CN212955909U - 一种湿巾加工用无纺布分条机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种湿巾加工用无纺布分条机,包括底板、固设在底板顶部两端倒U形机架,所述机架内设有水平的切割轴,所述切割轴上滑动设有若干切割刀,所述切割轴一端设有安装箱一,所述切割轴另一端设有安装箱二,所述切割轴两端分别穿进所述安装箱一和所述安装箱二内并转动连接在所述安装箱一和所述安装箱二内壁上,所述安装箱一和所述安装箱二竖直滑动设于所述机架两侧内壁上,所述安装箱一内设有驱动所述切割轴转动的动力机构一,所述切割轴内部中空且两端开口设置,且所述安装箱一上设有冷却机构。本实用新型切割刀位置调节方便,且切割刀便于冷却,加工过程中产生的杂物便于收集,收卷轴拆装方便,加工后成盘的无纺布条便于取出。
Description
技术领域
本实用新型涉及湿巾加工技术领域,尤其涉及一种湿巾加工用无纺布分条机。
背景技术
湿巾是用来擦拭皮肤的湿润的纸巾。市场上的湿巾大致可以分为两类,一类是本身已经被消毒,但不能消毒其他物品,里面含有护肤的成分,只能做皮肤湿润保养的,另一类是不仅本身被消毒,而且对别的物品也可起到消毒作用的消毒湿巾,可以用做皮肤擦伤、划伤等的消毒或杀菌。
湿巾的制作原料为无纺布,湿巾在生产时需要对较宽的无纺布卷轴进行切条,以便后序加工,切条时一般采用分条机,现有的分条机,切割刀位置调节不方便,且长时间对无纺布切割时,切割刀会摩擦生热,进而对无纺布质量造成影响,收卷轴拆装不方便,收卷后的成盘无纺布条不易取出,且加工过程中产生的杂物易粘在切割刀和无纺布上,影响加工。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种湿巾加工用无纺布分条机。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种湿巾加工用无纺布分条机,包括底板、固设在底板顶部两端倒U形机架,所述机架内设有水平的切割轴,所述切割轴上滑动设有若干切割刀,所述切割轴一端设有安装箱一,所述切割轴另一端设有安装箱二,所述切割轴两端分别穿进所述安装箱一和所述安装箱二内并转动连接在所述安装箱一和所述安装箱二内壁上,所述安装箱一和所述安装箱二竖直滑动设于所述机架两侧内壁上,所述安装箱一内设有驱动所述切割轴转动的动力机构一,所述切割轴内部中空且两端开口设置,且所述安装箱一上设有冷却机构,所述安装箱二上设有吹风机构,所述机架顶部设有吸尘机构,所述底板顶部固设有收卷机构。
特别的,所述切割刀套置在所述切割轴上,且所述切割刀一侧固设有套管,所述套管套置在所述切割轴上,且所述套管通过螺栓固定在所述切割轴上,所述切割轴上设有刻度线。
特别的,所述动力机构一包括水平固设在所述安装箱一一侧内壁的电机一、竖直固设在电机一输出端末端的齿轮一、固设在所述切割轴上与齿轮一啮合的齿轮二。
特别的,所述安装箱一和所述安装箱二相背离一侧顶部和底部水平固设有滑杆,且所述滑杆滑动设于所述机架两侧内壁,所述机架两侧内壁下部水平对应固设有支撑板,所述支撑板顶部分别竖直固设有与所述安装箱一和所述安装箱二对应的电缸,且所述安装箱一和所述安装箱二底部分别固接在对应的所述电缸活塞杆顶部。
特别的,所述冷却机构包括固设在安装箱一一侧的进风罩、与进风罩连接的进风管、固设在机架顶部一端的冷风进口,所述冷风进口和所述进风管之间连接有伸缩管,所述进风罩与所述切割轴内连通。
特别的,所述吹风机构包括若干固设在切割轴上靠近所述安装箱二一端的出风口,所述出风口位于所述安装箱二内,且所述安装箱二靠近所述切割刀一侧下部水平固设有与所述切割刀对应的出风罩。
