CN212956642U - 一种变形缝梯形承口钢边橡胶止水带固定模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变形缝梯形承口钢边橡胶止水带固定模具，包括：变形缝梯形承口，所述变形缝梯形承口的上方设有多个墙体插筋，所述墙体插筋上设有C25附加钢筋，所述C25附加钢筋上设有第一固定模具，所述第一固定模具的右端设有第二固定模具，且所述第二固定模具的左端与所述C25附加钢筋连接，所述第一固定模具、所述第二固定模具之间设有钢边橡胶止水带。本实用新型通过第一固定模具、第二固定模具对钢边橡胶止水带固定，固定牢固、准确，密封性好，工艺简单，能够保证混凝土浇筑时钢边橡胶止水带的位置准确，降低施工成本。

Description

一种变形缝梯形承口钢边橡胶止水带固定模具

技术领域

本实用新型涉及地下管廊工程施工领域，更具体地说，本实用新型涉及一种变形缝梯形承口钢边橡胶止水带固定模具。

背景技术

在建筑工程的变形缝、工作缝部位需要安装钢边橡胶止水带用来防止水在变形缝、工作缝部位渗漏，但由于钢边橡胶止水带未能与构筑物内部的钢筋、模架等牢固固定或只是在即将浇筑混凝土的一侧设置了固定模具，混凝土浇注时，钢边橡胶止水带位置容易发生较大偏移，变形缝、工作缝部位极易漏水，使得后期工人必须返工，拖延工期、施工成本增加等问题随之出现；钢边橡胶止水带即将混凝土浇筑的一侧的固定模具多为钢筋或钢板等折成凹槽以容纳钢边橡胶止水带的一端，此凹槽尺寸由钢边橡胶止水带的厚度(目前市场常用厚度为6mm、8mm、10mm、12mm)来决定，由于厚度尺寸较小，凹槽折弯成型难度较大，另需要把折弯好的钢筋焊接至构筑物内部的钢筋，工人的工作量也较大；此外，还有一些固定模具在预留浇筑混凝土的另一侧增加了固定模具，但由于是对钢边橡胶止水带进行局部夹紧固定，固定效果不太牢固。

因此，有必要提出一种变形缝梯形承口钢边橡胶止水带固定模具，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述问题，本实用新型提供了一种变形缝梯形承口钢边橡胶止水带固定模具，包括：变形缝梯形承口，所述变形缝梯形承口的上方设有多个墙体插筋，所述墙体插筋上设有C25附加钢筋，所述C25附加钢筋上设有第一固定模具，所述第一固定模具的右端设有第二固定模具，且所述第二固定模具的左端与所述C25附加钢筋连接，所述第一固定模具、所述第二固定模具之间设有钢边橡胶止水带。

优选的是，所述第一固定模具包括两个模具组件，两个所述模具组件以所述钢边橡胶止水带水平中心平面为对称平面对称设置，位于上侧的所述模具组件的下表面与所述墙体插筋的上表面固定连接，位于下侧的所述模具组件的上表面与所述墙体插筋的下表面固定连接。

优选的是，所述模具组件包括垫块、螺钉、压板，所述垫块上设有第一螺纹孔，所述螺钉穿过所述第一螺纹孔后与设置在所述垫块和所述钢边橡胶止水带之间的压板相连接。

优选的是，所述螺钉的螺纹端部设有锥形头，所述压板为圆形，所述压板的直径大于所述螺钉的直径，所述压板的中心位置设有与所述锥形头相对应的锥孔。

优选的是，所述第二固定模具包括上下对称设置的两个填充板、上下对称设置的两个定位框、上下对称设置的两个锁紧装置，所述填充板设置在所述定位框与所述钢边橡胶止水带之间且所述填充板的右侧面与钢边橡胶止水带的右侧面平齐，所述定位框的左侧面与所述垫块的右侧面相连接，所述钢边橡胶止水带的竖直中心线与所述定位框的左侧面重合，所述定位框的左侧面设有第一圆孔，所述锁紧装置的左端与所述C25附加钢筋连接，右端与所述定位框的右侧面连接。

优选的是，所述钢边橡胶止水带包括止水带钢边、设置在所述止水带钢边中部的止水带基体、设置在所述止水带基体中部的加强筋，所述止水带基体与所述加强筋的过渡处设有第一曲线过渡部，所述填充板的侧面设有与所述第一曲线过渡部相对应的第二曲线过渡部，所述填充板的厚度为所述加强筋的厚度与所述止水带基体的厚度之差的一半，所述定位框上下之间的间距与所述加强筋的厚度相同。

