CN212955589U - 一种横机中的可调复位三角 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种横机中的可调复位三角,包括复位三角,以及驱动复位三角的复位驱动组件,所述复位三角与复位三角盖板相固定,活动安装在三角母板的竖直槽内;所述复位驱动组件包括复位电机和复位连杆,复位电机上设有齿轮,复位连杆上设有与齿轮相啮合的齿条,复位电机通过齿条带动复位连杆;所述复位连杆上还设有倾斜的活动槽,复位三角盖板上设有复位轴承,复位轴承置于复位连杆的倾斜活动槽内,复位连杆带动复位三角上下移动。复位三角可以根据布片的要求,自动在倾斜活动槽上移动,连续调整织针复位位置高度,满足更多编织需求。
Description
技术领域
本实用新型属于针织机械技术领域,特别涉及一种横机中的可调复位三角。
背景技术
横机中的中间护山用于在编织过程中,使织针归位,而不同的花型编织中,织针的复位高度也需要调整。而现有技术中,有些中间护山虽然有调整织针复位高度的功能,但是通过手动调节,费时费力,精度不可控,严重影响布片的编织质量。
发明内容
本实用新型的目的是为了提供一种横机中的可调复位三角,能使织针快速复位,且能上下连续调整织针的复位高度。
为此,本实用新型的技术方案是:一种横机中的可调复位三角,其特征在于:包括复位三角,以及驱动复位三角的复位驱动组件,所述复位三角与复位三角盖板相固定,活动安装在三角母板的竖直槽内;所述复位驱动组件包括复位电机和复位连杆,复位电机上设有齿轮,复位连杆上设有与齿轮相啮合的齿条,复位电机通过齿条带动复位连杆;所述复位连杆上还设有倾斜的活动槽,复位三角盖板上设有复位轴承,复位轴承置于复位连杆的倾斜活动槽内,复位连杆带动复位三角上下移动。
优选地,所述复位连杆一端设有感应块,三角母板上安装有感应器,感应块与感应器配合工作。
本实用新型工作时,复位电机通过齿轮与齿条的啮合来带动复位连杆左右运动,复位连杆的倾斜活动槽带动复位三角,使得复位三角沿三角面板的竖直槽上下运动。三角母板上的感应器与复位连杆上的感应块配合工作,可以检测复位三角是否处于最低位。复位三角可以根据布片的要求,自动在倾斜活动槽上移动,连续调整织针复位位置高度,满足更多编织需求。
附图说明
以下结合附图和本实用新型的实施方式来作进一步详细说明
图1为编织三角系统的结构示意图;
图2为编织走针轨迹示意图;
图3为翻针走针轨迹示意图;
图4为接针走针轨迹示意图;
图5为第一驱动组件的零件爆炸图;
图6为第一驱动组件的结构示意图;
图7为第一驱动组件的内部结构示意图;
图8为第一凸轮的结构示意图;
图9为切换三角在编织位的状态图;
图10为切换三角在编织位时,拉杆的位置示意图;
图11为切换三角在翻针位的状态图;
图12为切换三角在翻针位时,拉杆的位置示意图;
图13为第二驱动组件的零件爆炸图;
图14为第二驱动组件的结构示意图;
图15为第二驱动组件的内部结构示意图;
图16为信克三角、度目三角的驱动结构图;
图17为信克三角、度目三角的配合结构图;
图18为复位驱动组件的零件爆炸图。
图中标记为:三角母板1、选针母板2;
编织翻针三角3、轨道入口31、编织轨道32、翻针轨道33、转动电机34、拉杆35、槽孔351、夹紧块36、电机架37、导向基座38、第一凸轮39、波浪状边缘391、拉杆盖板310、第一轴承311、板簧312、第二轴承313;
切换三角4、安装部41;
度目三角5、凹槽51、度目电机52、度目凸轮53、度目摆杆54、第一挂钩541、度目连接块55、第二挂钩551、度目引导块56、度目滑槽57、第三轴承58、第一拉簧59;
信克三角6、凸台61、信克三角滑块62、弹簧胶座63、第二拉簧64;
上护山7;
复位三角8、复位三角盖板81、复位电机82、复位连杆83、倾斜活动槽831、感应块832、齿轮84、连杆座85、连杆齿条86、复位轴承87、感应器88、感应器座89;
起针三角9、接针三角10、中护山11、下护山12、顶针三角13。
具体实施方式
