CN212948949U - 一种用于注塑模具的流道板 - Google Patents
一种用于注塑模具的流道板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212948949U CN212948949U CN202021416415.4U CN202021416415U CN212948949U CN 212948949 U CN212948949 U CN 212948949U CN 202021416415 U CN202021416415 U CN 202021416415U CN 212948949 U CN212948949 U CN 212948949U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- main part
- part board
- heat preservation
- runner plate
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于注塑模具的流道板，涉及流道板技术领域，为解决现有的用于注塑模具的流道板保温能力较差，与外界热交换过大，造成热量损失严重，增加生产成本，不能根据物料的种类和熔点进行精确调节加热温度，加热温度过高，增加正产成本，浪费能源，加热温度过低容易导致物料流动性降低，影响产品质量的问题。所述主体板的外部安装有内部保温层,所述内部保温层与主体板通过卡槽连接，所述内部保温层的外部安装有外部防护层，所述外部防护层与内部保温层通过卡槽连接，所述主体板内部上端的两侧均安装有温度传感器，所述温度传感器与主体板通过卡槽连接，所述主体板内部上端的两侧均安装有传感器保温层。
Description
技术领域
本实用新型涉及流道板技术领域，具体为一种用于注塑模具的流道板。
背景技术
热流道板的主要任务是恒温地将熔体从主流道送入各个单独喷嘴，在熔体传送过程中，熔体压力降应尽可能小，并不允许有材料降解。熔体到各喷嘴的流程应尽量一致。为节省加热功率，其体积以小为宜，但过小则热容量太小，温度不易稳定，热流道板应采用厚板整体加工方式。与熔体接触的流道表面，钻孔后需用铰刀铰后再抛光。流道的端点不允许有盲孔，转角的形状应与流道平滑过渡。
但是，现有的用于注塑模具的流道板保温能力较差，与外界热交换过大，造成热量损失严重，增加生产成本，不能根据物料的种类和熔点进行精确调节加热温度，加热温度过高，增加正产成本，浪费能源，加热温度过低容易导致物料流动性降低，影响产品质量；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于注塑模具的流道板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于注塑模具的流道板，以解决上述背景技术中提出的用于注塑模具的流道板保温能力较差，与外界热交换过大，造成热量损失严重，增加生产成本，不能根据物料的种类和熔点进行精确调节加热温度，加热温度过高，增加正产成本，浪费能源，加热温度过低容易导致物料流动性降低，影响产品质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于注塑模具的流道板，包括主体板，所述主体板的外部安装有内部保温层,所述内部保温层与主体板通过卡槽连接，所述内部保温层的外部安装有外部防护层，所述外部防护层与内部保温层通过卡槽连接，所述主体板内部上端的两侧均安装有温度传感器，所述温度传感器与主体板通过卡槽连接，所述主体板内部上端的两侧均安装有传感器保温层，所述传感器保温层与主体板通过卡槽连接，所述主体板内部安装有加热条，所述加热条与主体板通过卡槽连接。
优选的，所述主体板内部的一侧和内部的前端均设置有第一分流槽，所述主体板内部的另一侧和内部的后端均设置有第二分流槽。
优选的，所述主体板下端面的一侧和下端面的前端均安装有第一注料喷头，所述第一注料喷头与主体板固定连接，所述主体板下端面的另一侧和下端面的后端均安装有第二注料喷头，所述第二注料喷头与主体板固定连接。
优选的，所述加热条的一端安装有加热条连接头，所述加热条连接头与主体板固定连接。
优选的，所述主体板的上端安装有注料管道，所述注料管道与主体板固定连接，所述主体板的内部设置有限位孔，所述限位孔设置有若干个。
优选的，所述注料管道的内部设置有注料孔，所述注料管道的外部的上端设置有限位槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过安装温度传感器可以精确检测装置内部的温度，使其与注塑机控制PLC连接，能根据物料的种类和熔点进行精确调节加热温度，防止加热温度过高，增加正产成本，浪费能源，防止加热温度过低容易导致物料流动性降低，影响产品质量，增加装置实用性，安装内部保温层将装置全部包裹起来，避免装置与外界热交换过大，造成热量损失严重，增加生产成本，增加装置的保温能力，安装外部防护层可以保护内部保温层不会受到损伤，增加装置的实用性；
2、本实用新型通过安装加热条可以对装置内部进行加热，保证装置功能性的完整，设置第一分流槽和第二分流槽可以使装置同时生产多个产品，提高生产效率；
3、本实用新型通过。
附图说明
图1为本实用新型的一种用于注塑模具的流道板的结构示意图；
图2为本实用新型的一种用于注塑模具的流道板的主视图；
图3为本实用新型的一种用于注塑模具的流道板的俯视图。
