CN212955222U - 轴承钢等温球化退火热处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了轴承钢等温球化退火热处理设备，涉及等温球化退火热处理设备技术领域，为解决有的轴承钢等温球化退火热处理设备使用起来不是很方便，实用性不是很高的问题。所述高温加热箱的一侧安装有第一分隔板，所述第一分隔板的另一侧安装有恒温箱，所述恒温箱的外侧均安装有保温片，且恒温箱与保温片密封连接，所述恒温箱的另一侧安装有第二分隔板，所述第二分隔板的另一侧安装有降温箱，所述降温箱的上方和下方均安装有风扇箱，所述高温加热箱的一侧安装有支撑杆，且支撑杆设置有两个，所述支撑杆贯穿高温加热箱、第一分隔板、恒温箱、第二分隔板和降温箱。

Description

轴承钢等温球化退火热处理设备

技术领域

本实用新型涉及等温球化退火热处理设备技术领域，具体为轴承钢等温球化退火热处理设备。

背景技术

轴承钢等温球化退火热处理设备一般是指为轴承钢等温退火的一种装置，轴承钢是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢，轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性，以及高的弹性极限，对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格，是所有钢铁生产中要求最严格的钢种之一，一九七六年国际标准化组织ISO将一些通用的轴承钢号纳入国际标准，将轴承钢分为：全淬透型轴承钢、表面硬化型轴承钢、不锈轴承钢、高温轴承钢等四类共十七个钢号，轴承钢的物理性能主要以检查显微组织、脱碳层、非金属夹杂物、低倍组织为主，一般情况下均以热轧退火、冷拉退火交货，交货状态应在合同中注明，钢材的低倍组织必须无缩孔、皮下气泡、白点及显微孔隙。

但是，现有的轴承钢等温球化退火热处理设备使用起来不是很方便，实用性不是很高；因此不满足现有的需求，对此我们提出了轴承钢等温球化退火热处理设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供轴承钢等温球化退火热处理设备，以解决上述背景技术中提出有的轴承钢等温球化退火热处理设备使用起来不是很方便，实用性不是很高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：轴承钢等温球化退火热处理设备，包括高温加热箱，所述高温加热箱的一侧安装有第一分隔板，所述第一分隔板的另一侧安装有恒温箱，所述恒温箱的外侧均安装有保温片，且恒温箱与保温片密封连接，所述恒温箱的另一侧安装有第二分隔板，所述第二分隔板的另一侧安装有降温箱，所述降温箱的上方和下方均安装有风扇箱，所述高温加热箱的一侧安装有支撑杆，且支撑杆设置有两个，所述支撑杆贯穿高温加热箱、第一分隔板、恒温箱、第二分隔板和降温箱，两个所述支撑杆之间安装有传送辊，且传送辊设置有若干个。

优选的，所述高温加热箱的上方和下方均安装有柴油喷火箱，所述柴油喷火箱的上方安装有点火器，所述柴油喷火箱的下方安装有喷火口，且喷火口设置有若干个，所述柴油喷火箱一侧的上方安装有挡布。

优选的，所述恒温箱的前端和后端均安装有电箱，所述恒温箱的内壁安装有隔热片，所述恒温箱的内部安装有加热导管，且加热导管设置有若干个。

优选的，所述支撑杆一侧的下方安装有电机马达，且支撑杆与电机马达通过螺钉连接。

优选的，所述风扇箱的下方安装有风扇电机，所述风扇箱的内部安装有散热风扇。

优选的，所述高温加热箱、恒温箱和降温箱的下方均安装有防滑支架，且防滑支架设置有若干个，所述高温加热箱、恒温箱和降温箱与防滑支架均通过螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将为加工的轴承钢放在支撑杆上的传送辊上，之后轴承钢先进入高温加热箱内，对轴承钢进行高温加热，之后进入恒温箱内，通过在恒温箱的内部安装加热导管，起到为轴承钢缓慢降温的作用，同时让轴承钢保持在一定的温度，最后进入降温箱内进行降温，整体操作简单，大大提升了装置的实用性；

2、本实用新型通过在恒温箱内壁安装有隔热片和在外侧安装保温片，隔热片和保温片起到很好的保温效果，通过在高温加热箱的内部上方和下方均安装有柴油喷火箱，是为了让轴承钢受热均匀，通过在降温箱的上方和下方均安装一个风扇箱，两个风扇箱内部的散热风扇同时转动，加快轴承钢的散热速度，大大提升了装置的完善性。

附图说明

图1为本实用新型轴承钢等温球化退火热处理设备的俯视图；

图2为本实用新型高温加热箱和恒温箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型降温箱的内部结构示意图。

图中：1、高温加热箱；2、柴油喷火箱；3、点火器；4、第一分隔板；5、恒温箱；6、保温片；7、电箱；8、第二分隔板；9、降温箱；10、风扇箱；11、支撑杆；12、传送辊；13、电机马达；14、喷火口；15、挡布；16、隔热片；17、加热导管；18、风扇电机；19、散热风扇；20、防滑支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：轴承钢等温球化退火热处理设备，包括高温加热箱1，高温加热箱1的一侧安装有第一分隔板4，第一分隔板4的另一侧安装有恒温箱5，恒温箱5的外侧均安装有保温片6，且恒温箱5与保温片6密封连接，耐疲劳性能好有良好的密封性、绝缘性和防腐性，恒温箱5的另一侧安装有第二分隔板8，第二分隔板8的另一侧安装有降温箱9，降温箱9的上方和下方均安装有风扇箱10，高温加热箱1的一侧安装有支撑杆11，且支撑杆11设置有两个，支撑杆11贯穿高温加热箱1、第一分隔板4、恒温箱5、第二分隔板8和降温箱9，两个支撑杆11之间安装有传送辊12，且传送辊12设置有若干个。