优选的是，所述填充板的材质与所述止水带基体的材质相同。

优选的是，所述锁紧装置包括方管、螺杆、螺母，所述方管的左侧壁与所述定位框的右侧面相连接，所述方管的左侧壁与右侧壁的内部均设有两个与所述第一圆孔相对应的第二圆孔，所述螺杆穿过所述第一圆孔、所述第二圆孔，所述螺杆的左端与所述C25附加钢筋固定连接，所述螺杆右端通过设置在所述螺杆的右端的螺母与所述方管的右侧壁固定连接。

优选的是，所述变形缝梯形承口的表面涂抹有防水保护层。

与相比现有技术，本实用新型至少包括以下有益效果：本实用新型通过第一固定模具、第二固定模具对钢边橡胶止水带固定，固定牢固、准确，工艺简单，密封性好，能够保证混凝土浇筑时钢边橡胶止水带的位置准确，降低施工成本。

本实用新型所述的一种变形缝梯形承口钢边橡胶止水带固定模具，本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种变形缝梯形承口钢边橡胶止水带固定模具的内部结构示意图。

图2为本实用新型所述的一种变形缝梯形承口钢边橡胶止水带固定模具 (不包括变形缝梯形承口和防水保护层)的内部结构示意图。

图3为本实用新型所述的一种变形缝梯形承口钢边橡胶止水带固定模具中垫块的俯视示意图。

图4为本实用新型所述的一种变形缝梯形承口钢边橡胶止水带固定模具中螺钉、压板、钢边橡胶止水带组装的俯视示意图。

图5为本实用新型所述的一种变形缝梯形承口钢边橡胶止水带固定模具中A位置的局部放大图。

图6为本实用新型所述的一种变形缝梯形承口钢边橡胶止水带固定模具中钢边橡胶止水带的结构示意图。

图7为本实用新型所述的一种变形缝梯形承口钢边橡胶止水带固定模具中B位置的局部放大图。

图8为本实用新型所述的一种变形缝梯形承口钢边橡胶止水带固定模具中多个第一固定模具、多个锁紧装置组装后C-C位置的剖视结构示意图。

1为变形缝梯形承口、2为墙体插筋、3为C25附加钢筋、4为第一固定模具、4-1为模具组件、4-1-1为垫块、4-1-1-1为第一螺纹孔、4-1-2为螺钉、4-1-2-1为锥形头、4-1-3为压板、4-1-3-1为锥孔、5为第二固定模具、 5-1为填充板、5-1-1为第二曲线过渡部、5-2为定位框、5-2-1为第一圆孔、 5-3为锁紧装置、5-3-1为方管、5-3-2为螺杆、5-3-3为螺母、5-3-1-1为第二圆孔、6为钢边橡胶止水带、6-1为止水带钢边、6-2为止水带基体、6-3 为加强筋、6-3-1为第一曲线过渡部、7为防水保护层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1-图8所示，本实用新型提供了一种变形缝梯形承口钢边橡胶止水带固定模具，包括：变形缝梯形承口1，所述变形缝梯形承口1的上方设有多个墙体插筋2，所述墙体插筋2上设有C25附加钢筋3，所述C25附加钢筋3 上设有第一固定模具4，所述第一固定模具4的右端设有第二固定模具5，且所述第二固定模具5的左端与所述C25附加钢筋3连接，所述第一固定模具4、所述第二固定模具5之间设有钢边橡胶止水带6。

