CN212951508U - 一种具有高精度定位功能的材料贴合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有高精度定位功能的材料贴合装置，涉及贴标装置领域，针对现有的普通贴标机贴标精度较低的问题，现提出如下方案，其包括桌板，所述桌板的顶端沿其轮廓一周安装有挡板，且所述桌板的底端安装有桌板支架，所述桌板支架关于桌板呈对称分布，且所述挡板位于桌板的一端开设有槽口，且所述桌板位于槽口的一侧匹配安装有第一滑道，所述第一滑道的底端匹配安装有第二滑道，且所述第二滑道远离第一滑道的一端匹配安装有第三滑道。本实用新型结构新颖，且该装置结构简单操作便捷，能够实现人工投放半自动或接入流水线全自动贴标，有效的简化了产品的定位输送结构，提高了贴标定位精度和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴标装置领域，尤其涉及一种具有高精度定位功能的材料贴合装置。
背景技术
标签是许多产品出厂时必不可少的附属件之一，产品的特点、产地、成分列表和生产日期等重要信息均需要通过标签进行展示，标签的与产品的之间的连接方式有许多种，比如套表、挂标和贴标，挂标通过装饰性的细绳与产品挂接，套表一般用于具有细长瓶状外壳的产品，其应用领域相对狭隘，贴标能够兼容更多的产品外观，但是操作相对其他方式更加复杂，也更难以控制，很多产品使用自动贴标机，却难以达到理想的贴标精度，比如美工刀片包装盒等产品，如果采用自动贴标机，反而容易造成大量返工降低了生产效率，多数此类产品的厂家都被迫采用了效率很低的人工贴标，因此为了解决此类产品贴标困难的问题，我们提出了一种具有高精度定位功能的材料贴合装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种具有高精度定位功能的材料贴合装置，解决了普通的贴标机贴标精度较低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具有高精度定位功能的材料贴合装置，包括桌板，所述桌板的顶端沿其轮廓一周安装有挡板，且所述桌板的底端安装有桌板支架，所述桌板支架关于桌板呈对称分布，且所述挡板位于桌板的一端开设有槽口，且所述桌板位于槽口的一侧匹配安装有第一滑道，所述第一滑道的底端匹配安装有第二滑道，且所述第二滑道远离第一滑道的一端匹配安装有第三滑道，所述第二滑道和第三滑道均呈水平状，且所述第二滑道靠近第一滑道的一端底部安装有第一气缸，所述第一气缸沿第二滑道呈水平状，且所述第一气缸的活塞杆末端固定连接有转接座，所述转接座的顶端安装有第二气缸，且所述第二气缸与第一气缸呈互相平行状，所述第二气缸的活塞杆与第一气缸的活塞杆呈反向，且所述第二气缸的活塞杆的末端固定连接有连杆，所述连杆的末端固定连接有推块，所述推块贯穿于第一滑道，且所述第二滑道和第三滑道的两侧均安装有滑道支架。
优选的，所述第三滑道远离第二滑道的一端匹配安装有第四滑道，所述第四滑道的底端匹配安装有成品槽。
优选的，所述第三滑道的顶端匹配安装有海绵垫，且所述海绵垫呈水平状，所述海绵垫的顶端固定连接有压板，且所述压板的顶端安装有贴标气缸，所述贴标气缸的顶端固定连接有三角支架，且所述三角支架与滑道支架固定连接。
优选的，所述第三滑道的两侧分别安装有废带卷和标带卷，且所述废带卷和标带卷的两端均铰接有标带支架，所述标带支架均呈竖直状，且所述废带卷的转轴匹配安装有步进电机。
优选的，所述第三滑道的一侧固定连接有光电，且所述光电的型号为TB12J-D15N1，所述光电呈竖直向上状。
本实用新型的有益效果为：
1、该装置通过由宽变窄变化的第一滑道、第二滑道，使得盒体滑行姿态逐渐受控，通过第三滑道卡接盒体使其定位，通过由窄变宽的第四滑道使得盒体释放滑出，该装置产品定位结构简单精确。
2、该装置通过第一气缸和第二气缸的依次动作，使得推块分别呈二次进行推进，第一次推进使得盒体进入贴标位置，第二次推进使得盒体离开滑出，该结构省去了复杂的定位输送装置，简单有效。
综上所述，该装置结构简单操作便捷，能够实现人工投放半自动或接入流水线全自动贴标，有效的简化了产品的定位输送结构，提高了贴标定位精度和生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的侧视结构剖视图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型的图1中A-A的剖视图。
图中标号：1、桌板；2、挡板；3、桌板支架；4、槽口；5、第一滑道；6、第二滑道；7、第三滑道；8、第四滑道；9、第一气缸；10、转接座；11、第二气缸；12、连杆；13、推块；14、滑道支架；15、海绵垫；16、压板；17、贴标气缸；18、三角支架；19、废带卷；20、标带卷；21、标带支架；22、步进电机；23、光电；24、成品槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种具有高精度定位功能的材料贴合装置，包括桌板1，所述桌板1的顶端沿其轮廓一周安装有挡板2，且所述桌板1的底端安装有桌板支架3，所述桌板支架3关于桌板1呈对称分布，且所述挡板2位于桌板1的一端开设有槽口4，且所述桌板1位于槽口4的一侧匹配安装有第一滑道5，所述第一滑道5的底端匹配安装有第二滑道6，且所述第二滑道6远离第一滑道5的一端匹配安装有第三滑道7，所述第二滑道6和第三滑道7均呈水平状，且所述第二滑道6靠近第一滑道5的一端底部安装有第一气缸9，所述第一气缸9沿第二滑道6呈水平状，且所述第一气缸9的活塞杆末端固定连接有转接座10，所述转接座10的顶端安装有第二气缸11，且所述第二气缸11