参见附图。本实施例的编织三角系统,包括三角面板,三角面板分为三角母板1和选针母板2,三角母板1和选针母板2固定连接,三角母板1的位置高于选针母板2。所述三角母板1上安装有编织翻针三角3、切换三角4、度目三角5、信克三角6、上护山7和复位三角8,组成了编织区域;所述选针母板2上安装有起针三角9、接针三角10、中护山11、下护山12和顶针三角13,组成了选针区域。
编织翻针三角3整体沿中心线左右对称,编织翻针三角3两侧设有喇叭形的轨道入口31,轨道入口上方分为两路轨道,即编织轨道32和翻针轨道33,翻针轨道33高于编织轨道32,但两个轨道的轨道入口是同一个;所述编织轨道32和翻针轨道33的分界处设有切换三角4;所述切换三角4具有两个,对称设置在编织翻针三角3的左右侧;所述切换三角4后端设有安装部41,安装部41穿过三角母板1;还包括带动切换三角4转动的第一驱动组件,所述切换三角4转动过程中存在编织位和翻针位两种状态:编织位,切换三角4挡在翻针轨道33上,轨道入口31连通编织轨道32;翻针位,切换三角4挡在编织轨道32上,轨道入口31连通翻针轨道33。
所述第一驱动组件包括转动电机34、拉杆35和夹紧块36,所述转动电机34通过电机架37安装在三角母板1背面,三角母板1上还安装有带滑槽的导向基座38;所述转动电机34的电机轴上安装有第一凸轮39,第一凸轮39呈竖直设置,下方边缘为波浪状边缘391,即在轴向上为起伏的波浪状结构;所述拉杆35主体为长条状,置于导向基座38的滑槽内,拉杆盖板310将拉杆限位在导向基座38的滑槽内,拉杆35可在导向基座38的滑槽内来回移动;所述拉杆35上方设有两个第一轴承311,两个第一轴承311位于第一凸轮的波浪状边缘391两侧,可以贴着波浪状边缘391移动,当第一凸轮39转动时,波浪状边缘391可以通过第一轴承311带动拉杆35;所述拉杆35左右两侧各设有一槽孔351。
所述夹紧块36分为相对设置的左夹紧块和右夹紧块,两者之间设有板簧312,使切换三角4在编织位或翻针位时能紧贴一侧,防止晃动,消除间隙,使走针平稳。所述两夹紧块相对的端部各设有一第二轴承313,两个第二轴承313分别置于拉杆35两侧的槽孔351内;所述夹紧块36中间设有安装孔,切换三角4的安装部41穿过三角母板上的通孔,固定在夹紧块36的安装孔内,当转动电机34通过第一凸轮39带动拉杆35往复移动时,拉杆35带动两夹紧块36的端部,使得夹紧块36连同切换三角4一起绕三角母板1上的通孔转动,从而切换编织翻针三角3上的走针轨道。
如图9、图10所示,切换三角4的初始位置处于编织位,两个夹紧块36之间的板簧312使得切换三角4紧贴编织翻针三角3上方的翻针轨道33一侧,使得织针从轨道入口31进入后,沿下方的编织轨道32移动,完成编织工作。如图11、图12所示,拉杆35向上移动,带动夹紧块36连同切换三角4一起绕三角母板1上的通孔转动,使得切换三角4进入翻针位,板簧312使切换三角4紧贴编织翻针三角3下方的编织轨道32一侧,使得织针从轨道入口31进入后,沿上方的翻针轨道33移动,完成翻针工作。
三角母板1背面还安装有带动度目三角5、信克三角6的第二驱动组件,第二驱动组件包括度目电机52、度目凸轮53、度目摆杆54、度目连接块55和度目引导块56;所述度目电机52安装在三角母板1上,度目凸轮53安装在度目电机52的电机轴上。
所述度目引导块56置于三角母板1的度目滑槽57内,度目引导块56一侧连接度目三角5,另一侧固定度目连接块55;所述度目摆杆54一端转动安装在度目连接块55上,另一端设有第一挂钩541,度目连接块55上设有第二挂钩551,所述度目摆杆54与度目连接块55上各设置一第三轴承58,度目摆杆54的第一挂钩与度目连接块55的第二挂钩上设有第一拉簧59,使得两个第三轴承58可以紧贴度目凸轮53的内外轮廓面。
所述信克三角6安装在信克三角滑块62上,信克三角滑块62置于三角母板1的信克三角滑槽内,信克三角滑块62和三角母板1上各设置一个弹簧胶座63,第二拉簧64两端分别挂在两个弹簧胶座63上。信克三角6朝向度目三角的一侧设有一凸台61,度目三角5的侧面设有一凹槽51,信克三角的凸台61置于度目三角的凹槽51内,信克三角6通过凸台61与凹槽边抵接,来实现与度目三角5的联动,度目电机52通过度目凸轮53带动度目三角5与信克三角6。
