CN109648769A - 一种聚四氟乙烯容器衬里层的成型装置 - Google Patents

一种聚四氟乙烯容器衬里层的成型装置 Download PDF

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向贤礼
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Abstract

一种聚四氟乙烯容器衬里层的成型装置，包括端部固定连接有模具法兰的模具筒体，其中，所述模具筒体外表面分布有其中磁力吸附有磁钢的凹坑，在所述模具筒体内表面对着所述磁钢的部位，磁性吸附有固定锚；所述模具法兰固定连接有挡粉环；两个所述挡粉环之间相对于所述模具筒体同轴心地放置径向膨胀装置；所述径向膨胀装置由下压圆台、锥瓣组成，至少2个所述锥瓣的外表面组成完整的圆柱壁面，内表面组成完整的圆锥壁面；所述下压圆台的锥面与所述圆锥壁面相互贴合；橡胶套套置在所述径向膨胀装置上。利用该装置，可以高效率地生产出聚四氟乙烯容器衬里层；成型操作过程中，固定锚的定位和固定高效方便；利用压力机这样的常用设备就可以进行生产。

Description

一种聚四氟乙烯容器衬里层的成型装置
技术领域
本发明涉及一种容器衬里层的成型装置，尤其是一种聚四氟乙烯容器衬里层的成型装置，属于聚四氟乙烯成型加工技术领域。
背景技术
化工容器是化工生产中常用的设备。有些情况下，容器中的介质具有强烈的腐蚀作用，为了防止容器不被介质腐蚀，就要求容器采用价格昂贵的耐腐蚀材料制造。当容器同时承受压力作用时，就要求容器有足够的壁厚，这就增加了容器的制造成本。用普通碳钢作为承压外壳内衬工程塑料防腐的衬里容器可以很好地解决这一问题。在诸多适合用作容器衬里的工程塑料中，聚四氟乙烯的耐温特性和耐腐蚀特性是最好的，因而在有具有强烈腐蚀的工况下，聚四氟乙烯是首选的衬里材料。然而，聚四氟乙烯的表面性质和与钢材相比差别很大的热膨胀系数决定了这种材料很难粘接在钢或其他材料上，导致用作容器衬里时，衬里层不能和容器外壳牢固地结合在一起。这种情况在容器中出现负压时尤其严重，严重影响容器的安全使用。针对这一问题，目前较好的应对措施是在聚四氟乙烯衬里层中嵌入钢丝网，以使得衬里层和容器壳体有相近的热膨胀系数。尽管这种方法在低真空度时在一定程度上抑制了衬里层和容器壳体的脱离，但在容器中有较高真空度时还不能解决衬里层脱落的问题，因为衬里层还是无法牢固地和容器的内壁粘合在一起。为了解决这种问题，本申请人同时还申请了一项名为《一种化工容器的聚四氟乙烯衬里》的中国发明，但制造这种衬里层，目前还没有有效的生产装置。
发明内容
为了克服现有技术的上述不足，本发明提供一种聚四氟乙烯容器衬里层的成型装置，利用该装置，可以高效率地生产出中国发明申请《一种化工容器的聚四氟乙烯衬里》涉及的聚四氟乙烯容器衬里层。
本发明的上述目的可采用下列技术方案来实现：一种聚四氟乙烯容器衬里层的成型装置，包括端部固定连接有模具法兰的模具筒体，其中，所述模具筒体外表面分布有其中磁力吸附有磁钢的凹坑，在所述模具筒体内表面对着所述磁钢的部位，磁性吸附有固定锚；所述模具法兰固定连接有挡粉环；两个所述挡粉环之间相对于所述模具筒体同轴心地放置径向膨胀装置；所述径向膨胀装置由下压圆台、锥瓣组成，至少2个所述锥瓣的外表面组成完整的圆柱壁面，内表面组成完整的圆锥壁面；所述下压圆台的锥面与所述圆锥壁面相互贴合；橡胶套套置在所述径向膨胀装置上。
优选地，所述挡粉环与所述模具法兰之间采用螺栓连接。
优选地，所述挡粉环的内孔边缘处设置有凸台环。
优选地，所述橡胶套与圆柱壁面的长度相同。
本发明与现有技术相比具有的有益效果：利用该装置，可以高效率地生产出中国发明申请《一种化工容器的聚四氟乙烯衬里》涉及的聚四氟乙烯容器衬里层；成型操作过程中，固定锚的定位和固定高效方便；利用压力机这样的常用设备就可以进行生产，减小了专用设备的投资。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明的径向膨胀装置的结构示意图。