特别的,所述吸尘机构包括若干固设在机架内顶部的吸尘罩、固设在机架顶部与吸尘罩连接的吸尘管,所述机架一侧固设有集尘箱,所述吸尘管与所述集尘箱顶部连接,且所述集尘箱远离所述机架一侧固设有风机,所述风机的进口处固设有滤网,所述集尘箱前侧铰接有箱盖。
特别的,所述收卷机构包括一对竖直固设在所述底板顶部两端的安装板,所述安装板相对面上水平固设有一对导向辊,且所述安装板相对面上转动连接有一对可拆卸的收卷轴,且所述收卷轴与所述导向辊对应设置,分条后的无纺布通过两个所述收卷轴上下交错收卷,所述安装板上设有驱动收卷轴转动的动力机构二。
特别的,所述安装板相对面上转动连接有两对与所述收卷轴对应的转轴,所述收卷轴和所述转轴相对一端均固设有安装法兰,且所述转轴和所述收卷轴通过螺栓穿过所述安装法兰并旋紧螺母固定。
特别的,所述动力机构二包括水平固设在一侧所述安装板外侧的电机二,所述电机二的输出端穿过所述安装板与对应的所述转轴固接,远离所述电机二的所述转轴穿出所述安装板,且所述转轴的穿出端上对应固设有皮带轮,两个所述皮带轮上套置有皮带。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置套管、刻度线、安装箱一、安装箱二,使得切割刀的位置便于调节;通过设置冷却机构,使得切割刀便于冷却,避免长时间切割产生热量影响无纺布;通过设置吹风机构和吸尘机构,便于吹去切割刀上的杂物,且杂物收集方便;通过设置转轴、安装法兰,使得收卷轴拆装方便,加工后成盘的无纺布条便于取出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1-底板;2-机架;3-安装板;4-安装法兰;5-收卷轴;6-电机二;7-导向辊;8-滑杆;9-安装箱一;10-进风管;11-进风罩;12-伸缩管;13-冷风进口;14-齿轮二;15-齿轮一;16-电机一;17-切割轴;18-套管;19-切割刀;20-吸尘罩;21-吸尘管;22-集尘箱;23-风机;24-安装箱二;25-出风口;26-出风罩;27-电缸;28-支撑板;29-转轴;30-皮带;31-皮带轮;
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,一种湿巾加工用无纺布分条机,包括底板1、固设在底板1顶部两端倒U形机架2,所述机架2内设有水平的切割轴17,所述切割轴17上滑动设有若干切割刀19,所述切割轴17一端设有安装箱一9,所述切割轴17另一端设有安装箱二24,所述切割轴17两端分别穿进所述安装箱一9和所述安装箱二24内并转动连接在所述安装箱一9和所述安装箱二24内壁上,所述安装箱一9和所述安装箱二24竖直滑动设于所述机架2两侧内壁上,所述安装箱一9内设有驱动所述切割轴17转动的动力机构一,所述切割轴17内部中空且两端开口设置,且所述安装箱一9上设有冷却机构,所述安装箱二24上设有吹风机构,所述机架2顶部设有吸尘机构,所述底板1顶部固设有收卷机构。
特别的,所述切割刀19套置在所述切割轴17上,且所述切割刀19一侧固设有套管18,所述套管18套置在所述切割轴17上,且所述套管18通过螺栓固定在所述切割轴17上,所述切割轴17上设有刻度线。
特别的,所述动力机构一包括水平固设在所述安装箱一9一侧内壁的电机一16、竖直固设在电机一16输出端末端的齿轮一15、固设在所述切割轴17上与齿轮一15啮合的齿轮二14。
特别的,所述安装箱一9和所述安装箱二24相背离一侧顶部和底部水平固设有滑杆8,且所述滑杆8滑动设于所述机架2两侧内壁,所述机架2两侧内壁下部水平对应固设有支撑板28,所述支撑板28顶部分别竖直固设有与所述安装箱一9和所述安装箱二24对应的电缸27,且所述安装箱一9和所述安装箱二24底部分别固接在对应的所述电缸27活塞杆顶部。