图中：1、主体板；2、注料管道；3、注料孔；4、第一分流槽；5、加热条；6、限位孔；7、内部保温层；8、外部防护层；9、第一注料喷头；10、限位槽；11、第二分流槽；12、第二注料喷头；13、加热条连接头；14、温度传感器；15、传感器保温层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于注塑模具的流道板，包括主体板1，主体板1的外部安装有内部保温层7，安装内部保温层7将装置全部包裹起来，避免装置与外界热交换过大，造成热量损失严重，增加生产成本，增加装置的保温能力，内部保温层7与主体板1通过卡槽连接，内部保温层7的外部安装有外部防护层8，安装外部防护层8可以保护内部保温层7不会受到损伤，增加装置的实用性，外部防护层8与内部保温层7通过卡槽连接，主体板1内部上端的两侧均安装有温度传感器14，安装温度传感器14可以精确检测装置内部的温度，使其与注塑机控制PLC连接，能根据物料的种类和熔点进行精确调节加热温度，防止加热温度过高，增加正产成本，浪费能源，防止加热温度过低容易导致物料流动性降低，影响产品质量，增加装置实用性，温度传感器14与主体板1通过卡槽连接，主体板1内部上端的两侧均安装有传感器保温层15，传感器保温层15与主体板1通过卡槽连接，主体板1内部安装有加热条5，安装加热条5可以对装置内部进行加热，保证装置功能性的完整，加热条5与主体板1通过卡槽连接。
进一步，主体板1内部的一侧和内部的前端均设置有第一分流槽4，主体板1内部的另一侧和内部的后端均设置有第二分流槽11，设置第一分流槽4和第二分流槽11可以使装置同时生产多个产品，提高生产效率。
进一步，主体板1下端面的一侧和下端面的前端均安装有第一注料喷头9，第一注料喷头9与主体板1固定连接，主体板1下端面的另一侧和下端面的后端均安装有第二注料喷头12，第二注料喷头12与主体板1固定连接，安装第二注料喷头12和第一注料喷头9便于将物料精确注入模具中，保证装置功能性的完整。
进一步，加热条5的一端安装有加热条连接头13，加热条连接头13与主体板1固定连接，安装加热条连接头13方便连接加热条5，保证装置功能性的完整。
进一步，主体板1的上端安装有注料管道2，注料管道2与主体板1固定连接，主体板1的内部设置有限位孔6，限位孔6设置有若干个，设置限位孔6可以方便对装置进行限位，增加装置的精度。
进一步，注料管道2的内部设置有注料孔3，注料管道2的外部的上端设置有限位槽10，设置注料孔3便于注塑机将物料通入装置中，保证装置功能性的完整。
工作原理：使用时，工作人员将本装置安装在需要的地方，使温度传感器14与注塑机控制plc连接，在装置进行生产时，温度传感器14可以精确检测装置内部的温度，便于工作人员根据物料的种类和熔点进行精确调节加热温度，防止加热温度过高，增加正产成本，浪费能源，防止加热温度过低容易导致物料流动性降低，影响产品质量，增加装置实用性，本装置安装内部保温层7将装置全部包裹起来，避免装置与外界热交换过大，造成热量损失严重，增加生产成本，增加装置的保温能力，安装外部防护层8可以保护内部保温层7不会受到损伤，增加装置的实用性，安装加热条5可以对装置内部进行加热，保证装置功能性的完整，设置第一分流槽4和第二分流槽11可以使装置同时生产多个产品，提高生产效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于注塑模具的流道板，包括主体板(1)，其特征在于：所述主体板(1)的外部安装有内部保温层(7),所述内部保温层(7)与主体板(1)通过卡槽连接，所述内部保温层(7)的外部安装有外部防护层(8)，所述外部防护层(8)与内部保温层(7)通过卡槽连接，所述主体板(1)内部上端的两侧均安装有温度传感器(14)，所述温度传感器(14)与主体板(1)通过卡槽连接，所述主体板(1)内部上端的两侧均安装有传感器保温层(15)，所述传感器保温层(15)与主体板(1)通过卡槽连接，所述主体板(1)内部安装有加热条(5)，所述加热条(5)与主体板(1)通过卡槽连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具的流道板，其特征在于：所述主体板(1)内部的一侧和内部的前端均设置有第一分流槽(4)，所述主体板(1)内部的另一侧和内部的后端均设置有第二分流槽(11)。
3.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具的流道板，其特征在于：所述主体板(1)下端面的一侧和下端面的前端均安装有第一注料喷头(9)，所述第一注料喷头(9)与主体板(1)固定连接，所述主体板(1)下端面的另一侧和下端面的后端均安装有第二注料喷头(12)，所述第二注料喷头(12)与主体板(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具的流道板，其特征在于：所述加热条(5)的一端安装有加热条连接头(13)，所述加热条连接头(13)与主体板(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具的流道板，其特征在于：所述主体板(1)的上端安装有注料管道(2)，所述注料管道(2)与主体板(1)固定连接，所述主体板(1)的内部设置有限位孔(6)，所述限位孔(6)设置有若干个。