其中：1—模具法兰；2—模具筒体；3—磁钢；4—固定锚；5—橡胶套；6—挡粉环；7—径向膨胀装置；71—下压圆台；711—锥面；72—锥瓣；721—圆柱壁面；722—圆锥壁面。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种聚四氟乙烯容器衬里层的成型装置，包括端部固定连接有模具法兰1的模具筒体2，其中，所述模具筒体2外表面分布有其中磁力吸附有磁钢3的凹坑，在所述模具筒体2内表面对着所述磁钢3的部位，磁性吸附有固定锚4；所述模具法兰1固定连接有挡粉环6；两个所述挡粉环6之间相对于所述模具筒体2同轴心地放置径向膨胀装置7；所述径向膨胀装置7由下压圆台71、锥瓣72组成，至少2个所述锥瓣72的外表面组成完整的圆柱壁面721，内表面组成完整的圆锥壁面722；所述下压圆台71的锥面711与所述圆锥壁面722相互贴合；橡胶套5套置在所述径向膨胀装置7上。
为了便于操作，本发明中，优选地，所述挡粉环6与所述模具法兰1之间采用螺栓连接。
为了便于所述锥瓣72的内表面组成的圆锥壁面722的中心轴和所述模具筒体2的中心轴重合，以便获得壁厚均匀的衬里层，本发明中，优选地，所述挡粉环6的内孔边缘处设置有凸台环。
为了在全长度上包覆锥瓣72之间的结合处的缝隙，本发明中，优选地，所述橡胶套5与圆柱壁面721的长度相同。
工作过程和原理是：1.将磁钢3放置在模具筒体2外表面的凹坑中；2.在模具筒体2内表面对着所述磁钢3的部位，靠磁性吸附上固定锚4；3.在下方的模具法兰1上用螺栓固定连接上挡粉环6；4.将橡胶套5套置在所述径向膨胀装置7的锥瓣72的外表面组成的圆柱壁面721上，然后将该装配体放置在前述的挡粉环6上，使其内表面圆周抵在挡粉环6内孔的凸台环上；5.在橡胶套5和模具筒体2之间的环形空间内填装聚四氟乙烯粉体；6.将另一个挡粉环6固定在上方的模具法兰1上；7.将下压圆台71装入锥瓣72的内表面组成的圆锥壁面722中；8.用压力机压下下压圆台71，锥瓣72径向膨胀，压实环形空间内填的装聚四氟乙烯粉体，形成衬里层压制体；9.将磁钢3从模具筒体2外表面的凹坑中取出，将前述装置加热炉中烧结；10.烧结完毕后，取出衬里层成品。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种聚四氟乙烯容器衬里层的成型装置，包括端部固定连接有模具法兰（1）的模具筒体（2），其特征在于，所述模具筒体（2）外表面分布有其中磁力吸附有磁钢（3）的凹坑，在所述模具筒体（2）内表面对着所述磁钢（3）的部位，磁性吸附有固定锚（4）；所述模具法兰（1）固定连接有挡粉环（6）；两个所述挡粉环（6）之间相对于所述模具筒体（2）同轴心地放置径向膨胀装置（7）；所述径向膨胀装置（7）由下压圆台（71）、锥瓣（72）组成，至少2个所述锥瓣（72）的外表面组成完整的圆柱壁面（721），内表面组成完整的圆锥壁面（722）；所述下压圆台（71）的锥面（711）与所述圆锥壁面（722）相互贴合；橡胶套（5）套置在所述径向膨胀装置（7）上。
2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯容器衬里层的成型装置，其特征在于，所述挡粉环（6）与所述模具法兰（1）之间采用螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯容器衬里层的成型装置，其特征在于，所述挡粉环（6）的内孔边缘处设置有凸台环。
4.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯容器衬里层的成型装置，其特征在于，所述橡胶套（5）与圆柱壁面（721）的长度相同。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110567773A (zh) * 2019-09-21 2019-12-13 贵州工程应用技术学院 物理相似材料试件的快速承压成型装置及其成型方法

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