CN212949189U - 一种用于门窗加工的表面贴膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于门窗加工的表面贴膜装置，包括工作台，所述工作台下方连接设有支撑腿，所述支撑腿下方连接设有万向轮，所述工作台下方连接设有止位机构，所述工作台内连接设有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮上套接设有输送带，所述工作台上连接设有支撑柱，所述支撑柱上连接设有顶板，所述顶板下方连接设有吊板，所述吊板下方连接设有缓冲板，所述缓冲板下方连接设有压紧轮，所述顶板下方连接设有电动推杆，所述电动推杆的伸长端连接设有滚轮，所述工作台上连接设有安装板，所述安装板上连接设有薄膜辊。本实用新型与现有技术相比优点在于：结构简单、设计合理、工作效率高、贴膜质量好。

Description

一种用于门窗加工的表面贴膜装置

技术领域

本实用新型涉及门窗加工技术领域，具体是指一种用于门窗加工的表面贴膜装置。

背景技术

门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右，门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容，门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分，同时，门窗又是建筑造型的重要组成部分，所以它们的形状、尺寸、比例、色彩、造型等对建筑的整体造型都有很大的影响。依据门窗的材质，大致可以分为以下几类：木门窗、钢门窗、塑钢门窗、铝合金门窗、玻璃钢门窗、不锈钢门窗、铁花门窗等，其中铝合金门窗应用最为广泛，在门窗的加工过程中，为了防止铝合金框架在运输、安装过程中其表面出现划伤影响美观，铝合金框架在加工过程中通常需要在其表面贴附一层塑料薄膜进行保护，现有的贴膜装置使用时，需要利用人工把薄膜放置在门窗框表面，由人工进行贴覆膜处理，劳动强度大，工作效率低，同时，塑料薄膜与门窗框贴合不紧密，容易脱落，贴膜质量不高，成品质量差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术问题，提供一种结构简单、设计合理、工作效率高、贴膜质量好的一种用于门窗加工的表面贴膜装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种用于门窗加工的表面贴膜装置，包括工作台，所述工作台下方连接设有支撑腿，所述支撑腿下方连接设有万向轮，所述工作台下方连接设有止位机构，所述工作台内连接设有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮上套接设有输送带，所述工作台上连接设有支撑柱，所述支撑柱上连接设有顶板，所述顶板下方连接设有吊板，所述吊板下方连接设有缓冲板，所述缓冲板下方连接设有压紧轮，所述顶板下方连接设有电动推杆，所述电动推杆的伸长端连接设有滚轮，所述工作台上连接设有安装板，所述安装板上连接设有薄膜辊。

作为改进，所述止位机构包括固定柱，所述固定柱下方连接设有螺纹柱，所述螺纹柱上套接设有调节螺母和固定柱。

作为改进，所述输送带两侧均连接设有挡板，两个挡板之间设有型材。

作为改进，所述缓冲板包括套筒和伸长杆，所述套筒内对称设有滑槽，所述伸长杆两侧均连接设有滑块，所述滑块和滑槽配合使用，所述伸长杆上连接设有弹簧，所述弹簧的另一端与套筒内壁连接，所述套筒下端设有限位台阶。

作为改进，所述滚轮位于压紧轮和薄膜辊之间。

采用以上结构后，本实用新型具有以下优点：本实用新型结构简单，设计合理，采用万向轮的设计，可以轻松的将用于门窗加工的表面贴膜装置移动到合适位置，更加轻松方便，当用于门窗加工的表面贴膜装置移动到合适位置后，通过止位机构可以将用于门窗加工的表面贴膜装置固定，使其在工作过程中不会随意移动，稳定性好，主动轮和从动轮的配合使用可以使输送带转动，进而使型材自动移动，提高工作效率，滚轮的设置可以将薄膜辊上的薄膜压覆在型材上，完成贴膜工作，更加省力，压紧轮的设置可以使薄膜与型材的贴覆更加牢固，不会轻易脱落，贴膜效果更好，缓冲板内设有弹簧，使得压紧轮在弹簧弹力的作用下将薄膜压向型材，操作方便，实用性好。