上述技术方案的工作原理和有益效果：使用时先在已经绑扎好的墙体插筋2上用红油漆做好标高控制点，然后将C25附加钢筋3、第一固定模具4与墙体插筋2捆绑，再将已经加工并组装完成的第二固定模具5中的定位框的左侧面与第一固定模具4中的垫块4-1-1的右侧面相抵后，通过调节第二固定模具5中的螺母5-3-3左右位置和调节第二固定模具5中的螺杆5-3-2上下及左右位置使得第二固定模具5准确定位，钢边橡胶止水带6右侧部分(预留浇筑混凝土的另一侧)插入第二固定模具5，由于设置了填充板5-1使得右侧部分整体被牢固固定，与单独固定橡胶止水带6部分结构相比，固定更为牢固可靠；第一固定模具4通过螺纹连接将钢边橡胶止水带6左侧部分(即将浇筑混凝土的一侧)与右侧部分调平后加紧固定，不需要折凹槽，也不需要焊接，加工工艺更为简单，施工成本能够有效降低，且能够调节左侧部分高度，钢边橡胶止水带6的位置更为准确；钢边橡胶止水带6的左侧部分与右侧部分均采用夹紧固定的方式进行固定，使得不在钢边橡胶止水带6上打孔的前提下将钢边橡胶止水带6两侧牢固固定，能够保证钢边橡胶止水带6 的密封性，此外还能够根据第一固定模具4、第二固定模具5中的锁紧装置 5-3的实际定位效果，能够沿着钢边橡胶止水带6长度方向分别设置多个第一固定模具4、多个锁紧装置5-3，与锁紧装置5-3相关的第一圆孔5-2-1、C25 附加钢筋3对应增加，定位框5-2、填充板5-1沿着钢边橡胶止水带6长度方向对应加长，使得定位框5-2、填充板5-1与钢边橡胶止水带6右侧部分接触面积增大，橡胶止水带6右侧部分得到更为牢固的固定；另多个第一固定模具4使得压板4-1-3与钢边橡胶止水带6左侧部分接触面积增大，橡胶止水带6左侧部分得到更为牢固的固定。本实用新型通过第一固定模具4、第二固定模具5对钢边橡胶止水带6固定，固定牢固、准确，密封性好，工艺简单，能够保证混凝土浇筑时钢边橡胶止水带的位置准确，降低施工成本。

在一个实施例中，所述第一固定模具4包括两个模具组件4-1，两个所述模具组件4-1以所述钢边橡胶止水带6水平中心平面为对称平面对称设置，位于上侧的所述模具组件4-1的下表面与所述墙体插筋2的上表面固定连接，位于下侧的所述模具组件4-1的上表面与所述墙体插筋2的下表面固定连接。

上述技术方案的工作原理和有益效果：模具组件4-1与墙体插筋2通过绑扎牢固固定且两个模具组件4-1以钢边橡胶止水带6水平中心平面为对称平面对称设置，能够将钢边橡胶止水带6左侧部分上下两个平面加紧，钢边橡胶止水带6左侧部分得到牢固固定。

在一个实施例中，所述模具组件4-1包括垫块4-1-1、螺钉4-1-2、压板 4-1-3，所述垫块4-1-1上设有第一螺纹孔4-1-1-1，所述螺钉4-1-2穿过所述第一螺纹孔4-1-1-1后与设置在所述垫块4-1-1和所述钢边橡胶止水带6 之间的压板4-1-3相连接。

上述技术方案的工作原理和有益效果：螺钉4-1-2通过第一螺纹孔 4-1-1-1可对压板4-1-3的上下位置进行调整，保证钢边橡胶止水带6左侧部分被加紧固定，同时可上下调整钢边橡胶止水带6左侧部分，使左侧部分与右侧部分处于同一个水平面上。

在一个实施例中，所述螺钉4-1-2的螺纹端部设有锥形头4-1-2-1，所述压板4-1-3为圆形，所述压板4-1-3的直径大于所述螺钉4-1-2的直径，所述压板4-1-3的中心位置设有与所述锥形头4-1-2-1相对应的锥孔4-1-3-1。

上述技术方案的工作原理和有益效果：通过锥形头4-1-2-1插入锥孔 4-1-3-1可将螺钉4-1-2与压板4-1-3准确定位连接，螺钉4-1-2的扭力也就能有效的传递到压板4-1-3，加之压板4-1-3的直径大于螺钉4-1-2的直径，与只通过螺钉4-1-2对钢边橡胶止水带6左侧部分固定相比较，具有更大的接触面积，能够将钢边橡胶止水带6左侧部分更好的固定。

在一个实施例中，所述第二固定模具5包括上下对称设置的两个填充板 5-1、上下对称设置的两个定位框5-2、上下对称设置的两个锁紧装置5-3，所述填充板5-1设置在所述定位框5-2与所述钢边橡胶止水带6之间且所述填充板5-1的右侧面与钢边橡胶止水带6的右侧面平齐，所述定位框5-2的左侧面与所述垫块4-1-1的右侧面相连接，所述钢边橡胶止水带6的竖直中心线与所述定位框5-2的左侧面重合，所述定位框5-2的左侧面设有第一圆孔5-2-1，所述锁紧装置5-3的左端与所述C25附加钢筋3连接，右端与所述定位框5-2的右侧面连接。