特别的,所述冷却机构包括固设在安装箱一9一侧的进风罩11、与进风罩11连接的进风管10、固设在机架2顶部一端的冷风进口13,所述冷风进口13和所述进风管10之间连接有伸缩管12,且伸缩管12为波纹伸缩管,所述进风罩11与所述切割轴17内连通。
特别的,所述吹风机构包括若干固设在切割轴17上靠近所述安装箱二24一端的出风口25,所述出风口25位于所述安装箱二24内,且所述安装箱二24靠近所述切割刀19一侧下部水平固设有与所述切割刀19对应的出风罩26。
特别的,所述吸尘机构包括若干固设在机架2内顶部的吸尘罩20、固设在机架2顶部与吸尘罩20连接的吸尘管21,所述机架2一侧固设有集尘箱22,所述吸尘管21与所述集尘箱22顶部连接,且所述集尘箱22远离所述机架2一侧固设有风机23,所述风机23的进口处固设有滤网,所述集尘箱22前侧铰接有箱盖。
特别的,所述收卷机构包括一对竖直固设在所述底板1顶部两端的安装板3,所述安装板3相对面上水平固设有一对导向辊7,且所述安装板3相对面上转动连接有一对可拆卸的收卷轴5,且所述收卷轴5与所述导向辊7对应设置,分条后的无纺布通过两个所述收卷轴5上下交错收卷,所述安装板3上设有驱动收卷轴5转动的动力机构二。
特别的,所述安装板3相对面上转动连接有两对与所述收卷轴5对应的转轴29,所述收卷轴5和所述转轴29相对一端均固设有安装法兰4,且所述转轴29和所述收卷轴5通过螺栓穿过所述安装法兰4并旋紧螺母固定。
特别的,所述动力机构二包括水平固设在一侧所述安装板3外侧的电机二6,所述电机二6的输出端穿过所述安装板3与对应的所述转轴29固接,远离所述电机二6的所述转轴29穿出所述安装板3,且所述转轴29的穿出端上对应固设有皮带轮31,两个所述皮带轮31上套置有皮带30。
本实用新型工作时,根据无纺布位置调节切割轴17高度,根据无纺布要切割的宽度调节切割刀19之间的距离,并启动电机一16和电机二6,开始对无纺布进行分条切割,并切割后的无纺布条经导向辊7导向并交错收卷在两个收卷轴5上,期间由冷风机产生的冷风经冷风进口13进入伸缩管12内,并通过进风管10和进风罩11进入切割轴17内,对切割轴17及其上的切割刀19进行降温,并且冷风经出风口25排出,再通过出风罩26吹出,将切割刀19上粘上的线条等杂物吹出,同时启动风机23,吸尘罩20将杂物吸至集尘箱22内,定期清理集尘箱22,且加工完成后,将收卷轴5拆掉,取下成盘的无纺布条即可。本实用新型切割刀19位置调节方便,且切割刀19便于冷却,加工过程中产生的杂物便于收集,收卷轴5拆装方便,加工后成盘的无纺布条便于取出。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种湿巾加工用无纺布分条机,包括底板(1)、固设在底板(1)顶部两端倒U形机架(2),其特征在于,所述机架(2)内设有水平的切割轴(17),所述切割轴(17)上滑动设有若干切割刀(19),所述切割轴(17)一端设有安装箱一(9),所述切割轴(17)另一端设有安装箱二(24),所述切割轴(17)两端分别穿进所述安装箱一(9)和所述安装箱二(24)内并转动连接在所述安装箱一(9)和所述安装箱二(24)内壁上,所述安装箱一(9)和所述安装箱二(24)竖直滑动设于所述机架(2)两侧内壁上,所述安装箱一(9)内设有驱动所述切割轴(17)转动的动力机构一,所述切割轴(17)内部中空且两端开口设置,且所述安装箱一(9)上设有冷却机构,所述安装箱二(24)上设有吹风机构,所述机架(2)顶部设有吸尘机构,所述底板(1)顶部固设有收卷机构。