6.根据权利要求5所述的一种用于注塑模具的流道板，其特征在于：所述注料管道(2)的内部设置有注料孔(3)，所述注料管道(2)的外部的上端设置有限位槽(10)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021416415.4U CN212948949U (zh) | 2020-07-17 | 2020-07-17 | 一种用于注塑模具的流道板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021416415.4U CN212948949U (zh) | 2020-07-17 | 2020-07-17 | 一种用于注塑模具的流道板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212948949U true CN212948949U (zh) | 2021-04-13 |
Family
ID=75393575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021416415.4U Active CN212948949U (zh) | 2020-07-17 | 2020-07-17 | 一种用于注塑模具的流道板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212948949U (zh) |
-
2020
- 2020-07-17 CN CN202021416415.4U patent/CN212948949U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212948949U (zh) | 一种用于注塑模具的流道板 | |
| CN207373610U (zh) | 整体式热流道系统 | |
| CN113290790A (zh) | 一种注塑模具管件热流道结构多嘴设备 | |
| CN203543003U (zh) | 一种热流道热嘴 | |
| CN201366783Y (zh) | 用于高光无熔痕注塑且具有温度控制的模具结构 | |
| CN216322967U (zh) | 一种挤压涂布机挤压模头组件 | |
| CN212072794U (zh) | 一种热固性内壁模具热流道装置 | |
| CN112277263A (zh) | 一种通过内部加热原理实现的热流道系统多头喷嘴 | |
| CN111438896A (zh) | 一种球形一体式热嘴 | |
| CN211031045U (zh) | 一种便携安装式热流道喷嘴 | |
| CN202521120U (zh) | 一种电热熔管道连接件 | |
| CN208197457U (zh) | 一种半加热式热流道系统 | |
| CN206201323U (zh) | 一种灵巧型新型注塑机 | |
| CN201979658U (zh) | 热流道套筒式针阀喷嘴 | |
| CN201067963Y (zh) | 新型结构热流道喷嘴 | |
| CN213107972U (zh) | 一种注塑模具用热流道装置 | |
| CN207509629U (zh) | 一种单点针阀 | |
| CN204773632U (zh) | 一种3d打印机喷头 | |
| CN216182392U (zh) | 一种3d打印热流道分流板 | |
| CN218777038U (zh) | 一种热流道模具的分流板加热结构 | |
| CN220429124U (zh) | 一种分段式热流道加热组件 | |
| CN210283027U (zh) | 一种隔热型针阀式热咀 | |
| CN214000409U (zh) | 一种通过内部加热原理实现的热流道系统多头喷嘴 | |
| CN214773704U (zh) | 一种注塑模具浇筑口加热防固化结构 | |
| CN210851158U (zh) | 六点针阀式热流道系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: Room 3, No. 258, Jianlin Road, Nangang, Zhangpu Town, Kunshan City, Suzhou City, Jiangsu Province 215000 Patentee after: Kunshan Kangzhe Precision Hot Runner Technology Co.,Ltd. Address before: 215000 room 3, 258 Nangang Jianlin Road, Zhangpu Town, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee before: Kunshan ConocoPhillips hot runner system Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20221008 Address after: Building 1, Room 3, No. 258, Jianlin Road, Zhangpu Town, Kunshan City, Suzhou City, Jiangsu Province 215000 Patentee after: Kunshan Kanghui Hot Runner System Co.,Ltd. Address before: Room 3, No. 258, Jianlin Road, Nangang, Zhangpu Town, Kunshan City, Suzhou City, Jiangsu Province 215000 Patentee before: Kunshan Kangzhe Precision Hot Runner Technology Co.,Ltd. |