一合页构件100均带动一玻璃门300相对另一合页构件100和另一玻璃门300转动，从而实现两玻璃门300的转动连接。

本实施例中，所述定位口301被配置为位于玻璃门300边缘的缺口。在其他实施例中，定位口301也可被配置为远离玻璃门300的边缘，从而构成一具有完整周壁的孔。

在图2中可以看出，所述的每一合页构件100均包括第一连接单元10和第二连接单元20。本实施例中，所述第一连接单元10包括铰链本体11和第一垫片12，所述第二连接单元20包括铰链背板21和第二垫片22。所述两个合页构件100的铰链本体11围绕一沿竖直方向设置的铰接轴转动连接，以实现两合页构件100的相互铰接。由于合页构件100的铰接结构并非本实用新型的重点，本文不对其赘述。另外，由于两合页构件100与玻璃门300连接的结构相同，因而下文将以一个合页构件100进行介绍。

再次参照图2，所述铰链本体11包括面板111和凸设于面板111的座体112，所述座体112上设有螺纹孔113。所述第一垫片12包括具有第一开口的第一垫片基板121和沿所述第一开口边缘设置的若干定位弹片122。本实施例中，各定位弹片122的一端固接第一垫片基板121，另一端悬空且在受到外力作用时可相对第一垫片基板121形变。

随后参照图3和图4，所述座体112穿过第一垫片基板121的第一开口以使所述若干定位弹片122套设于其外，所述座体112与所述若干定位弹片122间还形成有插接间隙123。所述第一垫片基板121的一侧抵接面板111，另一侧用于抵接玻璃门300的一侧，以阻挡玻璃门300沿水平方向朝向其运动。所述定位弹片122的内侧固设有定位凸起124，其抵接所述座体112，以使第一垫片12方便且快速的在竖直平面定位于铰链本体11，并在座体112与若干定位弹片122间有效地形成所述插接间隙123。

从而，所述第一垫片基板121抵接所述玻璃门300的一侧构成一第一阻挡部，所述座体112构成一沿竖直方向支撑玻璃门300的支撑部，所述若干定位弹片122共同构成一定位部，该定位部围绕所述支撑部设置以使二者间所形成的插接间隙123构成一插接槽。所述定位部与所述定位口301的形状和尺寸大致适配，其与所述定位口301插接配合以在竖直平面定位所述玻璃门300。进一步的，所述定位弹片122悬空的一端的外侧设有用于引导所述玻璃门300的第一导向斜面125，以使得定位部能够轻松且快速地插入定位口301内并与其插接配合。此外，所述定位弹片122的内侧还形成有第二导向斜面126。

回到图2，并结合图6，所述铰链背板21上设有贯穿孔211，以供螺纹紧固件沿水平方向穿过其与所述座体112上的螺纹孔113螺接，从而使得第二连接单元20沿水平方向螺接所述支撑部。

所述第二垫片22包括具有第二开口的第二垫片基板221和沿所述第二开口边缘设置的插接片222，所述插接片222朝向第二垫片基板221的一侧延伸。所述第二垫片基板221未设有插接片222的一侧抵接铰链背板21，其设有插接片222的另一侧在铰链背板21螺接至第一连接单元10时抵接玻璃门300的另一侧并构成一第二阻挡部，该第二阻挡部用于阻挡玻璃门300沿水平方向朝向其运动，从而使得第二阻挡部与第一阻挡部共同限制玻璃门300沿水平方向的运动。所述插接片222构成一调节部，其插入所述插接槽，并与定位弹片122内侧所设有的第二导向斜面126建立斜面配合关系，从而顶抵其悬空的一端形变且向外扩张，并调节并消除定位部与定位口301的配合间隙。

由此可见，本实用新型实施例的合页，即便在玻璃门300的定位口301开孔误差较大的情况下，通过对第一连接单元10配置有可形变且用于定位玻璃门300的定位部，该定位部与支撑部之间形成有插接槽，使得在将第二连接单元20螺接至支撑部时，其调节部可插入所述插接槽并与定位部斜面配合以顶起其形变，从而调节并消除定位部与玻璃门300的定位口301的配合间隙，因而本实施例的合页可以适应普通精度开孔的玻璃门300，不会在装配后产生轴心偏离的情况，使得合页构件100与玻璃门300在竖直平面上的连接更加稳固，防止玻璃门300在使用过程的下坠。

此外，第二连接单元20在螺接至支撑部时，第一阻挡部和第二阻挡部相互靠近以将玻璃门300紧密夹持于其间，从而限制玻璃门300沿水平方向的运动，并向玻璃门300表面提供沿竖直方向的摩擦力，防止其在装配完成后下坠。

进一步的，通过设置支撑部沿竖直方向支撑玻璃门300，可以避免可形变的定位部被玻璃门的重力挤压损坏而失去形变能力，提高合页的寿命。并且，由于定位部与调节部斜面配合，玻璃门300的重力通过该斜面部分分解为水平方向力，该水平方向力通过支撑部传递至螺纹紧固件，由于螺纹紧固件的抗拉能力较强，从而可以较好地克服该水平方向力，更有效地防止玻璃门300在竖直平面下坠。