进一步，高温加热箱1的上方和下方均安装有柴油喷火箱2，柴油喷火箱2的上方安装有点火器3，柴油喷火箱2的下方安装有喷火口14，且喷火口14设置有若干个，柴油喷火箱2一侧的上方安装有挡布15，高温加热箱1内部的上方和下方均安装有柴油喷火箱2，是为了让轴承钢受热均匀。

进一步，恒温箱5的前端和后端均安装有电箱7，恒温箱5的内壁安装有隔热片16，恒温箱5的内部安装有加热导管17，且加热导管17设置有若干个，加热导管17起到为轴承钢缓慢降温的作用，同时让轴承钢保持在一定的温度。

进一步，支撑杆11一侧的下方安装有电机马达13，且支撑杆11与电机马达13通过螺钉连接，装拆方便，利于检修，可以增加预紧力防止松动，不会引起连接处材料成分相变。

进一步，风扇箱10的下方安装有风扇电机18，风扇箱10的内部安装有散热风扇19，起到很好的散热效果。

进一步，高温加热箱1、恒温箱5和降温箱9的下方均安装有防滑支架20，且防滑支架20设置有若干个，高温加热箱1、恒温箱5和降温箱9与防滑支架20均通过螺栓连接，结构简单，形式多样，实用性强，操作方便，连接可靠。

工作原理：使用时，将为加工的轴承钢放在支撑杆11上的传送辊12上，启动一侧支撑杆11下方的电机马达13，电机马达13工作带动与电机马达13输出端连接的传送辊12转动，通过链条传动，其余传送辊12同时转动，传送辊12上方的轴承钢先运输至高温加热箱1内，进入高温加热箱1内后，关闭电机马达13，传送辊12停止运输，启动高温加热箱1上方和下方柴油喷火箱2上的点火器3，柴油喷火箱2上的多个喷火口14喷出火焰，为轴承钢进行加热，加热处理完成后，启动电机马达13，传送辊12转动，加热的轴承钢进入高温加热箱1一侧的恒温箱5内，进入恒温箱5内后，关闭电机马达13，传送辊12停止运输，启动恒温箱5前端和后端的电箱7，电箱7为恒温箱5内部的加热导管17提供电力，加热导管17起到为轴承钢缓慢降温的作用，同时让轴承钢保持在一定的温度，恒温箱5内壁安装有隔热片16和在外侧安装保温片6，隔热片16和保温片6起到很好的保温效果，降温恒温后，再启动电机马达13，传送辊12转动，轴承钢进入降温箱9的内部，关闭电机马达13，传送辊12停止运输，启动降温箱9上方和下方风扇箱10上的风扇电机18，两个风扇电机18工作带动输出端转动，输出端转动带动风扇箱10内部的散热风扇19转动，两个散热风扇19同时转动，加快轴承钢的散热速度，完成轴承钢的降温后，启动电机马达13，传送辊12转动，轴承钢从降温箱9内部出来收集，最后关闭所有电器即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.轴承钢等温球化退火热处理设备，包括高温加热箱(1)，其特征在于：所述高温加热箱(1)的一侧安装有第一分隔板(4)，所述第一分隔板(4)的另一侧安装有恒温箱(5)，所述恒温箱(5)的外侧均安装有保温片(6)，且恒温箱(5)与保温片(6)密封连接，所述恒温箱(5)的另一侧安装有第二分隔板(8)，所述第二分隔板(8)的另一侧安装有降温箱(9)，所述降温箱(9)的上方和下方均安装有风扇箱(10)，所述高温加热箱(1)的一侧安装有支撑杆(11)，且支撑杆(11)设置有两个，所述支撑杆(11)贯穿高温加热箱(1)、第一分隔板(4)、恒温箱(5)、第二分隔板(8)和降温箱(9)，两个所述支撑杆(11)之间安装有传送辊(12)，且传送辊(12)设置有若干个。

2.根据权利要求1所述的轴承钢等温球化退火热处理设备，其特征在于：所述高温加热箱(1)的上方和下方均安装有柴油喷火箱(2)，所述柴油喷火箱(2)的上方安装有点火器(3)，所述柴油喷火箱(2)的下方安装有喷火口(14)，且喷火口(14)设置有若干个，所述柴油喷火箱(2)一侧的上方安装有挡布(15)。

3.根据权利要求1所述的轴承钢等温球化退火热处理设备，其特征在于：所述恒温箱(5)的前端和后端均安装有电箱(7)，所述恒温箱(5)的内壁安装有隔热片(16)，所述恒温箱(5)的内部安装有加热导管(17)，且加热导管(17)设置有若干个。

4.根据权利要求1所述的轴承钢等温球化退火热处理设备，其特征在于：所述支撑杆(11)一侧的下方安装有电机马达(13)，且支撑杆(11)与电机马达(13)通过螺钉连接。

5.根据权利要求1所述的轴承钢等温球化退火热处理设备，其特征在于：所述风扇箱(10)的下方安装有风扇电机(18)，所述风扇箱(10)的内部安装有散热风扇(19)。

6.根据权利要求1所述的轴承钢等温球化退火热处理设备，其特征在于：所述高温加热箱(1)、恒温箱(5)和降温箱(9)的下方均安装有防滑支架(20)，且防滑支架(20)设置有若干个，所述高温加热箱(1)、恒温箱(5)和降温箱(9)与防滑支架(20)均通过螺栓连接。

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