CN212953124U - 用于蒸面筋生产线中的盛面盒分盒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于蒸面筋生产线中的盛面盒分盒装置，包括至少一对对称设置的分盒机构，每个分盒机构均包括安装部，设置在安装部上的动力源，与动力源传动连接的转动件和设置在转动件上的螺旋分盒部。本实用新型优点在于两个对称设置的螺旋叶片具有很好的承重能力；两个螺旋叶片的螺距自上而下逐渐增加，使得螺旋叶片在同向旋转过程中能够将盛面盒逐渐分开，相邻两个盛面盒的间距在螺线叶片的作用下逐渐增加，使得盛面盒按照自下而上的掉落次序依次掉落在下方的输送带上，实现了自动分盒，提高了分盒效率。

Description

用于蒸面筋生产线中的盛面盒分盒装置

技术领域

本实用新型涉及蒸面筋生产领域，尤其是涉及一种用于蒸面筋生产线中的盛面盒分盒装置。

背景技术

蒸面筋外部呈微黄色、内部呈蜂窝多孔状的传统美食，其口感绵软Q弹有嚼劲，具有清新的香味，使用方法可做凉拌，也可热炒，营养丰富，蛋白质含量高，是近年来人们餐桌上一道不可多得的家常美食。

近年来，随着科技的快速发展，自动化生产线受到了各行各业的高度重视。然而，现有蒸面筋生产线多为半人工半自动化生产线，由和面机和好的面团进入分团机内，人工将盛面盒（盛面盒多采用具有外翻边的PP模具盒）逐一放在分团机下方的输送机构（一般为架设在地面上的输送带传送机构）上，分团机分切后的面团落入盛面盒内，人工盖盖后，利用输送机构将盛有面团的盛面盒输送至下一工序。然而，现有手动分盒工作量大，劳动强度大，工作效率低下，严重阻碍了蒸面筋自动化生产。

发明内容

基于上述情形，本实用新型目的在于提供一种用于蒸面筋生产线中的盛面盒分盒装置，实现了自动分盒，提高了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：

本实用新型所述的用于蒸面筋生产线中的盛面盒分盒装置，所述盛面盒分盒装置包括至少一对对称设置的分盒机构，每个所述分盒机构均包括

安装部，设置在蒸面筋生产线的输送机构的一侧；

动力源，设置在所述安装部上；

转动件，与所述动力源的动力输出端传动连接，且所述转动件竖直延伸至所述输送机构的上方；及

螺旋分盒部，设置在转动件上且位于输送机构的上方，所述螺旋分盒部的螺距自上而下逐渐增加；

其中，叠摞在一起的盛面盒卡装在螺旋分盒部之间，分盒机构同步工作时，螺旋分盒部旋转使摞在一起的盛面盒按自下而上的掉落次序依次掉落在下方的输送机构上。

优选地，所述动力源为电机；更优选地，动力源选用伺服伺服电机或步进电机。

优选地，所述转动件为与所述动力源传动连接的旋转轴。

优选地，所述螺旋分盒部为设置在所述旋转轴中部向上位置处的螺旋叶片，两个所述分盒机构的所述螺旋叶片对称布设。

优选地，所述螺旋叶片的直径为100mm。

优选地，所述安装部为水平设置在所述输送机构的安装架上的安装板，所述动力源安装在所述安装板上。

本实用新型优点在于两个对称设置的螺旋叶片具有很好的承重能力，可以承托一摞盛面盒（可承托高达15个）；同时两个螺旋叶片的螺距自上而下逐渐增加，使得螺旋叶片在同向旋转过程中能够将盛面盒逐渐分开，相邻两个盛面盒的间距在螺线叶片的作用下逐渐增加，使得盛面盒按照自下而上的掉落次序依次掉落在下方的输送带上，实现了自动分盒，提高了分盒效率，降低劳动强度，并且为实现蒸面筋的自动化生产打下基础。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述实施例。