当度目电机52带动度目凸轮53旋转时,度目摆杆54与度目连接块55通过第三轴承58沿度目凸轮53的轮廓面移动,从而带动度目三角5在度目滑槽57内来回移动。当度目凸轮53顺时针旋转时,度目三角5向A方向移动,信克三角6侧面的凸台61抵触度目三角5上凹槽51的一边,两者一起向A方向移动,直至度目引导块56被三角母板1上度目滑槽57的一侧限位。当度目凸轮53逆时针旋转时,度目三角5向B方向移动,信克三角6在第二拉簧64的作用下也向B方向移动,紧贴度目三角5的凹槽51一侧,直至第二拉簧64复位,根据需要,度目三角5还能继续往B方向移动,直至度目引导块56被三角母板上度目滑槽57的另一侧限位。如果信克三角6移动过程中第二拉簧64失效,度目三角5也能带动信克三角6向B方向移动。
三角母板1背面还安装有驱动复位三角的复位驱动组件,所述复位三角8与复位三角盖板81相固定,活动安装在三角母板1的竖直槽内;所述复位驱动组件包括复位电机82和复位连杆83,复位电机82安装在选针母板2上,复位电机82的电机轴上安装有齿轮84;所述三角母板1上设有连杆座85,复位连杆83活动安装在连杆座85上,所述复位连杆83上固定安装有连杆齿条86,连杆齿条86与复位电机上的齿轮84相啮合,复位电机82通过连杆齿条86带动复位连杆83;所述复位连杆83上还设有多个倾斜活动槽831,倾斜滑动槽831的个数与复位三角的个数相一致;所述复位三角盖板81上安装有复位轴承87,复位轴承87置于复位连杆83的倾斜活动槽内。所述复位连杆83一端设有感应块832,选针母板2上安装有感应器座89和感应器88,感应块与感应器配合工作,从而感应复位三角是否处于最低位。
复位电机82通过齿轮84带动连杆齿条86,从而带动复位连杆83左右移动时,复位三角盖板81上的复位轴承87置于复位连杆83的倾斜活动槽内,受倾斜活动槽的作用,带动复位三角8在三角母板1的竖直槽内上下移动。
如图2所示,编织时,两个起针三角9进入工作位,两个接针三角10退出工作位,选针片沿起针三角上升,选针片的走针轨迹为S1,选针片上方的织针进入编织翻针三角;此时切换三角处于编织位,即切换三角紧贴编织翻针三角上方的翻针轨道一侧,使得织针进入下方的编织轨道,完成编织工作,织针的编织走针轨迹为S2。
如图3所示,翻针时,两个起针三角9进入工作位,两个接针三角10退出工作位,选针片沿起针三角上升,选针片的走针轨迹为S3,选针片上方的织针进入编织翻针三角;此时切换三角处于翻针位,即切换三角紧贴编织翻针三角下方的编织轨道一侧,使得织针进入上方的翻针轨道,完成翻针工作,织针的翻针走针轨迹为S4。
如图4所示,接针时,若机头左行,左、右侧的起针三角和左侧的接针三角退出工作位,右侧接针三角进入工作位,织针沿接针走针轨迹移动,选针片的走针轨迹为S5,织针的接针走针轨迹为S6;若机头右行,左、右侧的起针三角和右侧的接针三角退出工作位,左侧接针三角进入工作位,织针沿接针走针轨迹移动。
上、下针床上,同位置的针槽不能一起出针,否则会发生干涉,当下针床此位置的织针出针时,上针床的度目三角需下降到最低位,同时复位三角也需要下降,保证高度低于度目三角的最低位。
Claims (2)
1.一种横机中的可调复位三角,其特征在于:包括复位三角,以及驱动复位三角的复位驱动组件,所述复位三角与复位三角盖板相固定,活动安装在三角母板的竖直槽内;所述复位驱动组件包括复位电机和复位连杆,复位电机上设有齿轮,复位连杆上设有与齿轮相啮合的齿条,复位电机通过齿条带动复位连杆;所述复位连杆上还设有倾斜的活动槽,复位三角盖板上设有复位轴承,复位轴承置于复位连杆的倾斜活动槽内,复位连杆带动复位三角上下移动。
2.如权利要求1所述的一种横机中的可调复位三角,其特征在于:所述复位连杆一端设有感应块,三角母板上安装有感应器,感应块与感应器配合工作。
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