CN212958066U - 一种万能互换快装分体门锁 - Google Patents

Abstract

本实用涉及万能互换快装分体门锁，由结构完全相同的前执手组件及后执手组件组成，前执手组件与后执手组件之间连接方铁，所述前执手组件、后执手组件均包括有执手,安装在执手里的执手头以及可安装固定在门上的底座,在底座朝向执手头的一面设有容置腔,在容置腔中设有复位弹簧,所述执手头的一侧面放置在容置腔中，所述复位弹簧的一端卡在底座中，另一端卡在执手头上使执手头在执手带动其转动后能自动复位；在所述执手和容置腔中设有限制执手头转动有防脱的限位防脱结构。本案在安装时，无论是安装在门的前面或者安装在门的背面，均可以拿取任何一个执手组件来安装即可，不用再区别究竟是安装在门的前面或者安装在门的背面。

Description

一种万能互换快装分体门锁

【技术领域】

本实用新型涉及的是一种万能互换快装分体门锁。

【背景技术】

目前的分体门锁各式各样，但均是有两个把手以及把手里面的其它组件。在以前有人将两个把手以及与之相匹配的把手组件制造成形状不一或者组件里的配件不一样。这样在安装时，必须严格按照说明，需要逐个配件分别安装好，而且每个门的门锁还分左装或右装。这样安装费时较长，效率不高，而且对安装人员技术要求高。

后来有人作出改进，将两个把手制作成一致，两个把手不分前后，能够互换，但其它配件不一致。比如这公开的几件专利：CN204225586U-一种电子门锁的把手左右互换装置、CN205422167U-一种易于把手左右互换的锁具、CN209837969U-把手左右互换锁结构，这几个公开的专利均是只能把手的互换。这样虽然能比此前的效率有所增加，但还是不能很好的节省时间、效率、而且对安装人员技术要求也不低。

【实用新型内容】

本实用新型的目的之一是克服现有技术的不足而提供一种安装速度快、结构简单、互换效果好的万能互换快装分体门锁及冲裁装置。

针对上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种万能互换快装分体门锁，其特征在于由结构完全相同的前执手组件1及后执手组件2组成，前执手组件1与后执手组件2之间连接方铁3，所述前执手组件1、后执手组件2均包括有执手4,安装在执手4里的执手头5以及可安装固定在门上的底座6,在底座6朝向执手头5的一面设有容置腔61,在容置腔61中设有复位弹簧7,所述执手头5的一侧面放置在容置腔61中，所述复位弹簧7的一端卡在底座6中，另一端卡在执手头5上使执手头在执手带动其转动后能自动复位；在所述执手4和容置腔61中设有限制执手头5转动有防脱的限位防脱结构8。

更优的，所述限位防脱结构8包括有设在执手4内部的平台43，在平台43上设有呈十字状的第一弧形凹槽81,与第一弧形凹槽81相匹配的设在执手头5上的第二弧形凹槽82,在执手4的内壁面上设有多个限位柱41, 在各个限位柱41上设有限位槽42,在所述执手头5呈圆形状，在圆形状的执手头5外壁上设有与限位槽42相对应的凸起限位块51,凸起限位块51 置于限位槽42中并沿着限位槽滑动；在执手4的内壁面错开限位柱41的位置设有螺母固定块45，在螺母固定块45中固定有螺母83,在执手4外表面上设有通孔44,在第一弧形凹槽81与第二弧形凹槽82组合形成的槽中放置锥度螺丝84，锥度螺丝84与螺母83连接并固定；在执手头5远离执手的一端设有环形槽52，在环形槽52上卡有一卡簧85，卡簧85设在底座 6上。

更优的，所述限位防脱结构8还包括有设在底座6朝向执手一侧表面上的多个限位块86，所述执手头5外壁上的凸起限位块51置于相邻的两个限位块86之间，实现限制执手头5转动角度。

更优的，所述第一弧形凹槽81、第二弧形凹槽82合起来形成锥形槽。

更优的，所述凸起限位块51呈梯形体。

更优的，所述螺母固定块45包括一凸筋，在凸筋上设有一方形槽，所述螺母83置于方形槽中。

更优的，所述限位槽42、凸起限位块51的个数为4个。

更优的，所述限位块86个数为4个。

更优的，在底座6上设有螺丝孔，螺丝通过螺丝孔将底座6固定在门体上。

更优的，在底座6表面再设有一垫圈9。

本实用新型的有益效果有:

