CN212948777U - 一种冷等静压物料桶及冷等静压压料设备 - Google Patents
一种冷等静压物料桶及冷等静压压料设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212948777U CN212948777U CN202021556542.4U CN202021556542U CN212948777U CN 212948777 U CN212948777 U CN 212948777U CN 202021556542 U CN202021556542 U CN 202021556542U CN 212948777 U CN212948777 U CN 212948777U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cold isostatic
- isostatic pressing
- material bucket
- barrel body
- axis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种冷等静压物料桶及冷等静压压料设备，冷等静压物料桶包括物料桶本体，所述物料桶本体上开设有多个筒体通孔，用于承载物料和流动等静压液；分层结构，设置于所述物料桶本体内表面上，用于分层承载物料。冷等静压物料桶中的物料被逐层承载，上层中的物料在分层结构的作用下，并不会挤压下层物料，进而避免物料桶本体内的物料，及包覆在物料外部的模具，由于垂直压力造成物料桶本体底部物料造成挤压变形，导致成型后坯体变形不良，进而在保证冷等静压压制物料形状规则的前提下，提升和保障冷的冷等静压压制物料的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷等静压技术领域，尤其涉及的是一种冷等静压物料桶及冷等静压压料设备。
背景技术
冷等静压技术(Cold Isostatic Pressing，简称CIP)是在常温下，用橡胶或塑料等弹性材料作包套模具材料，以液体为压力介质，对粉体材料成型，为进一步烧结、煅造或热等工序提供规则或近似规则坯体；因为在成型过程中通常采用橡胶或塑料等弹性材料作为模具材料，在模具内装好成粉体并密封好，放入等静压机物料桶内，再统一放入等静压机高压缸内，用液体或气体对其施加以一定的压力，压力释放后，将模具从容器内取出，脱模后得到原始形状的坯体。
但是，现有冷等静压机的物料桶大都采用直桶型，为保证生产效率，每次等静压加工前，会尽可能将物料桶装满，但由于套模材料采用通常用橡胶或塑料等弹性材料作包套模具材料，物料包套模具材料后装入物料桶本体内时，由于垂直压力造成物料桶本体底部物料造成挤压变形，导致成型后坯体变形不良。
因此，现有技术存在缺陷，有待改进与发展。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种冷等静压物料桶及冷等静压压料设备，旨在解决现有技术中物料包套模具材料后装入物料桶本体内时，由于垂直压力造成物料桶本体底部物料造成挤压变形，导致成型后坯体变形不良的问题。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：一种冷等静压物料桶，其包括：
物料桶本体，所述物料桶本体上开设有多个筒体通孔，用于承载物料和流动等静压液；
分层结构，设置于所述物料桶本体内表面上，用于分层承载物料。
进一步的，所述分层结构设置有一组或多组；
当所述分层结构设置有多组时，所述分层结构沿所述物料桶本体的高度方向分层间隔设置。
进一步的，所述分层结构包括：
支撑机构，设置于所述物料桶本体内表面上；
隔离机构，与所述物料桶本体内径适配，可分离装配于所述支撑机构上，用于分层隔离承载物料。
进一步的，每组分层结构中至少设置有2个等高设置的支撑机构，且相邻支撑机构等间隔设置。
进一步的，所述支撑机构与所述物料桶本体焊接连接或可分离连接。
进一步的，所述隔离机构设置于圆形隔板，所述圆形隔板一端面上设置有把手。
进一步的，所述隔离机构具有一轴心，且设置有多条以轴心为端点沿径向分布的径向加强筋。
进一步的，所述隔离机构具有一轴心，设置有多条以轴心为圆心的同圆心的周向加强筋。
进一步的，所述隔离机构具有一轴心；
所述隔离机构设置有多条以轴心为端点沿径向分布的径向加强筋；
以及设置有多条以轴心为圆心的同圆心的周向加强筋；
所述径向加强筋等夹角设置；
相邻的周向加强筋越靠近轴心的间隔越小。
本实用新型解决技术问题所采用的又一技术方案如下：一种冷等静压压料设备，其包括如上所述的冷等静压物料桶。