上述技术方案的工作原理和有益效果：定位框5-2的左侧面与垫块4-1-1 的右侧面相抵，限制了定位框5-2向左平移的自由度；钢边橡胶止水带6的竖直中心线与定位框5-2的左侧面重合，即钢边橡胶止水带6的竖直中心线、定位框5-2的左侧面、垫块4-1-1的右侧面均在一个平面上，钢边橡胶止水带6被均分成左侧部分和右侧部分，左侧部分为即将浇筑混凝土的一侧，右侧部分为预留浇筑混凝土的另一侧，能够保证钢边橡胶止水带6对两侧混凝土浇筑后的缝隙进行有效的密封。

在一个实施例中，所述钢边橡胶止水带6包括止水带钢边6-1、设置在所述止水带钢边6-1中部的止水带基体6-2、设置在所述止水带基体6-2中部的加强筋6-3，所述止水带基体6-2与所述加强筋6-3的过渡处设有第一曲线过渡部6-3-1，所述填充板5-1的侧面设有与所述第一曲线过渡部6-3-1相对应的第二曲线过渡部5-1-1，所述填充板5-1的厚度为所述加强筋6-3的厚度与所述止水带基体6-2的厚度之差的一半，所述定位框5-2上下之间的间距与所述加强筋6-3的厚度相同。

上述技术方案的工作原理和有益效果：填充板5-1的左侧面设有与所述第一曲线过渡部6-3-1相对应的第二曲线过渡部5-1-1，填充板5-1的右侧面与钢边橡胶止水带6的右侧面平齐，填充板5-1的厚度为所述加强筋6-3的厚度与所述止水带基体6-2的厚度之差的一半，定位框5-2上下之间的间距与所述加强筋6-3的厚度相同，使得填充板5-1填满定位框5-2与钢边橡胶止水带6右侧部分的间隙，定位框5-2能够将右侧部分的止水带钢边6-1、止水带基体6-2、加强筋6-3右侧部分完全加紧固定，与只固定右侧部分的加强筋6-3、止水带基体6-2、止水带钢边6-1中的一个或两个相比，固定更为牢固、位置也更为准确。

在一个实施例中，所述填充板5-1的材质与所述止水带基体6-2的材质相同。

上述技术方案的工作原理和有益效果：填充板5-1的材质与止水带基体的材质相同，第一曲线过渡部6-3-1可注塑成型，成型工艺简单，且当钢边橡胶止水带6后可直接更换模具生产填充板5-1，避免材料浪费及生产中断造成的能源浪费，能够降低填充板5-1的成本。

在一个实施例中，所述锁紧装置5-3包括方管5-3-1、螺杆5-3-2、螺母 5-3-3，所述方管5-3-1的左侧壁与所述定位框5-2的右侧面相连接，所述方管5-3-1的左侧壁与右侧壁的内部均设有两个与所述第一圆孔5-2-1相对应的第二圆孔5-3-1-1，所述螺杆5-3-2穿过所述第一圆孔5-2-1、所述第二圆孔5-3-1-1，所述螺杆5-3-2的左端与所述C25附加钢筋3固定连接，所述螺杆5-3-2右端通过设置在所述螺杆5-3-2的右端的螺母5-3-3与所述方管 5-3-1的右侧壁固定连接。

上述技术方案的工作原理和有益效果：先通过焊接、捆绑等方式将螺杆 5-3-2的左端与C25附加钢筋3固定连接，然后将螺杆5-3-2穿过第一圆孔 5-2-1、第二圆孔5-3-1-1后通过螺母将螺杆5-3-2的右端与所述方管5-3-1 的右侧壁固定连接，加之垫块4-1-1限制了定位框5-2向左平移的自由度，从而使得定位框5-2牢固固定，另需要注意的是两个螺杆5-3-2的间距必须要保证两个定位框5-2间距与加强筋6-3厚度相同，从而使得定位框5-2能够将加强筋6-3加紧固定。

在一个实施例中，所述变形缝梯形承口1的表面涂抹有防水保护层7。

上述技术方案的工作原理和有益效果：防水保护层7与变形缝梯形承口 1完全解除，能够防止混凝土中水泥浆液从变形缝梯形承口1渗出，保证混凝土各项成分比例，从而保证混凝土成型质量。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种变形缝梯形承口钢边橡胶止水带固定模具，其特征在于，包括:变形缝梯形承口(1)，所述变形缝梯形承口(1)的上方设有多个墙体插筋(2)，所述墙体插筋(2)上设有C25附加钢筋(3)，所述C25附加钢筋(3)上设有第一固定模具(4)，所述第一固定模具(4)的右端设有第二固定模具(5)，且所述第二固定模具(5)的左端与所述C25附加钢筋(3)连接，所述第一固定模具(4)、所述第二固定模具(5)之间设有钢边橡胶止水带(6)。