以下结合图3-6，以本实施例的一个合页构件100为例介绍本实用新型实施例的合页与玻璃门300的装配过程：将第一垫片12套设于铰链本体11的座体112外，以使各定位弹片122所构成的定位部和座体112间形成插接间隙123，从而完成第一连接单元10的装配；将玻璃门300的定位口301与定位部大致对齐，通过定位弹片122外侧设有的第一导向斜面125，将玻璃门300快速装载至第一连接单元10；将第二垫片22的插接片222大致对齐并部分插入插接槽，并将铰链背板21通过螺纹紧固件螺接至座体112，在此过程中，随着螺纹紧固件的逐步锁紧，插接片222逐渐深入插接槽中与定位弹片122内侧斜面配合以将定位弹片122顶开使其悬空的一端向外扩张，使得定位弹片122的外侧与玻璃门300定位口301的内壁紧密配合，从而消除定位部与定位口301的插接配合间隙，并完成装配。可以看出，由于定位弹片122具有多个导向斜面，使得玻璃门300的装配过程较为快速且便捷。

优选实施例中，所述第一垫片基板121和第二垫片基板221相对的两表面均被构造为粗糙表面，以增大其与玻璃门300间的摩擦系数，使得第一垫片基板121和第二垫片基板221配合并将玻璃门300夹持得更加紧密，进一步防止玻璃门300在竖直平面下坠。

可以理解的，本实施例的第一连接单元10由分体的铰链本体11和第一垫片12构成，第二连接单元20由分体的铰链背板21和第二垫片22构成。在其他实施例中，第一连接单元10和第二连接单元20可均被配置为一件式构造，从而使得合页的装配过程更加便捷。但不言而喻的，这会使得合页的生产制造具有一定的难度。

本实用新型实施例还提供一种淋浴房，其包括固定玻璃门、活动玻璃门和本实施例的合页，所述活动玻璃门通过所述合页铰接于固定玻璃门。由于该淋浴房采用了本实施例的合页，因而其具有玻璃门不易下坠、稳定性好、成本较低、寿命较长的优势。

上述说明书和实施例的描述，用于解释本实用新型保护范围，但并不构成对本实用新型保护范围的限定。通过本实用新型或上述实施例的启示，本领域普通技术人员结合公知常识、本领域的普通技术知识和/或现有技术，通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验可以得到的对本实用新型实施例或其中一部分技术特征的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种玻璃门用合页，用于将两玻璃门铰接；其特征在于：所述玻璃门设有定位口；所述合页包括两个相互铰接的合页构件，每一合页构件均包括第一连接单元和第二连接单元；

所述第一连接单元具有第一阻挡部、支撑部和定位部；所述第一阻挡部抵接于玻璃门的一侧；所述支撑部沿竖直方向支撑玻璃门；所述定位部与定位口插接配合以在竖直平面定位所述玻璃门；所述定位部还围绕支撑部设置以在二者间形成插接槽；

所述第二连接单元沿水平方向螺接所述支撑部，其还具有第二阻挡部和调节部；所述第二阻挡部抵接于玻璃门的另一侧以与第一阻挡部共同限制玻璃门沿水平方向的运动；所述调节部插入所述插接槽与所述定位部斜面配合并顶抵其形变，以调节定位部与定位口的配合间隙。

2.如权利要求1所述的一种玻璃门用合页，其特征在于：所述第一连接单元包括铰链本体和第一垫片；

所述铰链本体包括面板和凸设于面板的座体，该座体构成所述支撑部；

所述第一垫片包括具有第一开口的第一垫片基板和沿所述第一开口边缘设置的若干定位弹片；所述第一垫片基板的一侧抵接面板，另一侧构成所述第一阻挡部；所述座体穿过第一垫片基板的开口以使所述若干定位弹片套设于其外并与其形成插接间隙，该插接间隙构成所述插接槽；所述定位弹片的一端固接第一垫片基板，另一端悬空且可相对第一垫片基板形变，所述若干定位弹片共同构成所述定位部。

3.如权利要求2所述的一种玻璃门用合页，其特征在于：所述定位弹片悬空的一端的外侧设有用于引导所述玻璃门的第一导向斜面。

4.如权利要求2所述的一种玻璃门用合页，其特征在于：所述定位弹片的内侧设有用于引导所述调节部的第二导向斜面，所述调节部顶抵第二导向斜面以实现所述的斜面配合。

5.如权利要求2所述的一种玻璃门用合页，其特征在于：所述定位弹片的内侧固设有定位凸起，其抵接所述座体，以使第一垫片在竖直平面定位于所述铰链本体。

6.如权利要求2所述的一种玻璃门用合页，其特征在于：所述座体上设有螺纹孔，以与所述第二连接单元螺接。

7.如权利要求2所述的一种玻璃门用合页，其特征在于：两个所述合页构件的铰链本体围绕一沿竖直方向设置的铰接轴转动连接，以实现两个合页构件的相互铰接。

8.如权利要求2所述的一种玻璃门用合页，其特征在于：所述第二连接单元包括铰链背板和第二垫片；

所述铰链背板上设有贯穿孔，以供螺纹紧固件穿过其与所述座体螺接；

所述第二垫片包括具有第二开口的第二垫片基板和沿所述第二开口边缘设置的插接片；所述第二垫片基板的一侧抵接铰链背板，另一侧形成所述第二阻挡部；所述插接片构成所述的调节部，其插入所述插接槽，并与所述定位弹片斜面配合以顶抵其悬空的一端形变且向外扩张。

9.如权利要求8所述的一种玻璃门用合页，其特征在于：所述第一垫片基板和第二垫片基板相对的两表面均被构造为粗糙表面，以增大其与所述玻璃门间的摩擦系数。

10.一种淋浴房，其特征在于，包括：固定玻璃门、活动玻璃门和如权利要求1-9中任一项所述的合页；所述活动玻璃门通过所述合页铰接于固定玻璃门。

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