有益效果：本实用新型所提供了一种冷等静压物料桶及冷等静压压料设备，所述冷等静压物料桶包括物料桶本体，所述物料桶本体上开设有多个筒体通孔，用于承载物料和流动等静压液；分层结构，设置于所述物料桶本体内表面上，用于分层承载物料。冷等静压物料桶中的物料被逐层承载，上层中的物料在分层结构的作用下，并不会挤压下层物料，进而避免物料桶本体内的物料，及包覆在物料外部的模具，由于垂直压力造成物料桶本体底部物料造成挤压变形，导致成型后坯体变形不良，进而在保证冷等静压压制物料形状规则的前提下，提升和保障冷的冷等静压压制物料的效率。
附图说明
图1是本实用新型中提供的冷等静压物料桶立体结构示意图；
图2是本实用新型中提供的冷等静压物料桶轴向剖视示意图；
图3是本实用新型中图1中Ⅰ-Ⅰ方向剖视示意图；
图4是本实用新型中提供的冷等静压物料桶的隔离机构的立体结构示意图；
图5是本实用新型中提供的冷等静压物料桶的隔离机构的俯视示意图；
图6是本实用新型中提供的冷等静压物料桶的隔离机构的俯视示意图；
图7是本实用新型中提供的冷等静压物料桶的隔离机构的俯视示意图；
附图标记说明：
10、冷等静压物料桶；11、物料桶本体；12、分层结构；13、支撑机构；14、隔离机构；15、径向加强筋；16、周向加强筋；17、把手；18、筒体通孔；19、隔离通孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
冷等静压技术(Cold Isostatic Pressing，简称CIP)是在常温下，用橡胶或塑料等弹性材料作包套模具材料，以液体为压力介质，对粉体材料成型，为进一步烧结、煅造或热等工序提供规则或近似规则坯体；因为在成型过程中通常采用橡胶或塑料等弹性材料作为模具材料，在模具内装好成粉体并密封好，放入等静压机物料桶内，再统一放入等静压机高压缸内，用液体或气体对其施加以一定的压力，压力释放后，将模具从容器内取出，脱模后得到原始形状的坯体。但是，现有冷等静压机的物料桶大都采用直桶型，为保证生产效率，每次等静压加工前，会尽可能将物料桶装满，但由于套模材料采用通常用橡胶或塑料等弹性材料作包套模具材料，物料包套模具材料后装入物料桶本体内时，由于垂直压力造成物料桶本体底部物料造成挤压变形，导致成型后坯体变形不良。
本实用新型基于上述现有技术中存在的技术问题，提供了一种冷等静压物料桶及冷等静压压料设备，通过在所述冷等静压物料桶中设置分层结构，进而将物料桶本体进行分层设置，然后逐层分层承载物料，避免物料桶本体中承载的物料的过高，进而避免物料桶本体内的物料，及包覆在物料外部的模具，由于垂直压力造成物料桶本体底部物料造成挤压变形，导致成型后坯体变形不良；使得每层堆积的物料高度进行合理设置，避免每层底部物料因堆积其上的物料的自重挤压变形。
请结合参阅图1和图2，本实用新型中的第一实施例中，提供了一种冷等静压物料桶10，其包括物料桶本体11和分层结构12；所述物料桶本体11上开设有多个筒体通孔18，用于承载物料和流动等静压液；所述分层结构12设置于所述物料桶本体11内表面上，用于分层承载物料。可以理解，本实用新型中提供的冷等静压物料桶10中的物料被逐层承载，上层中的物料在分层结构12的作用下，并不会挤压下层物料，进而避免物料包套模具材料后装入物料桶本体11内时，由于垂直压力造成物料桶本体11底部物料造成挤压变形，导致成型后坯体变形不良，进而在保证冷等静压压制物料形状规则的前提下，提升和保障冷的冷等静压压制物料的效率。
在一些较佳实施方式中，所述冷等静压物料桶10中的分层结构12设置有一组或多组；也就是说，本实用新型中提供冷等静压物料桶10，依据自身尺寸和物料种类，增加或减少分层结构12的数量；同时，当所述分层结构12设置有多组时，所述分层结构12沿所述物料桶本体11的高度方向分层间隔设置；进而避免物料包覆模具材料后，模具及物料被装入物料桶本体11内时，由于垂直压力造成物料桶本体11底部物料造成挤压变形，导致成型后坯体变形不良，进而在保证冷等静压压制物料形状规则的前提下，提升和保障冷的冷等静压压制物料的效率。
请结合参阅图3和图4，在一些较佳实施方式中，所述分层结构12包括支撑机构13和隔离机构14；所述支撑机构13设置于所述物料桶本体11内表面上；所述隔离机构14与所述物料桶本体11内径适配，可分离装配于所述支撑机构13上，用于分层隔离承载物料。可以理解，所述隔离机构14用于隔离承载物料，所述隔离机构14通过所述支撑机构13固定于所述物料桶本体11上；在装填物料时，先装填下层空间，当下层空间装填好之后，将隔离机构14放置于支撑机构13上，然后再在隔离机构14上装填物料，然后当此层装填好物料之后，再盖上隔离机构14，之后在重复上述操作，直至装填满物料桶本体11。
在一些较佳实施方式中，每组分层结构12中至少设置有2个等高设置的支撑机构13，且相邻支撑机构13等间隔设置。进一步的，每组分层结构12中至少设置有3个等高设置的支撑机构13，且相邻支撑机构13等间隔设置。更进一步的，每组分层结构12中至少设置有4个等高设置的支撑机构13，且相邻支撑机构13等间隔设置。可以理解，所述支撑机构13可以设置多个，两个相邻设置的支撑机构13之间等间距设置，进而有效的支撑隔离机构14，保障隔离机构14有效的隔离物料桶本体11，避免物料包覆模具材料后，模具及物料被装入物料桶本体11内时，由于垂直压力造成物料桶本体11底部物料造成挤压变形，导致成型后坯体变形不良，进而在保证冷等静压压制物料形状规则的前提下，提升和保障冷的冷等静压压制物料的效率。