附图说明

图1是本实用新型一种用于门窗加工的表面贴膜装置的结构示意图。

图2是图1中A部分放大结构示意图。

图3是本实用新型一种用于门窗加工的表面贴膜装置中缓冲板的结构示意图。

如图所示：1、工作台，2、支撑腿，3、万向轮，4、止位机构，5、主动轮，6、从动轮，7、输送带，8、支撑柱，9、顶板，10、吊板，11、缓冲板，12、压紧轮，13、电动推杆，14、滚轮，15、安装板，16、薄膜辊，17、固定柱，18、螺纹柱，19、调节螺母，20、固定块，21、挡板，22、型材，23、套筒，24、伸长杆，25、滑槽，26、滑块，27、弹簧，28、限位台阶。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“中心”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如、可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1-3，一种用于门窗加工的表面贴膜装置，包括工作台1，所述工作台1下方连接设有支撑腿2，所述支撑腿2下方连接设有万向轮3，所述工作台1下方连接设有止位机构4，所述工作台1内连接设有主动轮5和从动轮6，所述主动轮5和从动轮6上套接设有输送带7，所述工作台1上连接设有支撑柱8，所述支撑柱8上连接设有顶板9，所述顶板9下方连接设有吊板10，所述吊板10下方连接设有缓冲板11，所述缓冲板11下方连接设有压紧轮12，所述顶板9下方连接设有电动推杆13，所述电动推杆13的伸长端连接设有滚轮14，所述工作台1上连接设有安装板15，所述安装板15上连接设有薄膜辊16。

所述止位机构4包括固定柱17，所述固定柱17下方连接设有螺纹柱18，所述螺纹柱18上套接设有调节螺母19和固定块20，所述输送带7两侧均连接设有挡板21，两个挡板21之间设有型材22，所述缓冲板11包括套筒23和伸长杆24，所述套筒23内对称设有滑槽25，所述伸长杆24两侧均连接设有滑块26，所述滑块26和滑槽25配合使用，所述伸长杆24上连接设有弹簧27，所述弹簧27的另一端与套筒23内壁连接，所述套筒23下端设有限位台阶28，所述滚轮14位于压紧轮12和薄膜辊16之间。

本实用新型在具体实施时，推动用于门窗加工的表面贴膜装置使万向轮3旋转，带动用于门窗加工的表面贴膜装置移动到合适位置，然后拧动调节螺母19使固定块20向下移动，进而将用于门窗加工的表面贴膜装置固定，将型材22放在输送带7上两个挡板21之间，将薄膜辊16上的薄膜贴覆在型材22上，启动电动推杆13使其伸长，直至滚轮14将薄膜压在型材22上为止，启动主动轮5使输送带7转动，带动型材22向压紧轮12一端移动，此时滚轮14将薄膜压覆在型材22上，压紧轮12在弹簧27弹力的作用下将薄膜与型材充分贴覆，贴膜效果好，工作效率高，实用性好。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于门窗加工的表面贴膜装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)下方连接设有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)下方连接设有万向轮(3)，所述工作台(1)下方连接设有止位机构(4)，所述工作台(1)内连接设有主动轮(5)和从动轮(6)，所述主动轮(5)和从动轮(6)上套接设有输送带(7)，所述工作台(1)上连接设有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)上连接设有顶板(9)，所述顶板(9)下方连接设有吊板(10)，所述吊板(10)下方连接设有缓冲板(11)，所述缓冲板(11)下方连接设有压紧轮(12)，所述顶板(9)下方连接设有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的伸长端连接设有滚轮(14)，所述工作台(1)上连接设有安装板(15)，所述安装板(15)上连接设有薄膜辊(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于门窗加工的表面贴膜装置，其特征在于：所述止位机构(4)包括固定柱(17)，所述固定柱(17)下方连接设有螺纹柱(18)，所述螺纹柱(18)上套接设有调节螺母(19)和固定块(20)。

3.根据权利要求1所述的一种用于门窗加工的表面贴膜装置，其特征在于：所述输送带(7)两侧均连接设有挡板(21)，两个挡板(21)之间设有型材(22)。

4.根据权利要求1所述的一种用于门窗加工的表面贴膜装置，其特征在于：所述缓冲板(11)包括套筒(23)和伸长杆(24)，所述套筒(23)内对称设有滑槽(25)，所述伸长杆(24)两侧均连接设有滑块(26)，所述滑块(26)和滑槽(25)配合使用，所述伸长杆(24)上连接设有弹簧(27)，所述弹簧(27)的另一端与套筒(23)内壁连接，所述套筒(23)下端设有限位台阶(28)。

5.根据权利要求1所述的一种用于门窗加工的表面贴膜装置，其特征在于：所述滚轮(14)位于压紧轮(12)和薄膜辊(16)之间。

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