如图1-2所示，本实用新型所述的用于蒸面筋生产线中的盛面盒分盒装置，所述盛面盒分盒装置包括一对分盒机构，两个分盒机构对称设置在蒸面筋生产线中的输送机构（即通过安装架1上架设在地面上的输送带传送机构）的两侧；

如图1-2所示，每个分盒机构均包括设置在输送机构的安装架1上的安装部（具体为安装板2），安装板2水平向外延伸至输送带传送机构的输送带3的一侧；安装板2上设置有伺服电机4（当然还可以是步进电机），伺服电机4的电机轴上通过联轴器传动连接有竖直向上延伸的转动件（即旋转轴5），旋转轴5延伸至输送机构的输送带上方；旋转轴5的中部向上位置处设置有螺旋分盒部（即螺旋叶片6），螺旋叶片6位于输送带3的上方，且螺旋叶片6的螺距自上而下逐渐递增；并且为确保顺利分盒，两个分盒机构的螺旋叶片6对称安装。

实际加工时，螺旋叶片6的直径为100mm，确保能够承受一摞盛面盒的重力；如图1-2所示，螺旋叶片6具有四道螺距，四道螺距自上而下逐渐增加，其中最上方的螺距为30mm左右，确保螺旋叶片6正好可以卡装在两个摞在一起的盛面盒之间。本实用新型通过螺距逐渐变大的螺旋叶片6将盛面盒按照自下而上的顺序依次分开，实现了盛面盒的自动分盒，提高了工作效率。

实际加工时，两个分盒机构的安装板2为一体式结构，其两端向外延伸出输送带的两侧，以便于安装伺服电机4和旋转轴5。

实际工作时，如图1-2所示，将一摞盛面盒A卡装在两个螺旋叶片6上，手动同时启动（或利用PLC同时启动）两个伺服电机4，伺服电机4同向转动，由于两个螺旋叶片6的螺距自上而下逐渐增加，使得叠加在一起的盛面盒A之间的间距自上而下依次增加，使盛面盒A按自下而上的掉落次序顺序掉落在下方的输送带3上，由输送带3输送至分团工位。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语 “前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

Claims (7)

1.一种用于蒸面筋生产线中的盛面盒分盒装置，其特征在于：所述盛面盒分盒装置包括至少一对对称设置的分盒机构，每个所述分盒机构均包括

安装部，设置在蒸面筋生产线的输送机构的一侧；

动力源，设置在所述安装部上；

转动件，与所述动力源的动力输出端传动连接，且所述转动件竖直延伸至所述输送机构的上方；及

螺旋分盒部，设置在转动件上且位于输送机构的上方，所述螺旋分盒部的螺距自上而下逐渐增加；

其中，叠摞在一起的盛面盒卡装在螺旋分盒部之间，分盒机构同步工作时，螺旋分盒部旋转使摞在一起的盛面盒按自下而上的掉落次序依次掉落在下方的输送机构上。

2.根据权利要求1所述的用于蒸面筋生产线中的盛面盒分盒装置，其特征在于：所述动力源为电机。

3.根据权利要求2所述的用于蒸面筋生产线中的盛面盒分盒装置，其特征在于：所述电机为伺服电机。

4.根据权利要求1所述的用于蒸面筋生产线中的盛面盒分盒装置，其特征在于：所述转动件为与所述动力源传动连接的旋转轴。

5.根据权利要求4所述的用于蒸面筋生产线中的盛面盒分盒装置，其特征在于：所述螺旋分盒部为设置在所述旋转轴中部向上位置处的螺旋叶片，两个所述分盒机构的所述螺旋叶片对称布设。

6.根据权利要求5所述的用于蒸面筋生产线中的盛面盒分盒装置，其特征在于：所述螺旋叶片的直径为100mm。

7.根据权利要求1所述的用于蒸面筋生产线中的盛面盒分盒装置，其特征在于：所述安装部为水平设置在所述输送机构的安装架上的安装板，所述动力源安装在所述安装板上。

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