在一些较佳实施方式中，所述支撑机构13与所述物料桶本体11焊接连接或可分离连接。可以理解，通过将所述支撑机构13与所述物料桶本体11焊接连接，进而有效的提升支撑机构13与物料桶本体11连接的稳固性；通过将所述支撑机构13与所述物料桶本体11之间卡扣、卡槽等方式的可分离连接，继而可以依据实际加工情况调整支撑机构13在物料桶本体11中的位置，提升冷等静压物料桶10适用范围。
在一些较佳实施方式中，所述隔离机构14设置于圆形隔板，所述圆形隔板一端面上设置有把手17。可以理解，通过在所述圆形隔板上设置把手17，进而方便所述隔离机构14的取放操作。
请结合参阅图5、图6和图7，在一些较佳实施方式中，所述隔离机构14具有一轴心，且设置有多条以轴心为端点沿径向分布的径向加强筋15；进而有效的提升了隔离机构14的结构强度，有效的避免因物料挤压造成隔离机构14的结构破损，保障物料冷等静压物料桶10加工物料的质量和效率。
在另一些较佳实施方式中，所述隔离机构14具有一轴心，设置有多条以轴心为圆心的同圆心的周向加强筋16；进而有效的提升了隔离机构14的结构强度，有效的避免因物料挤压造成隔离机构14的结构破损，保障物料冷等静压物料桶10加工物料的质量和效率。
在另一些较佳实施方式中，所述隔离机构14具有一轴心；所述隔离机构14设置有多条以轴心为端点沿径向分布的径向加强筋15；以及设置有多条以轴心为圆心的同圆心的周向加强筋16；所述径向加强筋15等夹角设置；相邻的周向加强筋16越靠近轴心的间隔越小。进而有效的提升了隔离机构14的结构强度，有效的避免因物料挤压造成隔离机构14的结构破损，保障物料冷等静压物料桶10加工物料的质量和效率。
在另一些较佳实施方式中，所述物料桶本体11的桶壁上开设有多个筒体通孔18，所述隔离机构14上开设有多个隔离通孔19；通过设置筒体通孔18可以使得液体或气体进入物料桶本体11中，通过在所述隔离机构14上开设隔离通孔19，进而使得物料桶本体11中液体或气体，在物料桶本体11中不同层间通过，保障完成对不同物料中的冷等静压压制。
本实用新型中还提供了一种冷等静压压料设备，其包括如本实用新型上述实施例中所述的冷等静压物料桶10。进而在进行冷等静压压制物料时，通过在所述冷等静压物料桶10中设置分层结构12，进而将物料桶本体11进行分层设置，然后逐层分层承载物料，避免物料桶本体11中承载的物料的过高，避免物料包覆模具材料后，模具及物料被装入物料桶本体11内时，由于垂直压力造成物料桶本体11底部物料造成挤压变形，导致成型后坯体变形不良；进而在保证冷等静压压制物料形状规则的前提下，提升和保障冷的冷等静压压制物料的效率。
综上所述，本实用新型所提供的一种冷等静压物料桶，其包括物料桶本体，所述物料桶本体上开设有多个筒体通孔，用于承载物料和流动等静压液；分层结构，设置于所述物料桶本体内表面上，用于分层承载物料。冷等静压物料桶中的物料被逐层承载，上层中的物料在分层结构的作用下，并不会挤压下层物料，进而避免物料桶本体内的物料，及包覆在物料外部的模具，由于垂直压力造成物料桶本体底部物料造成挤压变形，导致成型后坯体变形不良，进而在保证冷等静压压制物料形状规则的前提下，提升和保障冷的冷等静压压制物料的效率。
应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种冷等静压物料桶，其特征在于，包括：
物料桶本体，所述物料桶本体上开设有多个筒体通孔，用于承载物料和流动等静压液；
分层结构，设置于所述物料桶本体内表面上，用于分层承载物料。
2.根据权利要求1所述的冷等静压物料桶，其特征在于，
所述分层结构设置有一组或多组；
当所述分层结构设置有多组时，所述分层结构沿所述物料桶本体的高度方向分层间隔设置。
3.根据权利要求1所述的冷等静压物料桶，其特征在于，所述分层结构包括：
支撑机构，设置于所述物料桶本体内表面上；
隔离机构，与所述物料桶本体内径适配，可分离装配于所述支撑机构上，用于分层隔离承载物料。
4.根据权利要求3所述的冷等静压物料桶，其特征在于，
每组分层结构中至少设置有2个等高设置的支撑机构，且相邻支撑机构等间隔设置。
5.根据权利要求4所述的冷等静压物料桶，其特征在于，
所述支撑机构与所述物料桶本体焊接连接或可分离连接。
6.根据权利要求3所述的冷等静压物料桶，其特征在于，
所述隔离机构设置于圆形隔板，所述圆形隔板一端面上设置有把手。
7.根据权利要求3所述的冷等静压物料桶，其特征在于，
所述隔离机构具有一轴心，且设置有多条以轴心为端点沿径向分布的径向加强筋。
8.根据权利要求3所述的冷等静压物料桶，其特征在于，
