CN211761227U - 一种新型压槽器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型压槽器，涉及密封条安装设备领域，包括骨架、第一压轮和第二压轮，骨架的前端设有至少一用于将薄膜压入卡槽的第一压轮，骨架在每个第一压轮的正后方设有至少一用于将密封条压入卡槽的第二压轮；还包括水平设置于骨架的挡板。本实用新型的有益效果：先利用第一压轮将薄膜压入双槽管的卡槽内，再利用第二压轮将密封条压入双槽管的卡槽内，可以避免薄膜受损，并且操作简单、省力。此外，挡板用于将折叠下垂的薄膜贴靠于墙上，避免薄膜遮挡挡操作者的视线。

Description

一种新型压槽器

技术领域

本实用新型涉及密封条安装设备领域，更具体的讲是一种新型压槽器。

背景技术

公开号为CN206932718U的中国专利公开了一种浅圆仓控温气调设备，其中公开了气调粮仓采用粮膜密闭墙体的手段：首先在需要密封的墙体表面固定安装一个带有两个环形闭合卡槽的双槽管，首先将粮膜（即薄膜）的边缘铺在双槽管上，再用密封条（即密封密封条）将粮膜的四边密封装嵌于双槽管的卡槽内。

目前，通常采用现有压轮器安装上述浅圆仓控温气调设备，将压轮器的压轮贴着双槽管并沿着双槽管的延伸方向移动，从而将密封条连同粮膜共同挤压到双槽管的卡槽内，使粮膜的边缘密封夹固于双槽管与密封条之间，在实际操作中以下问题：（1）由于粮膜和密封条共同挤压到卡槽内，粮膜容易拉伸变形，甚至受损，并且需要花费较大气力才能将粮膜和密封条挤压到位，劳动强度大，造成工作效率低，还容易发生密封条安装不到位等问题，影响密封效果。(2)在挤压安装下边或者左右两边的密封条时，粮膜由于重力影响而发生下垂，容易使粮膜移动，加大安装难度。同时粮膜下垂也会阻挡操作人员的视线，所以通常需要其他人员用手将粮膜翻起按压在墙体上，导致人工成本增加，影响工作效率。因此，为解决上述问题，需要设计了一种专门用于粮膜快速密闭的滚轮装置。

发明内容

本实用新型提供一种新型压槽器，目的在于解决现有技术中存在的上述问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种新型压槽器，包括骨架、第一压轮和第二压轮，所述骨架的前端设有至少一用于将薄膜压入卡槽的所述第一压轮，骨架在每个第一压轮的正后方设有至少一用于将密封条压入卡槽的所述第二压轮。

进一步，还包括挡板，所述挡板水平设置于骨架，用于阻碍薄膜靠近所述骨架。

更进一步，所述挡板设置于骨架的左侧前端，并且挡板远离骨架的一端设有翻边。

进一步，所述第一压轮的圆周面设有一用于与卡槽相嵌的环形凸起。

进一步，所述第二压轮的圆周面设有一用于与密封条相嵌的环形凹部。

进一步，所述骨架在每个第一压轮的正后方排列设置有两个所述第二压轮，并且前一个第二压轮的轴心线高于或等于后一个第二压轮的轴心线。

进一步，前一个所述第二压轮可上下浮动地设置于所述骨架。

进一步，所述骨架设有两个沿左右方向间隔排列设置有所述第一压轮。

进一步，所述骨架沿左右方向的横截面轮廓大致呈凹字形。

进一步，所述骨架的上端面设有手持部。

进一步，所述第一压轮的轴心线低于第二压轮的轴心线。

由上述对本实用新型结构的描述可知，本实用新型具有如下优点：

其一、本实用新型包括骨架、第一压轮和第二压轮，骨架的前端设有至少一用于将薄膜压入卡槽的第一压轮，骨架在每个第一压轮的正后方设有至少一用于将密封条压入卡槽的第二压轮。先利用第一压轮将薄膜压入双槽管的卡槽内，再利用第二压轮将密封条压入双槽管的卡槽内，可以避免薄膜受损，并且操作简单、省力。

其二、本实用新型还包括水平设置于骨架的挡板，用于将折叠下垂的薄膜贴靠于墙上，避免薄膜遮挡挡操作者的视线。

其三、本实用新型中，骨架在每个第一压轮的正后方排列设置有两个所述第二压轮，并且前一个第二压轮可上下浮动地设置于骨架。前一个第二压轮可以将密封条初步压入卡槽，避免用力过猛而损坏薄膜，后一个第二压轮可以保证密封条完全卡槽，避免密封条安装不到位的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的右视图。

图2为沿图1中A—A方向的剖视图。

图3为沿图1中B—B方向的剖视图。

图4为本实用新型实施例二的右视图。

图5为沿图4中C—C方向的剖视图。

图6沿图4中D—D方向的剖视图。

图7为薄膜、双槽管以及密封条的装配示意图。

图8为双槽管的局部示意图。

图9为薄膜、双槽管以及密封条的剖视图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例一

如图1、图2、图3、图7、图8和图9，一种新型压槽器，包括骨架3、第一压轮2、第二压轮4和挡板1。骨架3沿左右方向的横截面轮廓大致呈凹字形，骨架3的上端面设有一个手持部5，方便人们手握操作该压轮器。骨架3与手持部5可以是一体成型，也可以是通过螺丝或者焊接等方式固定连接的两个零件，可以铝合金、铁、塑料、木材等重量较轻、便于批量生产的常规材料制作而成。

如图1至图3，骨架3的前端设有一个第一压轮2，用于将薄膜a2压入双槽管a1的卡槽a11内。具体地，第一压轮2的圆周面设有一用于与卡槽a11相嵌的环形凸起21。

如图1、图2、图3、图7、图8和图9，骨架在第一压轮2的正后方沿前后方向正后方排列设置有两个第二压轮4，用于将密封条a3压入卡槽a11。具体地，第二压轮4的圆周面设有一用于与密封条a3相嵌的环形凹部41。作为优选，环形凹部41的横截面轮廓呈半圆形。

如图1、图2、图3、图7、图8和图9，作为优选，第一压轮2的轴心线低于两个第二压轮4的轴心线，保证第一压轮2能将薄膜a2更好的卡槽a11。

如图1、图2、图3、图7、图8和图9，作为优选，前一个第二压轮4的轴心线高于或等于后一个第二压轮4的轴心线。前一个第二压轮4可以将密封条a3初步压入卡槽a11，避免用力过猛而损坏薄膜a2，后一个第二压轮4可以保证密封条a3完全卡槽a11，避免密封条a3安装不到位的问题。

如图1、图2、图3、图7、图8和图9，前一个第二压轮4可上下浮动地设置于骨架3上，为前一个第二压轮4与密封条a3提供一定的缓冲过程，避免薄膜a2损坏。具体地，前一个第二压轮4的两端均通过一弹簧复位机构5可上下浮动地设置于骨架3上。弹簧复位机构5主要包括套筒54、活动杆53、安装座51以及弹簧53。其中，套筒54固定连接于骨架3的侧壁，活动杆53可上下活动的穿设于套筒54，活动杆53的上端固定连接有限位块，下端套设有弹簧53，固定连接有安装座51。并且弹簧53的上端顶持于套筒54，下端顶持于安装座51。安装座51设有盲孔，用于旋转安装前一个第二压轮4的转轴。同时，材料两个前后排列设置的第二压轮4，利用两点定位成一条直线的原理，让两个第二压轮4中间的密封条a3处于卡槽a11之间，使密封条a3与卡槽a11保持对准，减小操作难度。

如图1、图2、图3、图7、图8和图9，挡板1的一端设置于骨架3，用于阻碍薄膜a2靠近骨架3。具体地，挡板1的一端通过焊接或者螺丝装配等方式水平固定安装于骨架3上，并且位于骨架3的左侧前端或者右侧前端。作为优选，挡板1的另一端设有翻边，可以让下垂的薄膜a3与该压轮器之间保留较大的空间，为人们提供更好的视野，同时也可以避免挡板1移动时划破薄膜a3。当然，挡板1也可以安装在骨架3的其他位置，只要通过挡板1能让该压轮器附件的薄膜a2贴靠于墙面b，能更好的辅助固定薄膜a2，避免薄膜a2因重力下垂而移动或者遮挡挡操作者的视线即可。

实施例二

如图1至图9，实施例二与实施例一的不同之处在于：骨架3设有两个沿左右方向间隔排列设置有第一压轮2，并且每个第一压轮2的正后方都排列设置有两个第二压轮4。这样，在一次操作过程中，可以将两根密封条同时分别两个相互平行的卡槽a11内，减少操作次数，提高工作效率。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (10)

1.一种新型压槽器，其特征在于：包括骨架、第一压轮和第二压轮，所述骨架的前端设有至少一用于将薄膜压入卡槽的所述第一压轮，骨架在每个第一压轮的正后方设有至少一用于将密封条压入卡槽的所述第二压轮。

2.根据权利要求1所述的一种新型压槽器，其特征在于：还包括挡板，所述挡板的一端连接设置于骨架，用于阻碍薄膜靠近所述骨架。

3.根据权利要求2所述的一种新型压槽器，其特征在于：所述挡板水平设置于骨架的左侧前端，并且挡板远离骨架的一端设有翻边。

4.根据权利要求1所述的一种新型压槽器，其特征在于：所述第一压轮的圆周面设有一用于与卡槽相嵌的环形凸起。

5.根据权利要求1或3所述的一种新型压槽器，其特征在于：所述第二压轮的圆周面设有一用于与密封条相嵌的环形凹部。

6.根据权利要求3所述的一种新型压槽器，其特征在于：所述骨架在每个第一压轮的正后方排列设置有两个所述第二压轮，并且前一个第二压轮的轴心线高于或等于后一个第二压轮的轴心线。

7.根据权利要求6所述的一种新型压槽器，其特征在于：前一个所述第二压轮可上下浮动地设置于所述骨架。

8.根据权利要求1所述的一种新型压槽器，其特征在于：所述骨架设有两个沿左右方向间隔排列设置有所述第一压轮。

9.根据权利要求1或7所述的一种新型压槽器，其特征在于：所述骨架的上端面设有手持部。

10.根据权利要求1或6所述的一种新型压槽器，其特征在于：所述第一压轮的轴心线低于第二压轮的轴心线。

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