与第一气缸9呈互相平行状，所述第二气缸11的活塞杆与第一气缸9的活塞杆呈反向，且所述第二气缸11的活塞杆的末端固定连接有连杆12，所述连杆12的末端固定连接有推块13，所述推块13贯穿于第一滑道5，且所述第二滑道6和第三滑道7的两侧均安装有滑道支架14，所述第三滑道7远离第二滑道6的一端匹配安装有第四滑道8，所述第四滑道8的底端匹配安装有成品槽24，所述第三滑道7的顶端匹配安装有海绵垫15，且所述海绵垫15呈水平状，所述海绵垫15的顶端固定连接有压板16，且所述压板16的顶端安装有贴标气缸17，所述贴标气缸17的顶端固定连接有三角支架18，且所述三角支架18与滑道支架14固定连接，所述第三滑道7的两侧分别安装有废带卷19和标带卷20，且所述废带卷19和标带卷20的两端均铰接有标带支架21，所述标带支架21均呈竖直状，且所述废带卷19的转轴匹配安装有步进电机22，所述第三滑道7的一侧固定连接有光电23，且所述光电23的型号为TB12J-D15N1，所述光电23呈竖直向上状。
工作原理：以包装盒举例，该装置的工作流程为，包装盒在桌板1上进行包装，随后将包装好的盒体通过槽口4推入第一滑道5内，第一滑道5呈上宽下窄状平滑过渡，盒体顺延第一滑道5滑入第二滑道6内，第二滑道6沿盒体的滑行方向呈由宽向窄平滑过渡，此时由于第二滑道6变窄，且第二滑道6呈水平状，使得盒体停留在第二滑道6内，此时启动第二气缸11,第二气缸11的活塞杆带动连杆12推动推块13沿第二滑道6滑动，通过推块13将盒体从第二滑道6推入第三滑道7内，第三滑道7的宽度达到最小，使得盒体在第三滑道7位置固定，避免盒体发生摆动，由于盒体受到第三滑道7侧壁的摩擦作用，因此盒体的位置完全由推块13推移距离决定，此时启动步进电机22带动废带卷19转动拉动标带卷20转动释放标签带，通过光电23检测标签带的位置，当标签带移动到设定位置，步进电机22刹车停止，此时启动贴标气缸17动作一次，通过贴标气缸17的活塞杆推动压板16和海绵垫15将标签带压在盒体表面，使得标签带上的标签与盒体粘贴，贴标完成后，启动第一气缸9，使得第一气缸9的活塞杆收回，从而带动第二气缸11和连杆12使得推块13继续向后推移，将盒体推出第三滑道7推入第四滑道8内，第四滑道8的宽度逐渐加宽，使得盒体顺延第四滑道8滑入成品槽内24，完成一次贴标，将第一气缸9和第二气缸11复位后，重复上述操作即可连续生产。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具有高精度定位功能的材料贴合装置，包括桌板(1)，其特征在于，所述桌板(1)的顶端沿其轮廓一周安装有挡板(2)，且所述桌板(1)的底端安装有桌板支架(3)，所述桌板支架(3)关于桌板(1)呈对称分布，且所述挡板(2)位于桌板(1)的一端开设有槽口(4)，且所述桌板(1)位于槽口(4)的一侧匹配安装有第一滑道(5)，所述第一滑道(5)的底端匹配安装有第二滑道(6)，且所述第二滑道(6)远离第一滑道(5)的一端匹配安装有第三滑道(7)，所述第二滑道(6)和第三滑道(7)均呈水平状，且所述第二滑道(6)靠近第一滑道(5)的一端底部安装有第一气缸(9)，所述第一气缸(9)沿第二滑道(6)呈水平状，且所述第一气缸(9)的活塞杆末端固定连接有转接座(10)，所述转接座(10)的顶端安装有第二气缸(11)，且所述第二气缸(11)与第一气缸(9)呈互相平行状，所述第二气缸(11)的活塞杆与第一气缸(9)的活塞杆呈反向，且所述第二气缸(11)的活塞杆的末端固定连接有连杆(12)，所述连杆(12)的末端固定连接有推块(13)，所述推块(13)贯穿于第一滑道(5)，且所述第二滑道(6)和第三滑道(7)的两侧均安装有滑道支架(14)。
2.根据权利要求1所述的一种具有高精度定位功能的材料贴合装置，其特征在于，所述第三滑道(7)远离第二滑道(6)的一端匹配安装有第四滑道(8)，所述第四滑道(8)的底端匹配安装有成品槽(24)。
3.根据权利要求1所述的一种具有高精度定位功能的材料贴合装置，其特征在于，所述第三滑道(7)的顶端匹配安装有海绵垫(15)，且所述海绵垫(15)呈水平状，所述海绵垫(15)的顶端固定连接有压板(16)，且所述压板(16)的顶端安装有贴标气缸(17)，所述贴标气缸(17)的顶端固定连接有三角支架(18)，且所述三角支架(18)与滑道支架(14)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有高精度定位功能的材料贴合装置，其特征在于，所述第三滑道(7)的两侧分别安装有废带卷(19)和标带卷(20)，且所述废带卷(19)和标带卷(20)的两端均铰接有标带支架(21)，所述标带支架(21)均呈竖直状，且所述废带卷(19)的转轴匹配安装有步进电机(22)。
5.根据权利要求1所述的一种具有高精度定位功能的材料贴合装置，其特征在于，所述第三滑道(7)的一侧固定连接有光电(23)，且所述光电(23)的型号为TB12J-D15N1，所述光电(23)呈竖直向上状。
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| CN212951508U true CN212951508U (zh) | 2021-04-13 |
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2020
- 2020-07-09 CN CN202021339203.0U patent/CN212951508U/zh active Active
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