2.根据权利要求1所述的一种变形缝梯形承口钢边橡胶止水带固定模具，其特征在于，所述第一固定模具(4)包括两个模具组件(4-1)，两个所述模具组件(4-1)以所述钢边橡胶止水带(6)水平中心平面为对称平面对称设置，位于上侧的所述模具组件(4-1)的下表面与所述墙体插筋(2)的上表面固定连接，位于下侧的所述模具组件(4-1)的上表面与所述墙体插筋(2)的下表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种变形缝梯形承口钢边橡胶止水带固定模具，其特征在于，所述模具组件(4-1)包括垫块(4-1-1)、螺钉(4-1-2)、压板(4-1-3)，所述垫块(4-1-1)上设有第一螺纹孔(4-1-1-1)，所述螺钉(4-1-2)穿过所述第一螺纹孔(4-1-1-1)后与设置在所述垫块(4-1-1)和所述钢边橡胶止水带(6)之间的压板(4-1-3)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种变形缝梯形承口钢边橡胶止水带固定模具，其特征在于，所述螺钉(4-1-2)的螺纹端部设有锥形头(4-1-2-1)，所述压板(4-1-3)为圆形，所述压板(4-1-3)的直径大于所述螺钉(4-1-2)的直径，所述压板(4-1-3)的中心位置设有与所述锥形头(4-1-2-1)相对应的锥孔(4-1-3-1)。

5.根据权利要求3所述的一种变形缝梯形承口钢边橡胶止水带固定模具，其特征在于，所述第二固定模具(5)包括上下对称设置的两个填充板(5-1)、上下对称设置的两个定位框(5-2)、上下对称设置的两个锁紧装置(5-3)，所述填充板(5-1)设置在所述定位框(5-2)与所述钢边橡胶止水带(6)之间且所述填充板(5-1)的右侧面与钢边橡胶止水带(6)的右侧面平齐，所述定位框(5-2)的左侧面与所述垫块(4-1-1)的右侧面相连接，所述钢边橡胶止水带(6)的竖直中心线与所述定位框(5-2)的左侧面重合，所述定位框(5-2)的左侧面设有第一圆孔(5-2-1)，所述锁紧装置(5-3)的左端与所述C25附加钢筋(3)连接，右端与所述定位框(5-2)的右侧面连接。

6.根据权利要求5所述的一种变形缝梯形承口钢边橡胶止水带固定模具，其特征在于，所述钢边橡胶止水带(6)包括止水带钢边(6-1)、设置在所述止水带钢边(6-1)中部的止水带基体(6-2)、设置在所述止水带基体(6-2)中部的加强筋(6-3)，所述止水带基体(6-2)与所述加强筋(6-3)的过渡处设有第一曲线过渡部(6-3-1)，所述填充板(5-1)的侧面设有与所述第一曲线过渡部(6-3-1)相对应的第二曲线过渡部(5-1-1)，所述填充板(5-1)的厚度为所述加强筋(6-3)的厚度与所述止水带基体(6-2)的厚度之差的一半，所述定位框(5-2)上下之间的间距与所述加强筋(6-3)的厚度相同。

7.根据权利要求6所述的一种变形缝梯形承口钢边橡胶止水带固定模具，其特征在于，所述填充板(5-1)的材质与所述止水带基体(6-2)的材质相同。

8.根据权利要求5所述的一种变形缝梯形承口钢边橡胶止水带固定模具，其特征在于，所述锁紧装置(5-3)包括方管(5-3-1)、螺杆(5-3-2)、螺母(5-3-3)，所述方管(5-3-1)的左侧壁与所述定位框(5-2)的右侧面相连接，所述方管(5-3-1)的左侧壁与右侧壁的内部均设有两个与所述第一圆孔(5-2-1)相对应的第二圆孔(5-3-1-1)，所述螺杆(5-3-2)穿过所述第一圆孔(5-2-1)、所述第二圆孔(5-3-1-1)，所述螺杆(5-3-2)的左端与所述C25附加钢筋(3)固定连接，所述螺杆(5-3-2)右端通过设置在所述螺杆(5-3-2)的右端的螺母(5-3-3)与所述方管(5-3-1)的右侧壁固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种变形缝梯形承口钢边橡胶止水带固定模具，其特征在于，所述变形缝梯形承口(1)的表面涂抹有防水保护层(7)。

Images