CN212951350U - 一种分料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分料装置，包括进料斗，所述进料斗的底部中间位置设有两个对称的分料箱，两个对称的所述分料箱之间连接有连接挡板，所述进料斗的底部靠近分料箱的正面和背面位置设有支撑柱，所述支撑柱的两侧连接有传送带，所述传送带的顶面设有积料箱，所述分料箱的正面中间位置连接有固定侧板，所述分料箱的背面中间位置连接有限位杆。本实用新型通过两组分料箱的往复移动，可以实现分料，简单方便，通过移动挡板和挡针配合使用，可以保证分料箱自动放料和自动封闭，结构简单，无需人工控制。

Description

一种分料装置

技术领域

本实用新型属于分料装置领域，具体为一种分料装置。

背景技术

分料装置主要运用在物料包装工序中，可以将物料等分地排放至集料箱中，分料装置主要分为间隙式分料和往复式分料，前者结构简单，但是效率慢，影响包装进度，后者结构复杂，但是效率高；

目前的分料装置主要为两种，往复式分料装置结构复杂，维护成本高，容易发生故障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决背景技术中的问题，提供一种分料装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种分料装置，包括进料斗，所述进料斗的底部中间位置设有两个对称的分料箱，两个对称的所述分料箱之间连接有连接挡板，所述进料斗的底部靠近分料箱的正面和背面位置设有支撑柱，所述支撑柱的两侧连接有传送带，所述传送带的顶面设有积料箱，所述分料箱的正面中间位置连接有固定侧板，所述分料箱的背面中间位置连接有限位杆。

优选的，所述进料斗的底部靠近分料箱的顶部安装有控制阀门，所述控制阀门的内侧靠近进料斗的内腔位置安装有密封板。

优选的，所述固定侧板通过伸缩杆连接有液压缸。

优选的，所述限位杆的外侧设有滑轮座，所述滑轮座靠近限位杆的一侧安装有限位轮，所述限位杆的侧面靠近限位轮的位置限位槽，所述限位轮可以在限位槽沿槽壁方向自由滑动。

优选的，所述分料箱的内腔开设有分料槽，所述分料槽的槽底位置嵌合有移动挡板，所述移动挡板的两侧固定连接有连接块，所述连接块的一侧设有弹簧。

优选的，所述传送带的顶面靠近积料箱的一侧螺栓连接有连接杆，所述连接杆的顶端连接有挡针。

优选的，所述分料箱的外侧靠近连接块的位置开设有针孔，所述针孔的位置与挡针的位置一一对应，所述分料箱的内腔靠近连接块的位置开设有轨道，所述连接块可以在轨道内自由滑动。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，液压缸通过伸缩杆可以推动固定侧板，固定侧板带动分料箱移动，当分料箱移动至进料斗的底部，使进料斗中的物料可以进入分料箱中的分料槽中，继续移动时，连接挡板可以抵在进料斗的底部防止物料泄漏，限位杆和滑轮座的配合使用，保证分料箱的移动更加稳定，通过两组分料箱的往复移动，可以实现分料，简单方便。

2、本实用新型中，当分料箱移动至积料箱的顶面时，挡针可以插入分料箱上的针孔中，并推动分料箱内部的连接块，连接块推动移动挡板，使分料箱的分料槽打开，物料可以进入积料箱中，当分料箱中物料排尽后，分料箱往回移动，此时弹簧可以通过连接块推动移动挡板，使移动挡板封住分料槽，保证分料槽可以重新分料，结构简单，故障率低，无需人工控制，实现自动放料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图；

图2为本实用新型中分料箱的俯视图；

图3为本实用新型中分料箱的内部结构图；

图4为本实用新型中物料箱的内部结构图；

图5为本实用新型中移动挡板的俯视图。

图中标记：1、进料斗；2、分料箱；3、支撑柱；4、传送带；5、积料箱； 6、连接挡板；7、固定侧板；8、液压缸；9、限位杆；10、滑轮座；11、限位轮；12、控制阀门；13、密封板；14、移动挡板；15、连接块；16、弹簧；17、连接杆；18、挡针。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-5，一种分料装置，包括进料斗1，进料斗1的底部中间位置设有两个对称的分料箱2，两个对称的分料箱2之间连接有连接挡板6，进料斗1的底部靠近分料箱2的正面和背面位置设有支撑柱3，支撑柱3的两侧连接有传送带4，传送带4的顶面设有积料箱5，分料箱2的正面中间位置连接有固定侧板 7，分料箱2的背面中间位置连接有限位杆9，进料斗1的底部靠近分料箱2的顶部安装有控制阀门12，控制阀门12的内侧靠近进料斗1的内腔位置安装有密封板13，固定侧板7通过伸缩杆连接有液压缸8，限位杆9的外侧设有滑轮座 10，滑轮座10靠近限位杆9的一侧安装有限位轮11，限位杆9的侧面靠近限位轮11的位置限位槽，限位轮11可以在限位槽沿槽壁方向自由滑动。