1、本案采用结构完全相同的前执手组件及后执手组件组成，这样在安装时，无论是安装在门的前面或者安装在门的背面，均可以拿取任何一个执手组件来安装即可，不用再区别究竟是安装在门的前面或者安装在门的背面。这样安装效率大大地提高，节省了安装时间，并且对安装技术人员要求不高。本案比以前单独互换把手的结构，从技术上、从结构、从理念上均是重新设计，整体万能互换，而且多个锁的零件也可以同共，达到节省材料目的。

2、本案的限位防脱结构，该结构包括执手头如何限位在底座上，又如何利用执手头与执手的连接，在本结构中均详细体现。巧妙利用限位槽、凸起限位块相配合，使用得执手头与执手不出脱离。又设置限位防脱结构，使用得执手在一定范围内转动，并且在这范围没转动时，凸起限位块不会脱离限位槽。利用卡簧将执手头卡接在底座上，使整个执手组件很好地有机连接在一起。

3、利用第一弧形凹槽、第二弧形凹槽合起来形成锥形槽，再利用锥度螺丝连接，将执手与执手头连接，连接方式快捷、效果好。

【附图说明】

图1是万能互换快装分体门锁本体的分解立体视图之一。

图2是万能互换快装分体门锁本体的分解图。

图3是万能互换快装分体门锁本体的分解立体视图之二。

图4是万能互换快装分体门锁本体的侧视图。

图5是万能互换快装分体门锁本体的立体图。

【具体实施方式】

下面结合附图与实施例对本实用新型作详细说明：

如图所示，万能互换快装分体门锁，由结构完全相同的前执手组件1 及后执手组件2组成。前执手组件1与后执手组件2之间连接方铁3，门锁可在方铁3转动时，带动锁舌移动，实现开门或锁门。所述前执手组件 1、后执手组件2均包括有执手4，安装在执手4里的执手头5以及可安装固定在门上的底座6。在底座6朝向执手头5的一面设有容置腔61。在容置腔61中设有复位弹簧7。所述执手头5的一侧面放置在容置腔61中，所述复位弹簧7的一端卡在底座6中，另一端卡在执手头5上使执手头在执手带动其转动后能自动复位。在所述执手4和容置腔61中设有限制执手头5转动有防脱的限位防脱结构8。

在安装时，先在门的表面上选好门锁安装位，之后在安装位上打孔。完成后，在配送时，执手头5与底座6通过卡簧85连接在底座上了，如果执手头5与底座6没有安装时，可提前安装。在门打孔的位置压住垫圈9，之后在垫圈9表面上压上底座6，之后采用螺钉穿过底座6和垫圈9，将底座6和垫圈9直接固定在门体上。由于本案的执手组件是相同的，则在安装时无论采用不分前、后，只要是相同的配件均可。之后直接安装执手4 上，先将螺母83放到螺母固定块45上。之后将执手4直接盖住执手头5，之后转动执手4，使执手4上的限位槽42切入执手头5的凸起限位块51 中，使执手4连在执手头5上，之后从执手4上部表面的通孔44中放入锥度螺丝84，用工具拧动锥度螺丝84，使锥度螺丝84与螺母83配合，实现执手4的安装。此时就完成门锁的一侧面安装。转到门的另一侧面，将方铁3伸入门的锁孔中，使方铁3的里端顶入执手头5中，重复第一次安装动作，压住垫圈9，之后在垫圈9表面上压上底座6，之后采用螺钉穿过底座6和垫圈9，将底座6和垫圈9直接固定在门体上。此时再采用螺丝将本锁体的两个底座连接起来，使之更加牢固。之后就可以安装执手4了，先将螺母83放到螺母固定块45上。之后将执手4直接盖住执手头5，之后转动执手4，使执手4上的限位槽42切入执手头5的凸起限位块51中，使执手4连在执手头5上，之后从执手4上部表面的通孔44中放入锥度螺丝84，用工具拧动锥度螺丝84，使锥度螺丝84与螺母83配合，实现执手 4的安装。

本锁体，采用结构完全相同的前执手组件及后执手组件组成，这样在安装时，无论是安装在门的前面或者安装在门的背面，均可以拿取任何一个执手组件来安装即可，不用再区别究竟是安装在门的前面或者安装在门的背面。这样安装效率大大地提高，节省了安装时间，并且对安装技术人员要求不高。本案比以前单独互换把手的结构，从技术上、从结构、从理念上均是重新设计，整体万能互换，而且多个锁的零件也可以同共，达到节省材料目的。

为了更好的实施效果，所述限位防脱结构8包括有设在执手4内部的平台43，在平台43上设有呈十字状的第一弧形凹槽81,与第一弧形凹槽 81相匹配的设在执手头5上的第二弧形凹槽82。所述第一弧形凹槽81、第二弧形凹槽82均为锥形槽。