所述隔离机构具有一轴心，设置有多条以轴心为圆心的同圆心的周向加强筋。
9.根据权利要求3所述的冷等静压物料桶，其特征在于，
所述隔离机构具有一轴心；
所述隔离机构设置有多条以轴心为端点沿径向分布的径向加强筋；
以及设置有多条以轴心为圆心的同圆心的周向加强筋；
所述径向加强筋等夹角设置；
相邻的周向加强筋越靠近轴心的间隔越小。
10.一种冷等静压压料设备，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的冷等静压物料桶。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021556542.4U CN212948777U (zh) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | 一种冷等静压物料桶及冷等静压压料设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021556542.4U CN212948777U (zh) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | 一种冷等静压物料桶及冷等静压压料设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212948777U true CN212948777U (zh) | 2021-04-13 |
Family
ID=75345016
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021556542.4U Active CN212948777U (zh) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | 一种冷等静压物料桶及冷等静压压料设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212948777U (zh) |
-
2020
- 2020-07-30 CN CN202021556542.4U patent/CN212948777U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210359247U (zh) | 一种冷等静压管坯成型模具 | |
| CN102086022B (zh) | 一种挤压式微药柱成型装置 | |
| CN107745029A (zh) | 一种贮箱箱底整体成形方法 | |
| CN212948777U (zh) | 一种冷等静压物料桶及冷等静压压料设备 | |
| CN1098790C (zh) | 一种填充粒状材料或粉末方法 | |
| CN112848128A (zh) | 一种离合器活塞硫化成型的模具 | |
| US4094053A (en) | Forging process | |
| CN112060667A (zh) | 一种冷等静压筒料成型模具 | |
| CN111906316B (zh) | 大型环形粉末冶金材料生坯的制造方法及压制模具 | |
| CN212008050U (zh) | 一种用于批量制备环境岩土工程试样的装置 | |
| CN107443018A (zh) | 一种压力容器罐生产设备及生产方法 | |
| CN209836035U (zh) | 一种压药模具 | |
| CN207521996U (zh) | 一种压力容器罐生产设备 | |
| CN109648769A (zh) | 一种聚四氟乙烯容器衬里层的成型装置 | |
| CN216065534U (zh) | 一种管状零件等静压成型模具 | |
| CN211441060U (zh) | 一种环形流道涂层钢模 | |
| CN210552537U (zh) | 双层聚四氟乙烯管预成型装置 | |
| CN114394877B (zh) | 一种膛内能量时序补偿发射药间断成型装置及方法 | |
| CN219153572U (zh) | 一种汽车零件加工模具 | |
| CN215395852U (zh) | 一种制备旋转靶材生胚的冷等静压成型模具 | |
| CN108772480A (zh) | 一种双扩口导管及其扩口模具、成形方法 | |
| CN212008051U (zh) | 一种用于制作重金属污染土试样的装置 | |
| CN219404681U (zh) | 一种陶瓷棒成型过程中的等静压加工设备 | |
| CN207668344U (zh) | 一种液压式复合管成型机 | |
| CN215750432U (zh) | 一种注塑机上料的物料筛盘 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |