CN212948962U - 一种转换角度抽芯结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种转换角度抽芯结构，包括滑块，斜导柱，压条，滑块固定座，导向块，弹簧，弹簧，小抽芯，滑块固定在滑块固定块上，滑块固定座通过压条固定在模具上面，斜导柱插入到滑块和滑块固定座内，斜导柱一端固定在前模，滑块固定座的斜面上设置导向块，导向块上设置小抽芯，小抽芯上套有压缩弹簧，导向块上也设置有弹簧，导向块装入模具，弹簧被压缩。本实用新型的转换角度的抽芯结构，是斜导柱驱动滑动的机械形式来完成内部孔的换向抽芯结构，占用空间小，顶出平衡，结构稳定。从而极大的降低生产过程中的风险，降低了模具的成本和采购成本。

Description

一种转换角度抽芯结构

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具。

背景技术

对于塑料模具产品若存在两个方向倒扣，目前普遍采用的外围采用滑块结构，内部孔（内孔有尺寸安装的要求）采用油缸抽芯结构。如图1所示；此处由于产品11的内孔特征的限制，又有较高的尺寸要求，所以一般采用油缸抽芯12的结构（受注塑力的影响，油缸抽芯不太稳定产品容易出现飞边和段差）。但是为了抽一个安装孔，模具设计一个油缸抽芯，成本比较高。后期在生产的过程中，维护保养也是一笔不小的花销。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种转换角度抽芯结构，以实现模具不需要油缸抽芯的难题，而且机械形式不存在抽芯回退的情况。

一种转换角度抽芯结构，包括滑块，斜导柱，压条，滑块固定座，导向块，弹簧，压缩弹簧，小抽芯，滑块固定在滑块固定座上，滑块固定座通过压条固定在模具上面，斜导柱插入到滑块和滑块固定座内，斜导柱一端固定在前模，滑块固定座的斜面上设置导向块，导向块上设置小抽芯，小抽芯上套有压缩弹簧，导向块上也设置有弹簧，导向块装入模具，弹簧被压缩。

本实用新型的转换角度的抽芯结构，是斜导柱驱动滑动的机械形式来完成内部孔的换向抽芯结构，占用空间小，顶出平衡，结构稳定。从而极大的降低生产过程中的风险，降低了模具的成本和采购成本。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图。

图2是本实用新型的示意图一。

图3是本实用新型的示意图二。

图4是本实用新型的示意图三。

图5是本实用新型的示意图四。

图6是本实用新型的示意图五。

具体实施方式

如图2-5，一种转换角度抽芯结构，包括滑块2，斜导柱3，压条4，滑块固定座5，导向块6，弹簧7，压缩弹簧8，小抽芯9，滑块2固定在滑块固定座5上，滑块固定座5通过压条4固定在模具上面，斜导柱3插入到滑块2和滑块固定座5内，斜导柱3一端固定在前模，滑块固定座5的斜面上设置导向块6，导向块6上设置小抽芯9，小抽芯9上套有压缩弹簧8，导向块6上也设置有弹簧7，导向块6装入模具，弹簧7被模具压缩。当模具开模的时候，滑块2通过斜导柱3脱离外围倒扣的时候，滑块固定座5的斜面脱离导向块6，在压缩弹簧8的作用下，导向块6垂直往下运动，同理由于导向块6的向下，弹簧7被释放，小抽芯9在弹簧7的驱动下则完成了安装孔的抽芯，从而退出产品1中的倒扣。以实现模具不需要油缸抽芯的难题，而且机械形式不存在抽芯回退的情况。本实用新型当产品外部既有倒扣，内部又有安装孔倒扣的情况下，采用滑块转换角度抽芯的结构，就可以解决模具复杂，产品安装孔要求高的问题。避免浪费模具的生产和制造的成本，以及避免模具后期整改花费的等昂贵费。

Claims (1)

1.一种转换角度抽芯结构，其特征在于，包括滑块（2），斜导柱（3），压条（4），滑块固定座（5），导向块（6），弹簧（7），压缩弹簧（8），小抽芯（9），滑块（2）固定在滑块固定座（5）上，滑块固定座（5）通过压条（4）固定在模具上面，斜导柱（3）插入到滑块（2）和滑块固定座（5）内，斜导柱（3）一端固定在前模，滑块固定座（5）的斜面上设置导向块（6），导向块（6）上设置小抽芯（9），小抽芯（9）上套有压缩弹簧（8），导向块（6）上也设置有弹簧（7），导向块（6）装入模具，弹簧（7）被压缩。

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