为了更巧妙地将执手4与执手头5的连接，在执手4的内壁面上设有多个限位柱41,在各个限位柱41上设有限位槽42,在所述执手头5呈圆形状，在圆形状的执手头5外壁上设有与限位槽42相对应的凸起限位块51, 凸起限位块51置于限位槽42中并沿着限位槽滑动。凸起限位块51呈梯形体。

在执手4的内壁面错开限位柱41的位置设有螺母固定块45，在螺母固定块45中固定有螺母83,在执手4外表面上设有通孔44,在第一弧形凹槽81与第二弧形凹槽82组合形成的槽中放置锥度螺丝84，锥度螺丝84 与螺母83连接并固定；螺母固定块45包括一凸筋，在凸筋上设有一方形槽，所述螺母83置于方形槽中。在执手头5远离执手的一端设有环形槽52，在环形槽52上卡有一卡簧85，卡簧85设在底座6上。

更优的，所述限位防脱结构8还包括有设在底座6朝向执手一侧表面上的多个限位块86，所述执手头5外壁上的凸起限位块51置于相邻的两个限位块86之间，实现限制执手头5转动角度。

更优的，所述限位槽42、凸起限位块51的个数为4个。限位块86个数为4个。

更优的，在底座6上设有螺丝孔，螺丝通过螺丝孔将底座6固定在门体上。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种万能互换快装分体门锁，其特征在于由结构完全相同的前执手组件(1)及后执手组件(2)组成，前执手组件(1)与后执手组件(2)之间连接方铁(3)，所述前执手组件(1)、后执手组件(2)均包括有执手(4),安装在执手(4)里的执手头(5)以及可安装固定在门上的底座(6),在底座(6)朝向执手头(5)的一面设有容置腔(61),在容置腔(61)中设有复位弹簧(7),所述执手头(5)的一侧面放置在容置腔(61)中，所述复位弹簧(7)的一端卡在底座(6)中，另一端卡在执手头(5)上使执手头在执手带动其转动后能自动复位；在所述执手(4)和容置腔(61)中设有限制执手头(5)转动有防脱的限位防脱结构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种万能互换快装分体门锁，其特征在于所述限位防脱结构(8)包括有设在执手(4)内部的平台(43)，在平台(43)上设有呈十字状的第一弧形凹槽(81),与第一弧形凹槽(81)相匹配的设在执手头(5)上的第二弧形凹槽(82),在执手(4)的内壁面上设有多个限位柱(41),在各个限位柱(41)上设有限位槽(42),所述执手头(5)呈圆形状，在圆形状的执手头(5)外壁上设有与限位槽(42)相对应的凸起限位块(51),凸起限位块(51)置于限位槽(42)中并沿着限位槽滑动；在执手(4)的内壁面错开限位柱(41)的位置设有螺母固定块(45)，在螺母固定块(45)中固定有螺母(83),在执手(4)外表面上设有通孔(44),在第一弧形凹槽(81)与第二弧形凹槽(82)组合形成的槽中放置锥度螺丝(84)，锥度螺丝(84)与螺母(83)连接并固定；在执手头(5)远离执手的一端设有环形槽(52)，在环形槽(52)上卡有一卡簧(85)，卡簧(85)设在底座(6)上。

3.根据权利要求2所述的一种万能互换快装分体门锁，其特征在于所述限位防脱结构(8)还包括有设在底座(6)朝向执手一侧表面上的多个限位块(86)，所述执手头(5)外壁上的凸起限位块(51)置于相邻的两个限位块(86)之间，实现限制执手头(5)转动角度。

4.根据权利要求2或3所述的一种万能互换快装分体门锁，其特征在于所述第一弧形凹槽(81)、第二弧形凹槽(82)合起来形成锥形槽。

5.根据权利要求3所述的一种万能互换快装分体门锁，其特征在于所述凸起限位块(51)呈梯形体。

6.根据权利要求2或3所述的一种万能互换快装分体门锁，其特征在于所述螺母固定块(45)包括一凸筋，在凸筋上设有一方形槽，所述螺母(83)置于方形槽中。

7.根据权利要求3所述的一种万能互换快装分体门锁，其特征在于所述限位槽(42)、凸起限位块(51)的个数为4个。

8.根据权利要求3所述的一种万能互换快装分体门锁，其特征在于所述限位块(86)个数为4个。

9.根据权利要求3所述的一种万能互换快装分体门锁，其特征在于在底座(6)上设有螺丝孔，螺丝通过螺丝孔将底座(6)固定在门体上。

10.根据权利要求3所述的一种万能互换快装分体门锁，其特征在于在底座(6)表面再设有一垫圈(9)。

Images