2.根据权利要求1所述的一种湿巾加工用无纺布分条机,其特征在于,所述切割刀(19)套置在所述切割轴(17)上,且所述切割刀(19)一侧固设有套管(18),所述套管(18)套置在所述切割轴(17)上,且所述套管(18)通过螺栓固定在所述切割轴(17)上,所述切割轴(17)上设有刻度线。
3.根据权利要求2所述的一种湿巾加工用无纺布分条机,其特征在于,所述动力机构一包括水平固设在所述安装箱一(9)一侧内壁的电机一(16)、竖直固设在电机一(16)输出端末端的齿轮一(15)、固设在所述切割轴(17)上与齿轮一(15)啮合的齿轮二(14)。
4.根据权利要求3所述的一种湿巾加工用无纺布分条机,其特征在于,所述安装箱一(9)和所述安装箱二(24)相背离一侧顶部和底部水平固设有滑杆(8),且所述滑杆(8)滑动设于所述机架(2)两侧内壁,所述机架(2)两侧内壁下部水平对应固设有支撑板(28),所述支撑板(28)顶部分别竖直固设有与所述安装箱一(9)和所述安装箱二(24)对应的电缸(27),且所述安装箱一(9)和所述安装箱二(24)底部分别固接在对应的所述电缸(27)活塞杆顶部。
5.根据权利要求4所述的一种湿巾加工用无纺布分条机,其特征在于,所述冷却机构包括固设在安装箱一(9)一侧的进风罩(11)、与进风罩(11)连接的进风管(10)、固设在机架(2)顶部一端的冷风进口(13),所述冷风进口(13)和所述进风管(10)之间连接有伸缩管(12),所述进风罩(11)与所述切割轴(17)内连通。
6.根据权利要求5所述的一种湿巾加工用无纺布分条机,其特征在于,所述吹风机构包括若干固设在切割轴(17)上靠近所述安装箱二(24)一端的出风口(25),所述出风口(25)位于所述安装箱二(24)内,且所述安装箱二(24)靠近所述切割刀(19)一侧下部水平固设有与所述切割刀(19)对应的出风罩(26)。
7.根据权利要求6所述的一种湿巾加工用无纺布分条机,其特征在于,所述吸尘机构包括若干固设在机架(2)内顶部的吸尘罩(20)、固设在机架(2)顶部与吸尘罩(20)连接的吸尘管(21),所述机架(2)一侧固设有集尘箱(22),所述吸尘管(21)与所述集尘箱(22)顶部连接,且所述集尘箱(22)远离所述机架(2)一侧固设有风机(23),所述风机(23)的进口处固设有滤网,所述集尘箱(22)前侧铰接有箱盖。
8.根据权利要求7所述的一种湿巾加工用无纺布分条机,其特征在于,所述收卷机构包括一对竖直固设在所述底板(1)顶部两端的安装板(3),所述安装板(3)相对面上水平固设有一对导向辊(7),且所述安装板(3)相对面上转动连接有一对可拆卸的收卷轴(5),且所述收卷轴(5)与所述导向辊(7)对应设置,分条后的无纺布通过两个所述收卷轴(5)上下交错收卷,所述安装板(3)上设有驱动收卷轴(5)转动的动力机构二。
9.根据权利要求8所述的一种湿巾加工用无纺布分条机,其特征在于,所述安装板(3)相对面上转动连接有两对与所述收卷轴(5)对应的转轴(29),所述收卷轴(5)和所述转轴(29)相对一端均固设有安装法兰(4),且所述转轴(29)和所述收卷轴(5)通过螺栓穿过所述安装法兰(4)并旋紧螺母固定。
10.根据权利要求9所述的一种湿巾加工用无纺布分条机,其特征在于,所述动力机构二包括水平固设在一侧所述安装板(3)外侧的电机二(6),所述电机二(6)的输出端穿过所述安装板(3)与对应的所述转轴(29)固接,远离所述电机二(6)的所述转轴(29)穿出所述安装板(3),且所述转轴(29)的穿出端上对应固设有皮带轮(31),两个所述皮带轮(31)上套置有皮带(30)。
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