通过采用上述技术方案：

液压缸8通过伸缩杆可以推动固定侧板7，固定侧板7带动分料箱2移动，当分料箱2移动至进料斗1的底部，使进料斗1中的物料可以进入分料箱2中的分料槽中，继续移动时，连接挡板6可以抵在进料斗1的底部防止物料泄漏，限位杆9和滑轮座10的配合使用，保证分料箱2的移动更加稳定，通过两组分料箱2的往复移动，可以实现分料，简单方便。

分料箱2的内腔开设有分料槽，分料槽的槽底位置嵌合有移动挡板14，移动挡板14的两侧固定连接有连接块15，连接块15的一侧设有弹簧16，传送带4 的顶面靠近积料箱5的一侧螺栓连接有连接杆17，连接杆17的顶端连接有挡针18，分料箱2的外侧靠近连接块15的位置开设有针孔，针孔的位置与挡针18的位置一一对应，分料箱2的内腔靠近连接块15的位置开设有轨道，连接块15可以在轨道内自由滑动。

通过采用上述技术方案：

当分料箱2移动至积料箱5的顶面时，挡针18可以插入分料箱2上的针孔中，并推动分料箱2内部的连接块15，连接块15推动移动挡板14，使分料箱2 的分料槽打开，物料可以进入积料箱5中，当分料箱2中物料排尽后，分料箱2 往回移动，此时弹簧16可以通过连接块15推动移动挡板14，使移动挡板14封住分料槽，保证分料槽可以重新分料，结构简单，故障率低，无需人工控制，实现自动放料。

工作原理，参照图1-5，使用时将物料投入进料斗1中，然后打开密封板 13，物料可以进入分料箱2中的分料槽中，打开液压缸8，液压缸8通过伸缩杆可以推动固定侧板7，固定侧板7带动分料箱2移动，集满物料的分料箱2移动至积料箱5的顶部，另一个分料箱2移动至进料斗1的底部，当分料箱2移动至积料箱5的顶面时，挡针18可以插入分料箱2上的针孔中，并推动分料箱2 内部的连接块15，连接块15推动移动挡板14，使分料箱2的分料槽打开，物料可以进入积料箱5中，当分料箱2中物料排尽后，分料箱2往回移动，此时弹簧16可以通过连接块15推动移动挡板14，使移动挡板14封住分料槽，保证分料槽可以重新分料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种分料装置，包括进料斗(1)，其特征在于：所述进料斗(1)的底部中间位置设有两个对称的分料箱(2)，两个对称的所述分料箱(2)之间连接有连接挡板(6)，所述进料斗(1)的底部靠近分料箱(2)的正面和背面位置设有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的两侧连接有传送带(4)，所述传送带(4)的顶面设有积料箱(5)，所述分料箱(2)的正面中间位置连接有固定侧板(7)，所述分料箱(2)的背面中间位置连接有限位杆(9)。

2.如权利要求1所述的一种分料装置，其特征在于：所述进料斗(1)的底部靠近分料箱(2)的顶部安装有控制阀门(12)，所述控制阀门(12)的内侧靠近进料斗(1)的内腔位置安装有密封板(13)。

3.如权利要求1所述的一种分料装置，其特征在于：所述固定侧板(7)通过伸缩杆连接有液压缸(8)。

4.如权利要求1所述的一种分料装置，其特征在于：所述限位杆(9)的外侧设有滑轮座(10)，所述滑轮座(10)靠近限位杆(9)的一侧安装有限位轮(11)，所述限位杆(9)的侧面靠近限位轮(11)的位置限位槽，所述限位轮(11)可以在限位槽沿槽壁方向自由滑动。

5.如权利要求1所述的一种分料装置，其特征在于：所述分料箱(2)的内腔开设有分料槽，所述分料槽的槽底位置嵌合有移动挡板(14)，所述移动挡板(14)的两侧固定连接有连接块(15)，所述连接块(15)的一侧设有弹簧(16)。

6.如权利要求5所述的一种分料装置，其特征在于：所述传送带(4)的顶面靠近积料箱(5)的一侧螺栓连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)的顶端连接有挡针(18)。

7.如权利要求6所述的一种分料装置，其特征在于：所述分料箱(2)的外侧靠近连接块(15)的位置开设有针孔，所述针孔的位置与挡针(18)的位置一一对应，所述分料箱(2)的内腔靠近连接块(15)的位置开设有轨道，所述连接块(15)可以在轨道内自由滑动。

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